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Simplefactory Alexander Schlegel

Simplefactory Alexander Schlegel

  • Ruppmannstrasse 43
    Stuttgart 70565
    Deutschland

Über das Unternehmen

Simplefactory ist Hersteller und Anbieter von Bürobedarf und Betriebsmitteln. Mit seinen Produkten hat sich Simplefactory darauf spezialisiert, die Arbeitsplatz- und Prozessgestaltung zu unterstützen.

Das breite Produktsortimenten von Whiteboards & Dokumentenhaltern über Steckkartensysteme bis hin zu Werkzeugtafeln und -wagen können Sie direkt im Onlineshop bestellen. 

Das abgestimmte Produktportfolio zielt darauf ab, die eigenständige Umsetzung der bekannten KVP-, Lean-, TPM- und Scrum-Methode zu erleichtern und zu professionalisieren.


Aktuelle Pressemitteilungen von Simplefactory Alexander Schlegel
Bild: Fehlerkennzeichnung leicht gemacht: Die passende Auswahl von QS-EtikettenBild: Fehlerkennzeichnung leicht gemacht: Die passende Auswahl von QS-Etiketten
Simplefactory Alexander Schlegel

Fehlerkennzeichnung leicht gemacht: Die passende Auswahl von QS-Etiketten

Fehler zu vermeiden, zu erkennen und ihnen vorzubeugen gehört zu den zentralen Aufgaben der Qualitätssicherung. Dennoch lassen sich trotz größter Sorgfalt nicht alle Fehler vollständig ausschließen. Deshalb ist es entscheidend, diese eindeutig zu kennzeichnen, damit fehlerhafte Produkte nicht unbemerkt in den weiteren Produktionsprozess gelangen. Eine unkomplizierte und wirkungsvolle Lösung bieten QS-Etiketten. Sie fungieren als klare visuelle Hinweise und zeigen sofort, dass ein Handlungsbedarf besteht. Doch welche Etiketten sind für den j…
05.05.2026
Bild: Dokumente clever lagern, schnell finden und sicher aufbewahrenBild: Dokumente clever lagern, schnell finden und sicher aufbewahren
Simplefactory Alexander Schlegel

Dokumente clever lagern, schnell finden und sicher aufbewahren

Mit einfachen Lösungen wie Haltern und Boxen an den passenden Stellen lassen sich Ordner, Unterlagen und Dokumente übersichtlich und griffbereit organisieren. So wird der Arbeitsalltag deutlich strukturierter und effizienter. Methoden wie TPM, KVP oder 5S tragen langfristig zur Optimierung von Prozessen bei. Doch oft sind es gerade die kleinen, unscheinbaren Anpassungen, die im Alltag eine große Wirkung entfalten – Verbesserungen, an die man zunächst gar nicht denkt. Ein gutes Beispiel dafür ist der Umgang mit Ordnern und Dokumenten. Warum …
01.04.2026
Bild: Kein Platz an der Wand? Dann kommt der 5S-Reinigungswagen eben mit zur Maschine!Bild: Kein Platz an der Wand? Dann kommt der 5S-Reinigungswagen eben mit zur Maschine!
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Kein Platz an der Wand? Dann kommt der 5S-Reinigungswagen eben mit zur Maschine!

Wie lässt sich Reinigungsmaterial nach der 5S-Methode organisieren, wenn der Platz zwischen Maschinen knapp ist und keine Wände für die Aufbewahrung zur Verfügung stehen? Im Rahmen unserer 5S-Aktionen war es stets das Ziel, alle benötigten Utensilien – einschließlich des 5S-Reinigungszubehörs – direkt im Anlagenumfeld und jederzeit griffbereit zu positionieren. In großzügigen Bereichen oder an Wänden montierte 5S-Shadowboards haben sich dabei als sehr praktikabel erwiesen. Unsere Einsätze in unterschiedlichen Produktionsbereichen haben jedoc…
19.02.2026
Bild: TQM und Lean – passt das überhaupt zusammen?Bild: TQM und Lean – passt das überhaupt zusammen?
Simplefactory Alexander Schlegel

TQM und Lean – passt das überhaupt zusammen?

Ganz klar: ja! Total Quality Management (TQM) und Lean ergänzen sich hervorragend. Für uns bei Simplefactory sind beide Ansätze wie zwei Puzzleteile, die erst gemeinsam ihr volles Potenzial entfalten. Wer sich erstmals mit TQM beschäftigt, ist vielleicht zunächst skeptisch. Schließlich gibt es bereits zahlreiche Management-Ansätze zur Optimierung, etwa KVP, TPM oder Lean. Umso wichtiger ist es, Total Quality Management nicht vorschnell beiseitezuschieben, sondern sich mit dem Ansatz auseinanderzusetzen. Denn dabei zeigt sich schnell, wie sta…
14.01.2026
Bild: Die KVP Maßnahmenerfassung: Immer Ärger mit den StichpunktenBild: Die KVP Maßnahmenerfassung: Immer Ärger mit den Stichpunkten
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Die KVP Maßnahmenerfassung: Immer Ärger mit den Stichpunkten

Kommt Ihnen das bekannt vor? Auf dem Projektplan erscheint eine definierte KVP-Maßnahme – doch plötzlich weiß niemand mehr so genau, was ursprünglich damit gemeint war. So banal dieses Problem wirkt, es passiert erstaunlich oft und wahrscheinlich hat jeder schon einmal damit zu tun gehabt. In dem Glauben, Zeit zu sparen oder sich „kurz und knapp“ auszudrücken, notiert man nur ein paar Stichworte – und verliert dabei den entscheidenden Kontext. Die einfache Lösung für eine saubere Maßnahmenerfassung Der Schlüssel ist überraschend simpel: M…
12.12.2025
Bild: Lean-Ziele – und keiner weiß, warum er was tut?Bild: Lean-Ziele – und keiner weiß, warum er was tut?
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Lean-Ziele – und keiner weiß, warum er was tut?

In vielen Unternehmen wird im Lean-Umfeld intensiv über Ziele, Kaskadierung und Ausrichtung gesprochen doch im Alltag zeigt sich häufig ein anderes Bild. Das Jahresziel hängt im Flur, die Vision als Poster in der Kantine. Auf die Frage im Shopfloor, was der persönliche Beitrag dazu ist, folgt jedoch oft nur Schulterzucken. Der Grund liegt auf der Hand: Ziele sind häufig zu abstrakt und zu weit entfernt vom Tagesgeschäft. Dadurch bleibt unklar, wie das eigene Handeln das große Ganze beeinflusst. Die Folgen sind spürbar: Fehlende Beteiligun…
12.11.2025
Bild: Praxistipp: Visuelles Management für die Feuerwehr SchichtplanungBild: Praxistipp: Visuelles Management für die Feuerwehr Schichtplanung
Simplefactory Alexander Schlegel

Praxistipp: Visuelles Management für die Feuerwehr Schichtplanung

Setzen Sie die Prinzipien des visuellen Managements ein, um die Schichtplanung Ihrer Feuerwache so einfach und klar wie möglich zu gestalten. Bei der Feuerwehr zählt jede Sekunde: Die Einsatzbereitschaft muss jederzeit gewährleistet sein, und schnelle Reaktionszeiten können über Leben und Tod entscheiden. Unklare Zuständigkeiten oder unnötige Absprachen sind hier nicht tragbar. Die Schichteinteilung sollte daher präzise, unkompliziert und für alle nachvollziehbar sein. Doch wie lässt sich dieser Prozess möglichst einfach gestalten? Nutzen S…
14.10.2025
Bild: KVP erfolgreich umsetzen – typische Stolperfallen vermeidenBild: KVP erfolgreich umsetzen – typische Stolperfallen vermeiden
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KVP erfolgreich umsetzen – typische Stolperfallen vermeiden

Im Team entstehen viele wertvolle KVP-Ideen, doch oft scheitern sie an einfachen organisatorischen Hürden. Besonders ärgerlich ist es, wenn nicht inhaltliche Herausforderungen, sondern vermeidbare Strukturen den KVP-Prozess ausbremsen. Wir haben drei häufige Hindernisse im Kontinuierlichen Verbesserungsprozess (KVP) identifiziert und praxiserprobte Lösungen zusammengestellt. * KVP-Ideen ohne Priorisierung Viele KVP-Maßnahmen werden ohne klare Gewichtung auf Karten notiert und an Tafeln geheftet. Kleine Optimierungen stehen dann gleichauf mi…
19.09.2025
Bild: Premium Dokumentenhalter - Das i-Tüpfelchen für die professionelle Shopfloor-TafelBild: Premium Dokumentenhalter - Das i-Tüpfelchen für die professionelle Shopfloor-Tafel
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Premium Dokumentenhalter - Das i-Tüpfelchen für die professionelle Shopfloor-Tafel

Dokumentenhalter sind an der Shopfloor-Tafel gängige Praxis. Bei den qualitativen Eigenschaften und Möglichkeiten der verschiedenen Dokumentenhalter gibt es gravierende Unterschiede! Für langfristig professionelle Shopfloor-Tafeln sollten Sie daher Premium Dokumentenhalter verwenden! Sie fragen sich warum? Wir zeigen Ihnen welche Vorteile Premium-Dokumentenhalter gegenüber herkömmlichen Dokumentenhaltern bieten und warum diese für die professionelle Shopfloor-Tafel unverzichtbar sind! 4 entscheidende Vorteile der Premium Dokumentenhalter Di…
19.08.2025
Bild: Mit einer individuellen 5S Reinigungstafel gewinnen Sie Zeit für Ihren ProduktionsprozessBild: Mit einer individuellen 5S Reinigungstafel gewinnen Sie Zeit für Ihren Produktionsprozess
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Mit einer individuellen 5S Reinigungstafel gewinnen Sie Zeit für Ihren Produktionsprozess

Vermeiden Sie Stillstände durch effiziente Reinigung – mit der 5S Reinigungstafel als Schattenwand Reinigung unterbricht den Produktionsfluss – deshalb gilt: Je schneller, desto besser. Doch wie oft reinigen Sie Ihre Anlagen und Arbeitsplätze? Täglich, wöchentlich oder nur monatlich? Je seltener gereinigt wird, desto mehr Zeit geht oft für das Suchen von Reinigungsgeräten verloren. Im schlimmsten Fall werden Schritte ausgelassen, weil das passende Werkzeug nicht griffbereit ist. Das wirkt sich nicht nur negativ auf die Effizienz, sondern au…
18.07.2025
Bild: 3 Lean-Werkzeuge, die den Shopfloor-Alltag wirklich verbessernBild: 3 Lean-Werkzeuge, die den Shopfloor-Alltag wirklich verbessern
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3 Lean-Werkzeuge, die den Shopfloor-Alltag wirklich verbessern

Wer sich mit Lean Management beschäftigt, denkt oft an umfangreiche Optimierungsprojekte oder komplexe Prozesse. Doch genau hier liegt ein häufiger Fehler: Die entscheidenden Verbesserungen entstehen oft durch kleine, praxisnahe Hilfsmittel, die den Arbeitsalltag auf dem Shopfloor effizienter gestalten. Diese drei Lean-Werkzeuge sind einfach in der Anwendung, kostengünstig und dennoch äußerst wirkungsvoll. Sie haben sich in der täglichen Umsetzung bewährt – und genau deshalb lohnt sich ein genauer Blick. 1. Kugelschreiber P – Zuverlässige S…
04.06.2025
Bild: Fokus, Fokus, Fokus – So bleibt die Lean Umsetzung spannend!Bild: Fokus, Fokus, Fokus – So bleibt die Lean Umsetzung spannend!
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Fokus, Fokus, Fokus – So bleibt die Lean Umsetzung spannend!

Lean ohne einen klaren Fokus wird nicht umgesetzt! Doch leider wird das häufig unterschätzt. Gerade bei der Mitarbeiterbeteiligung wird oft angenommen, dass engagierte Mitarbeitende sich von selbst regelmäßig mit neuen Verbesserungsideen einbringen, sofern das Umfeld stimmt. Doch ist das wirklich realistisch? Wie lange hält die anfängliche Begeisterung an? Wie bei vielen Themen nutzt sich das Interesse mit der Zeit ab, die Beteiligung schwindet, und schließlich kommt der Verbesserungsprozess ins Stocken. Ein bekanntes Muster mit gravierenden…
24.03.2025
Bild: Aussortieren mit der 5S Methode – Immer wird doch was benötigt!Bild: Aussortieren mit der 5S Methode – Immer wird doch was benötigt!
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Aussortieren mit der 5S Methode – Immer wird doch was benötigt!

Kennt Ihr das? Kaum ist der 5S-Workshop vorbei und der Arbeitsalltag startet, fehlt plötzlich ein wichtiger Gegenstand. Alle sind ratlos, immerhin hat man die Gegenstände entsprechend der Nutzungshäufigkeit eingeschätzt und danach alles Unnötige aussortiert. Trotzdem passiert es immer wieder: Ein Gegenstand, der als überflüssig galt, wird plötzlich dringend gebraucht. Keine Sorge – das gehört zum Lernprozess dazu! In unserem 5S-Workshop hatten wir die folgende Erkenntnis: Bevor man mit dem Aussortieren beginnt, sollte man sich überlegen, wie…
25.02.2025
Bild: Lean in Krisenzeiten: Der wahre Test für nachhaltigen ErfolgBild: Lean in Krisenzeiten: Der wahre Test für nachhaltigen Erfolg
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Lean in Krisenzeiten: Der wahre Test für nachhaltigen Erfolg

Lean in Krisenzeiten: Der wahre Test für nachhaltigen Erfolg Das Jahr 2025 hat begonnen, doch die Aussichten sind alles andere als rosig. Wie geopolitische und wirtschaftliche Unsicherheiten unsere Unternehmen beeinflussen werden, ist heute schwer vorhersehbar. Aber eines ist sicher: Krisen sind die ultimative Bewährungsprobe für die Nachhaltigkeit im Unternehmen – und das gilt auch für das Lean Management. Lean Management: Reine Rhetorik oder echte Umsetzung? Gerade in Krisen wird deutlich, ob Lean tatsächlich in der Unternehmensstruktur …
30.01.2025
Bild: FIFO-Prinzip: Bewährte Strategie im Lean ManagementBild: FIFO-Prinzip: Bewährte Strategie im Lean Management
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FIFO-Prinzip: Bewährte Strategie im Lean Management

First In, First Out (FIFO) – ein Prinzip im Lean Management, das umfangreich und aufwendig erscheint, aber in der Umsetzung simpel und altbewährt ist. Der Gedanke dahinter: Materialien werden in der Reihenfolge verarbeitet, in der sie ins Lager kommen. So wird vermieden, dass ältere Bestände unbemerkt verfallen oder unbrauchbar werden, während man neues Material bevorzugt nutzt. Der Unterschied zwischen Theorie und Praxis Auf dem Papier wirkt FIFO logisch und leicht verständlich. Doch in der Praxis zeigt sich schnell, dass der Aufwand für di…
17.12.2024
Bild: Schwankungen – Ärgernis oder verborgener Vorteil im Lean Management?Bild: Schwankungen – Ärgernis oder verborgener Vorteil im Lean Management?
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Schwankungen – Ärgernis oder verborgener Vorteil im Lean Management?

Im Lean Management sind stabile Prozesse ein zentraler Grundsatz. Da darf nichts ins Wanken geraten. Doch in der Praxis, besonders in der Fertigung, treten immer wieder Schwankungen auf. Mal läuft alles wie am Schnürchen, und plötzlich stockt es. Solche Schwankungen können schnell frustrierend werden. Aber was, wenn diese Störfaktoren wertvolle Hinweise für Verbesserungen liefern könnten? Vielleicht sind die Unterschiede zwischen guten und schlechten Tagen der Schlüssel, um die Prozessstabilität auf ein neues Niveau zu heben. Schwankungen: …
27.11.2024
Bild: Brauchen wir wirklich immer alle 7 M-Ursachen im Ishikawa-Diagramm?Bild: Brauchen wir wirklich immer alle 7 M-Ursachen im Ishikawa-Diagramm?
Simplefactory Alexander Schlegel

Brauchen wir wirklich immer alle 7 M-Ursachen im Ishikawa-Diagramm?

Das Ishikawa-Diagramm, auch bekannt als Fischgräten-Diagramm, gehört zu den Klassikern im Qualitätsmanagement. Dieses Tool hilft dabei, die Ursache-Wirkung-Zusammenhänge eines Problems sichtbar zu machen, indem es die sogenannten 7 M-Faktoren – Mensch, Maschine, Material, Methode, Messen, Mitwelt und Management – beleuchtet. So sollen Probleme bei der Lösungsfindung umfassend erfasst und letztendlich gelöst werden. Im Team hilft das Diagramm, eine klare Struktur in die Problemanalyse zu bringen und alle denkbaren Einflussbereiche im Blick zu…
28.10.2024
Bild: Lean Praxistipp: So steuern Sie Routineaufgaben im Lager mit Visual ManagementBild: Lean Praxistipp: So steuern Sie Routineaufgaben im Lager mit Visual Management
Simplefactory Alexander Schlegel

Lean Praxistipp: So steuern Sie Routineaufgaben im Lager mit Visual Management

Damit der tägliche Betrieb im Lager planmäßig verläuft, sind viele kleine Routinetätigkeiten entscheidend. Besonders wichtig sind dabei regelmäßige Aufgaben wie die Überprüfung technischer Geräte und die Kontrolle von Verbrauchsmaterialien. Sie sorgen dafür, dass alles reibungslos funktioniert und die grundlegenden Aufgaben ungestört durchgeführt werden. Wenn solche Routineaufgaben vernachlässigt werden, kann dies schnell zu Problemen und Störungen führen, die den gesamten Tagesablauf im Lager negativ beeinträchtigen können. Oft wird die Bed…
25.09.2024
Bild: Der PDCA-Zyklus ohne den A-Schritt? Macht das Sinn?Bild: Der PDCA-Zyklus ohne den A-Schritt? Macht das Sinn?
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Der PDCA-Zyklus ohne den A-Schritt? Macht das Sinn?

Der PDCA-Zyklus hat sich im Lean Management als fester Bestandteil der KVP Methode bewährt, um kontinuierliche Lösungen zu finden. Dies liegt daran, dass der Prozess dahinter eigentlich recht selbsterklärend ist: Im Team wird zuerst geplant (P - Plan), dann wird die eigentliche Umsetzung (D - Do) angegangen, gefolgt von der Überprüfung (C - Check). Hier wird analysiert, ob das Vorhaben erfolgreich war. Hat es geklappt, war die Durchführung ein Erfolg! Wenn nicht, beginnt ein neuer PDCA-Zyklus. Und so geht es weiter, bis das gewünschte Ergebni…
29.07.2024
Bild: SMED-Rüstzeitoptimierung – Wie viel Training ist nötig?Bild: SMED-Rüstzeitoptimierung – Wie viel Training ist nötig?
Simplefactory Alexander Schlegel

SMED-Rüstzeitoptimierung – Wie viel Training ist nötig?

Beim Thema SMED-Rüstzeitoptimierung gelten ähnliche Regeln wie beim Sport: Expertise erfordert Übung. Wie im Fußball gibt es hier ein Team, nur geht es bei Teams im SMED-Workshop darum, die Rüstzeiten zu halbieren oder idealerweise die Dauer des Maschinenstillstandes auf einstellige Minuten zu reduzieren. Das sagt der Name "Single Minute Exchange of Dies" schon aus. Die 10.000-Stunden-Regel geht davon aus, dass man eine Tätigkeit mindestens 10.000 Stunden ausüben muss, um ein Meister zu werden. Doch gerade im Unternehmensalltag steht diese Z…
26.06.2024
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