(openPR) Die Kommissionierung mit der COGLAS Logistic Suite sowohl von Kanban-Artikeln als auch höherwertigen Gütern konnte erneut effektiver gestaltet werden. Für das Warehouse Management System wurde im Sommer 2015 eine neue Version der mobilen Anwendung ausgeliefert.
In der Aufgabenstellung für die neue Version des COGLAS Mobile stand vor allem im Vordergrund, einerseits die Schnelligkeit und Sicherheit bei der Kommissionierung von äußerlich kaum unterscheidbaren Kanban-Artikeln zu erhöhen und andererseits den Mitarbeitern in komplexen Lagern eine Hilfe bei der Suche des korrekten Lagerplatzes zu geben. Dabei hat sich COGLAS die Prinzipen des „Pick-by-Light“ und des „Pick-to-Light“ zu Nutze gemacht.
Kanban-Artikel liegen meist in abgepackten Tüten oder kleinen Kartons in Boxen, die wiederum in Durchlaufkanälen oder Fachböden gelagert werden.
Die Ähnlichkeit sowohl der Artikel als auch der Verpackungen erhöhen die Wahrscheinlichkeit, dass es zu Fehlkommissionierung kommen kann, obwohl das Lagerverwaltungssystem bereits eindeutige schriftliche Anweisungen gibt.
Mit der Abbildung der sich vor dem Kommissionierer befindlichen Lagerplätze als farbliche Frontalansicht in der mobilen Anwendung des WMS wird der Mitarbeiter zusätzlich zur schriftlichen Anweisung intuitiv zum richtigen Kommissionierlagerplatz geführt.
Vom grün markierten Lagerplatz ist der nächste Artikel zu picken. Die Quelle des darauf folgenden Picks ist gelb markiert. Von roten Lagerplätzen ist nicht zu kommissionieren. Weiße Lagerplätze sind nicht belegt.
Der Quelllagerplatz wird so leichter gefunden, die Fehlerquote sinkt und durch die optische Führung des Mitarbeiters kann auf das Lesen der schriftlichen Anweisung des LVS verzichtet werden, so dass diese nur im Zweifelsfall herangezogen werden muss. Die finale Validierung erfolgt nach wie vor durch den Scan des Barcodes des Quelllagerplatzes.
Ist Multi-Order-Picking aktiv, wird die gleiche Funktion auch zur Identifizierung der richtigen Kommissionierlagereinheit auf dem Kommissionierwagen oder der – Palette verwendet. Sowohl die Frontalansicht oder die Sicht aus der Vogelperspektive können verwendet werden, um die richtige KLE zu finden. Auch in diesem Fall erfolgt die finale Validierung durch Scan der KLE-Identnummer.
Sind Transportaufträge in für den Mitarbeiter unübersichtlicheren Lagerbereichen zu bearbeiten, wie z.B. Hochregalzeilen, dient die Frontalansicht der besseren Orientierung des Lagermitarbeiters innerhalb der Gesamtheit der möglichen nächsten anzusteuernden Lagerplätze. Er kann aus der grafischen Darstellung bereits erkennen, wo ungefähr der nächste Pick durchzuführen ist. So ist der Lagerplatz schneller zu erreichen.
Die mobile Lösung kann sowohl auf konventionellen Staplerterminals und Scannern verwendet werden, als auch auf Smart Phones und Tablet-PCs. Sind die Geräte HTML5-fähig, können sie auch mittels einer preiswerten Datenfunkkarte über das Mobilfunknetz mit dem WMS kommunizieren, ohne dass eine Ausrüstung des Lagers mit WLAN nötig wäre.
Neben des beschriebenen Einsatzes in der Kommissionierung ist die Innovation auch bei der Bearbeitung aller anderen logistischen Prozesse einsetzbar, die eine Führung des Mitarbeiters im Lager erfordern, beispielsweise bei der Bestückung eines Wareneingangswagens und der anschließenden Verbringung der Waren auf die Lagerplätze. Durch die grafische Unterstützung der Bearbeitung des logistischen Prozesses wird unter Beibehaltung der sehr hohen Arbeitsqualität der Arbeitsablauf schneller und die Einarbeitung unkundiger Mitarbeiter einfacher.
