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Erste Messebeteiligung an der Fachmesse AIRTEC durch Entwicklungsfirma Protoform K. Hofmann GmbH

04.07.200615:25 UhrIndustrie, Bau & Immobilien
Bild: Erste Messebeteiligung an der Fachmesse AIRTEC durch Entwicklungsfirma Protoform K. Hofmann GmbH
Das SPM-Verfahren Space Puzzle Molding liefert in kürzester Zeit einbaufähige und voll verwendungsfähige Kleinserien von Kunststoffteilen aus Originalmaterial bis zu 5.000 Teilen, die in Erstserien ve
Das SPM-Verfahren Space Puzzle Molding liefert in kürzester Zeit einbaufähige und voll verwendungsfähige Kleinserien von Kunststoffteilen aus Originalmaterial bis zu 5.000 Teilen, die in Erstserien ve

(openPR) Die Entwicklungsfirma Protoform K. Hofmann GmbH hat sich für eine Premieren-Beteiligung an der ersten Fachmesse AIRTEC 2006 vom 17. bis 20. Oktober in Frankfurt/Main entschieden. Eine geschäftspolitische Entscheidung, weil das bisher schon häufig im Automotive-Bereich tätige Unternehmen seinen Tätigkeitsbereich weiter in die Avionik ausdehnen wird.



Die Protoform K. Hofmann GmbH stellt deswegen auf der 1. Airtec in Halle 8.0, Stand G 95 aus. Die Fachmesse AIRTEC International Aerospace Supply Fair findet 2006 erstmals statt. Pressevertreter sind herzlich eingeladen und erhalten auf dem Messestand von Protoform Anschauungsmaterial, spezifische Auskünfte und umfangreiches Pressematerial (siehe unten).

Die Entwicklungsfirma Protoform K. Hofmann GmbH ist ein spezialisiertes Unternehmen für Produktentwicklung, Prototypen-Produktion und die Produktion von Kunststoff- und Kunststoff-Kombiteile (Hybriden). Das Unternehmen entwickelt und produziert Kunststoffteile und Baugruppen als Prototypen und Kleinserien aus Originalmaterial in Serienqualität „Made in Germany“ nach dem patentierten SPM-Verfahren "Space Puzzle Molding".

Als Entwicklungs- und Produktionsfirma mit 100 Mitarbeitern in Entwicklung und Konstruktion, Formwerkzeugbau und Kunststoffspritzerei, liefert die Protoform K. Hofmann GmbH, Fürth, Prototypen und Serien einbaufähiger Originalteile in marktfähigen und marktabdeckenden Auflagen bis zu 5000 Teilen.

Im neugeschaffenen Netzwerkverbund bietet die Protoform K. Hofmann GmbH als Entwicklungsfirma eine lückenlose Prozeßkette mit Dienstleistungen von der Produkt-Idee über die CAD-Konstruktion und Prototypen-Produktion bis zur einbaufertigen und marktfähigen Kleinserie, den Formwerkzeugbau und die Serienproduktion für Kunststoff- und hybride Kunststoff-Kombiteile.

Die Protoform K. Hofmann GmbH nutzt exklusiv in Europa für die Produktentwicklung das SPM-Verfahren – "Space Puzzle Molding“. Das SPM-Verfahren "Space Puzzle Molding" ist ein kombiniertes Rapid Tooling- und Rapid-Prototyping-Verfahren, das nach einer optimierten CAD-Konstruktion sehr schnell simplifizierte, kostengünstige Formwerkzeuge aus Aluminium liefern kann. Damit können kurzfristig, in halbautomatischer Einzelfertigung auf normalen Spitzgießmaschinen, Prototypen-Serien und Kleinserien von Kunststoffteilen bis zu Stückzahlen von mehreren Tausend aus Original-Kunststoff in der Qualität von Serienteilen produziert werden.

Mit dem SPM-Verfahren Space Puzzle Molding lassen sich kostengünstige Versuchs- und Vorserien von serienidentischen Kunststoffteilen aus Original-Material und marktfähige Kleinserien in Stückzahlen von mehreren Tausenden für Erstserien produzieren. Die produzierten Teile können zu Test- und Marketingzwecken eingesetzt und in Erstserien verbaut und genutzt werden.

Für die Produktentwicklung im Kunststoffbereich bietet die Protoform K. Hofmann GmbH mit dem SPM-Verfahren und eigener Formwerkzeug-Fertigung die gesamte Prozeßkette von Entwicklung und Konstruktion, Prototypen-Serien und Kleinserien-Produktion für Bauteile in Serienmaterial und Serienqualität in Stückzahlen bis zu 5000 Teilen - für alle Industriebereiche. Das SPM-Verfahren „Space Puzzle Molding“ wird besonders häufig im Automotive-Bereich eingesetzt und von allen namhaften europäischen Automobil-Produzenten und ihren Zulieferfirmen genutzt. Führende Automobilfirmen empfehlen das SPM-Verfahren für die Produktentwicklung und Erstserien-Produktion.

Für die Fortführung der Prototypen- und Kleinserienproduktion in die Großserie stehen in einem Verbund-Netzwerk ausgewählte und leistungsfähige Fachfirmen, Formwerkzeug-Fertiger mit Spritzgießbetrieb im partnerschaftlichen Protoform-Netzwerk zur Verfügung.

Hinweis für die Presse, Redaktion und Fachjournalisten:
Für Presse- und Veröffentlichungszwecke können der Fachpresse, Redaktionen und Fachjournalisten Zusatz-Informationen und verschiedene Fachreportagen (word.doc) aus der Praxis mit Abbildungen und Fotos (JPEG, 300 dpi) auf Anforderung zur Verfügung gestellt werden:

Protoform K. Hofmann GmbH
Siemensstraße 45
90766 Fürth
Tel (0911) 7599-0
Fax (0911) 7599-100
Internet: www.protoform.com
eMail: E-Mail

Presse-Kontakt:
Wolfgang G. Trapp
Pressebüro
Postfach 65 00 73
81214 München
Telefon: (089) 811-7414
eMail: E-Mail

Protoform K. Hofmann GmbH, D 90766 Fürth/Bayern:

Das Unternehmen Protoform K. Hofmann GmbH, 90766 ist mit rund 100 Mitarbeitern seit vielen Jahren in CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, in Werkzeug- und Formenbau und Kunststoff-Spritzgießerei auf das patentierte SPM-Verfahren „Space Puzzle Molding“ ausgerichtet. Protoform hat sich ausschließlich auf das SPM-Verfahren spezialisiert und das vor mehr als 15 Jahren eingeführte Verfahren optimiert und bis zur heutigen Leistungsfähigkeit geführt.

Protoform hat Erfahrungen im Formwerkzeug- und Prototypenbau aus einer 30-jährigen Formenbauer-Tradition und fertigt in Fürth/Bayern auf insgesamt 2.800 Quadratmetern Fertigungs- und Produktionsfläche nach dem patentierten "Space Puzzle Molding®"-Verfahren (SPM) des Erfinders Konrad Hofmann.

Das Unternehmen ist in der Ausstattung des Maschinenparks im Formenwerkzeugbau, in den Fertigungsverfahren mit Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, in der CAD-Konstruktion und Organisation und in der Teile-Produktion der Spritzgießabteilung auf das SPM-Verfahren zugeschnitten. Die Formwerkzeugfertigung von Protoform konzentriert sich ausschließlich auf die Fertigung von SPM-Formwerkzeugen: Der angepaßte Maschinenpark ermöglicht einen fabrikähnlichen, schnellen Fertigungsdurchlauf für SPM-Formwerkzeuge und damit Durchlaufzeiten, die bis zu 50 Prozent kürzer sind als von konventionellen Formwerkzeugen gewohnt. Gefertigt wird mit einem modernen Maschinenpark und hohem Automationsgrad.

Das SPM-Verfahren Space Puzzle Molding wird seit mehr als 15 Jahren erfolgreich angewandt. Es liefert Kunststoff- und Kunstoff-Kombiteile (Hybrid-Teile) aus Originalmaterial und in Serien-Qualität. Mehr als 8.000 Projekte von Kunststoffteilen, Kunststoffprodukten und kompletten Baugruppen wurden bisher damit abgewickelt und dabei bisher schon marktfähige Teile in Kleinserien bis zu 3.000 Teilen produziert. Mit dem SPM-Verfahren können üblicherweise maximale Stückzahlen von 5000 Teilen mit Stückgewichten bis zu 2.200 Gramm erreicht werden. Hauptabnehmer sind die Entwicklungsabteilungen der Automobil- und Nutzfahrzeugindustrie, ihrer Zulieferindustrie, der Elektrotechnik und Elektronik, der Geräteindustrie, des allgemeinen Apparatebaus und der Medizintechnik.

Für die Produktentwicklung im Kunststoffbereich bietet die Protoform K. Hofmann GmbH mit dem SPM-Verfahren und eigener Formwerkzeug-Fertigung die gesamte Prozeßkette von Entwicklung und Konstruktion, Prototypen-Serien und Kleinserien-Produktion für Bauteile in Serienmaterial und Serienqualität in Stückzahlen bis zu 5000 Teilen - für alle Industriebereiche. Führende Automobilfirmen empfehlen das SPM-Verfahren für die Produktentwicklung und Erstserien-Produktion. Protoform ist vom Verband der Automobilindustrie, VDA, nach VDA 6.4 und nach DIN EN ISO 9001 qualitätszertifiziert.

Für die Fortführung der Prototypen- und Kleinserienproduktion in die Großserie stehen in einem Verbund-Netzwerk ausgewählte und leistungsfähige Fachfirmen, Formwerkzeug-Fertiger mit Spritzgießbetrieben im partnerschaftlichen Protoform-Kompetenz-Netzwerk zur Verfügung.

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