Pressemitteilungen zu Fehlerquote

… welche wirtschaftliche Relevanz effiziente Verpackung für Auslastung und Kostenstruktur hat.In der Praxis bedeutet das: Jede ineffiziente Verpackung verursacht unmittelbar höhere Kosten – sei es durch schlechtere Raumausnutzung, zusätzlichen Handlingaufwand oder erhöhte Fehlerquoten.Gleichzeitig befinden sich viele Verpackungseinkäufer aktuell in einem mehrfachen Zielkonflikt:„Neben schwächelnder Nachfrage und steigenden Kosten erhöht auch die neue EU-Verpackungsverordnung (PPWR) den Druck. Sie wird in der Praxis häufig als komplexes, bürokratisches …

… Paletten müssen sowohl intern als auch für den externen Versand eindeutig ausgezeichnet sein. Palettenetiketten auf widerstandsfähigem Material halten Stapelung, Fördertechnik und Außenlagerung stand.Innerbetrieblicher Transport: In der Kommissionierung entscheidet Lesbarkeit über Tempo und Fehlerquote. Handscanner, Wearables und fahrzeugmontierte Terminals lesen Barcodes oder RFID-Tags und buchen jeden Vorgang in Echtzeit. Für Unternehmen mit hohem Durchsatz bedeutet das: Etiketten auf Ladungsträgern im Dauereinsatz sind hoher mechanischer Belastung …

… kategorisiert eingehende Dokumente, extrahiert relevante Daten und überführt sie strukturiert in nachgelagerte IT-Systeme. Unterstützt werden alle gängigen Logistikdokumente – von Packlisten und Zolldokumenten bis zu Rechnungen und Frachtbriefen. Ziel ist es, manuelle Dateneingaben zu reduzieren, Fehlerquoten zu senken und operative Teams spürbar zu entlasten.„Mit Explore vereinfachen wir den Zugang zu LumoDoc grundlegend: Statt langer Demos und komplexer Setups können Unternehmen die Lösung jetzt in wenigen Augenblicken mit ihren eigenen Dokumenten …

… die Studie fünf entscheidende Faktoren für mehr Wertschöpfung: Zoll früh in Beschaffung und Design einbinden: Das senkt Abgaben und Einstandskosten und beschleunigt Markteinführungen.Daten und Governance zentralisieren: Das schafft Transparenz, senkt Fehlerquoten und erhöht die Audit-Sicherheit.Funktionsübergreifende Verantwortung aufbauen (Steuern, Recht, Supply Chain, Einkauf, IT): Das führt zu schnelleren Entscheidungen und weniger Medienbrüchen.Anpassungsfähige Prozesse und Systeme etablieren (Zolllager, digitale Dokumentenflüsse): Das schafft …

… gesamten Verkaufszyklus zentral gestalten.Optimierung der Logistikprozesse: Durch die direkte Anbindung an unser Fulfillment Center können Händler ihre Logistikprozesse optimieren und Lagerkosten senken. Dies führt zu einer zentralen Abwicklung der Bestellungen, einer geringeren Fehlerquote und einer übersichtlichen Bestandsverwaltung. Die direkte Integration von Amazon und Otto in das Fulfillment-System von Subke ermöglicht die automatische Verarbeitung von Kundenaufträgen und die Übernahme der Fulfillment by Merchant (FBM) Dienstleistung.Vorteile …

… zu informieren. Ein weiteres wichtiges technologisches Hilfsmittel ist das elektronische Frachtdokumentensystem. Dadurch entfällt der lästige Papierkram und alle relevanten Informationen werden digital erfasst und verwaltet. Dies beschleunigt die Zollabwicklung erheblich und minimiert Fehlerquoten. Auch im Bereich der Fahrzeugtechnologie gibt es spannende Neuerungen. Immer mehr Speditionen setzen auf umweltfreundliche LKW mit emissionsarmen Antrieben. Dies dient nicht nur dem Umweltschutz, sondern hilft auch dabei, strengere Emissionsstandards einzuhalten …

… Schienen oberhalb des Lagergerüsts unterwegs, greifen sich die benötigten Behälter und bringen diese zur Einlagerung oder Kommissionierung an die entsprechenden Ports des AutoStore®. Die Skalierbarkeit des AutoStore®, die enorme Leistungssteigerung, die zu vernachlässigende Fehlerquote, die beeindruckende Flächen-/Raumeinsparung und die hervorragende Wirtschaftlichkeit des Systems haben dazu beigetragen diese Zukunftsinvestition zu tätigen. Das System wurde mit dem GU Hörmann Logistik aus München (www.hoermann-logistik.de) umgesetzt.Für die Lagerung von …

… manuelle Kommissionierverfahren für welche Lagergröße am besten geeignet ist, hängt von der jeweiligen Lager- und Artikelstruktur, der Branche sowie den generellen Bedingungen im Lager ab, wie z.B. den Umgebungsgeräuschen. Dabei gilt es eine möglichst geringe Fehlerquote bei einer hohen Pickrate zu erzielen. Unternehmen, die in Kommissioniersysteme investieren wollen, dürften sich dafür interessieren, welche Anbieter dem Anforderungsprofil des „idealen“ Lieferanten am besten entsprechen. Der direkte Vergleich der Anbieter von Kommissionierlösungen mit …

… bei neuen Entwicklungen alle Schritte kompetent in die Wege leitet“, sagt Nguyen. Doch nicht nur die Quantität, auch die Qualität spielt eine große Rolle: „Dank Schuon können wir unsere Kunden sehr zuverlässig beliefern. Beim manuellen Picking gibt es immer Fehlerquoten, die aber bei Schuon deutlich unter einem Prozent liegen. Ein sehr guter Wert“, sagt Nguyen. Positive Kundenbewertungen im Internet sowie Auszeichnungen und Siegel von Onlineshops bestätigen den positiven Gesamteindruck des Händlers. Zum Erfolg beigetragen haben auch die Leistungen …

… RFID-Erfassungssystem erstellt, um auch dem OEM jederzeit die Möglichkeit zu geben den Lieferstatus in Echtzeit und WEB-basiert abfragen zu können. Dadurch kann der OEM seine Liefereingänge für die Produktion deutlich besser planen. Bereits im Jahr der Umsetzung sind die Verluste von 900.000 € auf 35.000 € gesunken.Durch den Einsatz der RFID-Technologie konnte die Fehlerquote auf 0% reduziert werden.Kosteneinsparungen durch die Einführung von RFID in Höhe von 1.175.000 € pro Jahr konnten realisiert werden.Der ROI in diesem Projekt betrug rund 10 Monate.

… Standort. Den Hersteller für Gebäudekommunikation überzeugte zudem die hohe Zuverlässigkeit der AutoStore®-Anlage: Fällt ein Roboter aus, übernimmt in kürzester Zeit ein anderer seinen Auftrag. „Neben Zeit- und Kosteneinsparungen profitieren wir außerdem von einer reduzierten Fehlerquote bei der Zusammenstellung der Komponenten“, sagt Rutschmann. Durch die hohe Skalierbarkeit des kompakten Ware-zu-Person Stückgut-Kommissioniersystems ist Siedle mit der Lösung für die Zukunft gerüstet. So wurden bereits Vorkehrungen getroffen, bei Bedarf kurzfristig …

… zu kommissionierenden Artikel zusätzlich zu der graphischen Information am Monitor direkt am Entnahmefach optisch hervorhebt. Zudem integriert Dematic Waagen zur Gewichtskontrolle sowie eine Griffüberwachung bei der Entnahme der Artikel. „Auf diese Weise sinkt die Fehlerquote bei der Kommissionierung auf null“, sagt Heinz. Für die Steuerung der Anlage und des gesamten Materialflusses installiert Dematic bei dem Hartmetallproduzenten die Software SAP EWM. Standardisierte Siemens-S7-Steuerungen, die die Fördertechnik und das Shuttle-System regeln, …

… System). inconso hat am Standort Lotte/Osnabrück ebenfalls eine mobile Lösung zum Einsatz gebracht, die Anwender bei der Einlagerung, lagerinternen Warentransporten und Kommissionierung unterstützt. Mit rund 90 mobilen Endgeräten wurden die Prozesse und der Arbeitsfluss optimiert und Fehlerquoten in der Kommissionierung reduziert. Seit dem ersten Tag arbeiten rund 160 Kommissionierer und Verpacker im Mehrschichtbetrieb mit dem neuen System. Die erfolgreiche Zusammenarbeit setzt sich in Form von Supportleistungen fort, über welche die Überwachung und …

… Glass Enterprise Edition 2 bringen wir eine State-of-the-Art Datenbrille auf den Markt, die auf die konkreten Anforderungen der Logistikanwender abgestimmt ist: schnelle, flexible und ergonomische Kommissionierprozesse mit maximaler Transparenz sowie einer geringstmöglichen Fehlerquote. Dabei unterstützen uns auch unsere ausgewählten Partner wie Picavi, deren umfassendes Intralogistik- und Wearables-Know-how in die Weiterentwicklung unserer Produkte miteinfließt“, sagt Jay Kothari von der Projektleitung bei Glass. US-Unternehmen ordert 85 Modelle …

… Lagerflächennutzung im Siemens-Werk für Kombinationstechnik Chemnitz optimiert, sondern gleichzeitig der Materialfluss automatisiert. Neben Zeit- und Kosteneinsparungen wird durch ein automatisiertes und 24/7 verfügbares System die Kapazität für die Produktionslogistik erweitert sowie die Fehlerquote bei der Zusammenstellung der Komponenten weiter reduziert. Ende dieses Jahres geht die AutoStore®-Anlage in Betrieb. „Oberste Priorität von Siemens war es, die Lagerfläche zu komprimieren. Mit unserer kompakten AutoStore®-Anlage liefern wir hierfür …

… Dadurch können Waren im Warenausgang vom jeweiligen Spediteur mithilfe eines Smartphones oder Tablets schnell gefunden werden. „In Kombination mit der Insider Navigation Technologie können wir uns auf eine exakte Datenerfassung der Lagerstände verlassen und Fehlerquoten und daraus resultierende Verzögerungen, beispielsweise aufgrund von falscher Inventur, vermeiden“, so Karl Rupp, Geschäftsführer FPrimeZero. Clemens Kirner, CEO Insider Navigation, freut sich, mit FPrimeZero einen starken Partner für die Prozessoptimierung in der Logistik gefunden …

… Paletten den Verpackungsbetrieb. Früher mussten Lagerarbeiter die Etiketten auf den Kisten und Paletten manuell auf Herkunft und Versandziel der Produkte überprüfen. Dieser zeitaufwändige manuelle Prozess unterbrach den Fluss ausgehender Paletten und führte zu einer Fehlerquote von über 50 Prozent. Granot Avocado suchte daher nach einer Lösung, mit der die Kooperative Paletten und ihren Inhalt zurückverfolgen, die Datengenauigkeit optimieren und die Prozesse in der Distributionslogistik rationalisieren konnte. Rationellere Distributionslogistik mit …

… 6.000 Quadratmetern Platz fanden, lagert die AutoStore®-Anlage einen Großteil der Artikel nun auf einer Fläche von rund 170 Quadratmetern. Neben des Raumgewinns senkt der führende Geschenkbandhersteller Europas durch das System sowohl seine Kosten und als auch die Fehlerquote bei der Kommissionierung. Sechs Monate nach Vertragsabschluss konnte C.E. Pattberg das System in Betrieb nehmen. „Wir hatten uns schon auf ein automatisches Kleinteilelager festgelegt. Die Analyse von Dematic überzeugte uns jedoch, dass die AutoStore®-Anlage besser zu unserem …

… gleichzeitig in höchstem Maße anpassungsfähig ist. „Genau das leistet das WinSped Automotive Center“, ergänzt Rodio. Beispielsweise berücksichtigt das System die herstellerspezifischen Ladestellenstrukturen und Lieferantennummern. Automatische Plausibilitätsprüfungen senken zudem die Fehlerquote. Auch für Kunden außerhalb der Automobilindustrie hat das Unternehmen Software-Neuheiten zu bieten. Eine schnelle und reibungslose Disposition gewährleistet WinSped mithilfe des Cross-Dockings für Teil- und Sammelladungsaufträge. Zur automatisierten Verarbeitung …

… Mobilgeräten ebenfalls an cTRANS angebunden. So erhalten sie nicht nur ihre Transportaufträge, sondern können selbst eventuelle Abweichungen melden oder Frachtbriefe beim Kunden ausdrucken. Damit laufen sämtliche Informationen vom Auftragseingang bis zur Ablieferung direkt bei cTRANS zusammen. „Die Fehlerquote geht gegen null – sowohl bei Auftragserfassung und Disposition als auch beim Ausstellen der Frachtbriefe oder bei der Abrechnung“, sagt Nikolay Peev. Davon profitieren heute alle Kunden von N.P Transport. „Innerhalb kürzester Zeit haben wir unsere …

Hamburg, 06. April 2017 — Der Einsatz von ZetesMedea Voice führte bei Assmann zu einer Produktivitätssteigerung in der Kommissionierung von 20 Prozent und einer Fehlerquote von 0 Prozent. Zudem wurden die Lagerbestände optimiert und das Anlernen neuer Arbeitskräfte vereinfacht. In weniger als zwei Jahren wurde der ROI (Return-on-Investment) erreicht. Das Picken von Möbelteilen ist für Assmann entscheidend. Bis zu sieben Kommissionierer picken täglich in zwei Schichten rund 4.500 Einzelteile, die anschließend in den Montagelinien zu Komplettmöbeln …

• Innovative Konstruktion der Dematic-Entwicklungsabteilung • FTS FlexTruck lässt sich mit unterschiedlichen Aufsätzen ausstatten • Fehlerloses automatisiertes Picking im Fulfillment Heusenstamm, 6. April 2017 – Die Fehlerquote beim Picking in Distributionszentren auf Null zu verringern, ist im normalen Betrieb mit menschlichen Arbeitskräften nahezu unmöglich. Die Dematic GmbH hat nun ihr erstes Modell eines Roboters vorgestellt, der ein manuelles Picking in vielen Bereichen ersetzt. Angebracht auf einem intelligent navigierenden Flurförderfahrzeug …

… Smartwatches können Logistikprozesse mit geringem Aufwand digitalisiert werden: Über eine Smartwatch, die der Logistiker am Handgelenk trägt, erfolgt die Kommunikation und Auftragsabwicklung. Mit der integrierten IT-Lösung “Pick-by-Watch” können Effizienzsteigerungen sowie die Verringerung von Fehlerquoten einhergehen. In einem Showcase am Messestand von Arvato Systems können Besucher die smarte Lösung live ansehen und selbst ausprobieren. Virtual Reality – Virtuelle Simulation zukünftiger Logistiksysteme Virtual Reality versetzt Unternehmen in die Lage, …

… verarbeitet werden. Hände und Augen bleiben beim Kommissionieren frei. Die Mitarbeiter können sich bei der Arbeit besser auf das Wesentliche konzentrieren, und die Unfallgefahr sinkt, da die Mitarbeiter ihr Umfeld intuitiv besser beobachten können. Zudem sinkt die Fehlerquote im Vergleich zum Kommissioniervorgang mittels Pickzettel, sodass die Kommissionierleistung insgesamt messbar höher ist. Die proaktive Unterstützung durch die intelligente Dialog-Engine von SemVox ODP S3 macht es möglich. Das System kann ohne große Aufwände erweitert und für …

… Ein weiterer wichtiger Vorteil ist, dass das E2E-Tool Fehlplanungen und Fehlbuchungen von Service-Leistungen bei noch nicht im Lager eingetroffenem Material verhindert. Erst wenn alle Materialien eingetroffen sind, gibt das System die Leistungen frei. So werden Fehlerquoten und Kosten erheblich gesenkt. Bestellablauf Techniker erstellen Materiallisten mit den benötigten Teilen für die Umrüstung. Diese Bestellung wird nach einer Prüfung in SAP übernommen. Das System speichert die Materialbestellung unter einer SAP-Nummer und gibt die Leistungen …

… präsentiert dort unter anderem sein Terminal Automation System OpenTAS. "In vielen asiatischen Tanklägern oder Raffinerien laufen Prozessschritte noch manuell ab, die wir ohne Weiteres automatisieren könnten. Das würde zu deutlich schnelleren Abläufen führen und Fehlerquoten drastisch senken", erklärt Michael Martens. "Für viele Tanklager-Betreiber dürfte auch die Cloud-Lösung iGOS interessant sein", so der Geschäftsführer weiter. Unter dem Namen iGOS (Implico Global Operation Services) bündelt Implico vielfältige Leistungen rund um die Datenkommunikation …

… Informationen nicht mehr mühsam zusammen suchen, sondern haben jederzeit den aktuellen Auftragsstatus im Blick und könnten sich verstärkt auf die Einhaltung von Termin- und Serviceversprechen konzentrieren. Der Informationsaustausch in Echtzeit hilft zudem, Fehlerquoten zu senken und Durchlaufzeiten zu reduzieren. Auch rechnungsrelevante Informationen (Lade- und Auftragszeiten sowie weitere spezielle Dienstleistungen) werden elektronisch erfasst und können sofort abgerechnet werden. „cTRANS“ löst Schnittstellenprobleme „cTRANS“ wird sowohl in der …

… Smartphones und Tablets läuft. Auf Basis einheitlicher Kommunikationsstrukturen verhilft „catkin“ zu erhöhter Transparenz und verbessert den Informationsaustausch im Logistiknetzwerk. Die „zentrale Schnittstelle“ verhindert Medienbrüche, so dass Transportaufträge dank sinkender Fehlerquoten und Prozesskosten effizienter abgewickelt werden können. Über eine Authentifizierungslogik ist sichergestellt, dass sämtliche Daten allein den involvierten Partnern zur Verfügung stehen. Neue Auftragsstrukturen werden in „catkin“ nicht programmiert, sondern …

… Verpackung bis hin zum Versand. Mit intelligenten intralogistischen Konzepten, wie der Umstellung auf beleglose Kommissionierung – mit Unterstützung durch MDE´s – können nun weitaus mehr Aufträge in kürzerer Zeit bearbeitet und dadurch Durchlaufzeiten verringert sowie Fehlerquoten minimiert werden. „Mit der Inbetriebnahme des neuen Systems verzeichnen wir allein im Kommissionierbereich eine um 3 bis 4-fach höhere Geschwindigkeit“, bestätigt Pardy. „Zudem sind für unsere Mitarbeiter sämtliche Daten, über alle lagerlogistischen Prozesse hinweg, recherchier- …

… Glass“ erfordert nur geringe Investitionskosten und ist schnell zu erlernen. Die EPR/WMS Anbindung an die SAP Standardprozesse ist bereits in die Logistiklösung integriert und auch Mustertransaktionen sind verfügbar. Die Steuerung der App durch den Lagerarbeiter erfolgt dabei durch Sprachbefehle oder Berühren der Brille. Neben dem freihändigen Arbeiten im Lager lassen sich mit „Pick by Glass“ Ablese- und Bestätigungsfehler vermeiden, das Resultat ist eine deutliche Reduktion der Fehlerquote im Lager. Weiterführender Link: http://www.plazabase.de

… und Arbeitsplatz zu ermöglichen, würde Shimano mit der neuen Dematic-Anlage tatsächlich oft deutlich höhere Durchsatzraten von bis zu 600 Picks pro Stunde erreichen. Außerdem können sechs Aufträge gleichzeitig bearbeitet werden. Ein Pick-by-Light-System reduziert die Fehlerquote. Außerdem sind alle drei Arbeitsstationen komplett unabhängig voneinander, sodass jeder Mitarbeiter in seinem Tempo arbeiten kann. Shimano setzt außerdem eine integrierte Verpackungsstraße ein, in der die Kartons versandgerecht aufgefüllt, verschlossen und etikettiert werden. …

… gemeinsam mit der Firma Durwen, ebenso an der Gestaltung der Gabelstapleranbaugeräte mit. Seit der erfolgreichen Umsetzung dieser Lösung verkürzte Coca-Cola die Verladezeit um beeindruckende sechs Minuten pro LKW, verbesserte gleichzeitig die Sicherheit und reduzierte die Fehlerquote. Das Produktionswerk von Coca-Cola im niederländischen Dongen beliefert die Verteilzentren großer Supermarktketten, Einzelhändler und Catering-Firmen im ganzen Land. Das Unternehmen produziert an sechs von sieben Tagen 24 Stunden pro Tag in Teams mit 20 Mitarbeitern. …

… Kommissionierlagerplatz geführt. Vom grün markierten Lagerplatz ist der nächste Artikel zu picken. Die Quelle des darauf folgenden Picks ist gelb markiert. Von roten Lagerplätzen ist nicht zu kommissionieren. Weiße Lagerplätze sind nicht belegt. Der Quelllagerplatz wird so leichter gefunden, die Fehlerquote sinkt und durch die optische Führung des Mitarbeiters kann auf das Lesen der schriftlichen Anweisung des LVS verzichtet werden, so dass diese nur im Zweifelsfall herangezogen werden muss. Die finale Validierung erfolgt nach wie vor durch den Scan …

… gewährleisten zu können, wurden die Logistikprozesse mit ZetesMedea optimiert. ZetesMedea, unterstützt durch die MCL™ Voice-Plattform, ist eine Logistiklösung für die effiziente Bewältigung der Lagerprozesse. Ziel ist es, die Prozesse schnell und flexibel zu organisieren, die Fehlerquote und die Kosten zu senken. ZetesMedea Voice konzentriert sich auf die Nutzung der Sprachverarbeitungstechnologie und wird unter anderem bei der Auftragskommissionierung in Lagern eingesetzt. Bei Cassis wird ZetesMedea Voice in verschiedenen Phasen des Logistikprozesses …

… Platzierungsinformationen, Sicherheitshinweise, Zusatzinformationen zum Inhalt sowie Packanweisungen in Echtzeit direkt auf dem Packstück eingeblendet. Benutzereingaben können hierbei wahlweise per Spracheingabe oder Touchscreen erfolgen. Dadurch wird der Packvorgang effizienter und sicherer sowie die Fehlerquote von falsch verpackten Waren deutlich reduziert. Nicht nur der Packvorgang lässt sich mithilfe dieser Technologie optimieren. Auch Instandhaltung, Montage, Kommissionierung oder Verräumung bilden mögliche Anwendungsbereiche, in denen inconso AR Apps künftig …

Mit „catkin“ hat das Dortmunder Softwareunternehmen catkin GmbH ein Auftragsportal für die Planung und Steuerung von unternehmens- und verkehrsträgerübergreifenden Transporten entwickelt. Die Lösung ermöglicht den Informationsaustausch in Echtzeit und hilft, Fehlerquoten in der Disposition zu senken und Durchlaufzeiten zu reduzieren. „catkin“ vernetzt Unternehmen über Auftragsdaten im Sinne einer nahtlosen Zusammenarbeit (Seamless Collaboration). Das Kunden- und Dienstleisterportal ermöglicht eine einheitliche, strukturierte Kommunikation zwischen …

… Beispiel die Möglichkeit, aktuelle Lieferscheine jederzeit abzurufen. Wer sich als Schiffsausrüster außerdem nach der Qualitätsnorm ISO 9001 zertifizieren lässt, verpflichtet sich, innerbetriebliche Abläufe transparent zu halten, für Kundenzufriedenheit Sorge zu tragen und Fehlerquoten zu minimieren. Als traditionsreichster deutscher Schiffsgutachter für diese Zertifizierung gilt der Germanische Lloyd. „Mit Projektende bekommt jeder Kunde außerdem einen Bericht, der jeden Arbeitsschritt im Detail wiedergibt“, erläutert Oliver Kerner abschließend. …

… integriert. Die Hauptvorteile umfassen eine lückenlose Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lieferweg, einen visuellen Liefernachweis auch für nicht quittierte Lieferungen, bis zu einer Stunde Zeitersparnis dank Routenoptimierung sowie Halbierung der bereits niedrigen Fehlerquote bei Lieferungen. Täglich verlassen etwa 20 Lkws mit rund 450 Lieferungen das SAX-Vertriebszentrum, um Bauunternehmen, Installationsbetriebe und die Niederlassungen des Unternehmens zu beliefern. Die größte Herausforderung besteht dabei in der lückenlosen Rückverfolgbarkeit …

… befinden, da diese bei jedem Übergang – vom Lager, zum Depot und in die Werkstatt – von den Fahrern gescannt werden. Zur Qualitätssicherung zeigt cadis dabei auf dem Mobilgerät immer einen Soll-Ist-Vergleich an. Der Fahrer wird sofort auf Abweichungen hingewiesen, die Fehlerquote ist entsprechend niedrig. Da die Anlieferung der Ersatzteile in der Regel während der Nacht erfolgt, können die Fahrer diese meist nicht persönlich an die Empfänger übergeben. Sie lagern die Behälter daher in speziell gesicherten Räumen in den Werkstätten ein und speichern …

… befinden, da diese bei jedem Übergang – vom Lager, zum Depot und in die Werkstatt – von den Fahrern gescannt werden. Zur Qualitätssicherung zeigt cadis dabei auf dem Mobilgerät immer einen Soll-Ist-Vergleich an. Der Fahrer wird sofort auf Abweichungen hingewiesen, die Fehlerquote ist entsprechend niedrig. Da die Anlieferung der Ersatzteile in der Regel während der Nacht erfolgt, können die Fahrer diese meist nicht persönlich an die Empfänger übergeben. Sie lagern die Behälter daher in speziell gesicherten Räumen in den Werkstätten ein und speichern …

… auch im täglichen Betrieb ist der Aufwand nicht zu unterschätzen, der mit den GDP-konformen Prozessen zusammenhängt. Doch dadurch, dass wir jeden Temperaturbeleg kontrollieren und jede Abweichung als eine Art Reklamation betrachten, minimieren wir auf lange Sicht die Fehlerquoten entlang der Supply Chain. Damit profitieren unsere Kunden von einer proaktiven Prozesskontrolle und reibungslosen Abläufen im Pharmatransport. Qualität kostet Geld – doch ich bin überzeugt, dass sich die Investitionen langfristig auszahlen.“ Nur mit diesem hohen Anspruch …

… „ZetesMedea Dock Door Control ist eine leistungsstarke Erweiterung unserer Logistics-Execution-Lösung. Tausende Kunden in der gesamten Region Europa, Nahost und Afrika verwenden bereits das ZetesMedea-Modul, um die Zahl der Kommissionierfehler im Lager zu verringern. Um nun auch die Fehlerquote an der Verladerampe zu reduzieren, ist ZetesMedea Dock Door Control der nächste Schritt auf dem Weg zu 100 Prozent fehlerfreien Lieferungen. Mit der Image-Datenbank bieten wir außerdem eine Lösung für den wachsenden Bedarf an Sichtbarkeit und Nachverfolgbarkeit.“ ZetesMedea …

… Bikeproduzenten Cube oder dem Textilhersteller Gore bereits heute Realität: Sie statten über das Webportal „net.Label“ ihre Lieferanten flexibel mit den aktuell erforderlichen Barcodeetiketten und POS-Labels aus und profitieren dann von einem beschleunigten Wareneingang, niedrigerer Fehlerquote und reduzierten Kosten. Die Lieferanten benötigen hierfür nicht mehr als einen Internetzugang, ihr individuelles Passwort für das Portal und einen handelsüblichen Barcodedrucker. Ab sofort ist net.Label für alle zugänglich: Vor wenigen Tagen feierte das Webportal …

… ABC-Logistik GmbH inzwischen komplett von Scannern auf die App umgestiegen. Die Fahrer werden bei sämtlichen Abläufen wie der Kommunikation und der Dokumentation aktiv von der Anwendung unterstützt. Bei Statusmeldungen schlägt die App passende Statusvorschläge vor, was die Fehlerquote verringert und weniger Zeit kostet als mit einer gängigen Scannerlösung. Die Auftragsabwicklung, Dokumentation von Schäden mit Fotos, das Scannen und die GPS-Ortung erfolgen schnell und einfach über die App. Auch die Navigation wird erleichtert: Verspätungen, Standzeiten …

… Arbeitsfähigkeit nicht mehr vollständig gegeben ist. Erfahrungsgemäß lässt sich das System aber leicht warten und wieder herstellen. Steht für solche Fälle ein Plan B zur Verfügung, sollte ein Systemausfall leicht zu handhaben sein. Radikale Reduzierung von Fehlerquoten: Durch die beleglose Kommissionierung entfällt der Umgang mit Kommissionierlisten oder umständlichen Bedienelementen. Die Positionen brauchen nicht mehr abgehakt werden. Ein einfacher Sprachbefehl genügt. Das sorgt für eine geringere Fehlerquote und einen reduzierten Verwaltungsaufwand. kurze …

Hamburg, 15.05.2014. Telematik-Lösungen optimieren Prozesse in einer beeindrucken Vielzahl von Anwendungsbereichen. Sie senken Fehlerquoten, holen das Maximum aus zur Verfügung stehenden Zeitressourcen heraus und sparen bares Geld. Dass es manchmal auch vorteilhaft ist, sie lediglich als reines Werkzeug zu betrachten, um die eigenen Fähigkeiten zu unterstützen, zeigt Norbert Walla, Geschäftsführer der EGO FTS GmbH, bei dem aktuellen Nutznießer seiner Dienste: der Friedrich Kicherer GmbH. VON PETER KLISCHEWSKY Primär im Stahlhandel tätig, geht es …

… niederländischen Spirituosenhändler Dirck III eine schnellere und exaktere Kommissionierung. Mit Hilfe von ZetesMedea Voice konnte das Vertriebszentrum Dirck III in Zundert seine Produktivität um mindestens 20 Kartons pro Stunde steigern. Gleichzeitig wurde die Fehlerquote deutlich gesenkt: Die Genauigkeitsrate in der Kommissionierung liegt jetzt bei 99,5 Prozent. ZetesMedea (Logistics Execution) ist eine Logistiklösung, die alle Lagerprozesse effizient steuert und Echtzeittransparenz sowie Kostenreduzierung bietet. Das Modul ZetesMedea Voice beinhaltet …

… Portugal, hat sich zur Verbesserung seiner POD-Prozesse (Liefernachweis) für die Lösung ZetesChronos entschieden. Grundlegendes Ziel des Unternehmens war die Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit und die Verbesserung des Kundendienstes. Das Ergebnis war eine drastische Verringerung der Fehlerquote, eine optimierte Entscheidungsfindung sowie eine Rationalisierung der täglichen Aufgaben für die Mitarbeiter in den Bereichen Transport und Verwaltung. Nach einem erfolgreichen Pilotprogramm wurde die Lösung nun in über 60 Vertriebszentren in Spanien und …

… für die Endrunde qualifizieren. Jungheinrich tritt an mit einem Generalunternehmerprojekt für ein Schmalganghochregallager mit über 4.000 Palettenstellplätzen bei der Schweizer Streng Plastic AG an. Die Lösung ließ bei dem Hersteller von Kunststoffrohrleitungssystemen die Fehlerquote bei Ein- und Auslagerungen auf 0% schmelzen und steigerte dabei gleichzeitig die Effizienz des Schmalganglagers durch die Lagernavigation um bis zu 25%. Jungheinrich lieferte das gesamte Regalsystem, die Flurförderzeuge, das Lagerverwaltungssystem Jungheinrich WMS, …