(openPR) PAM-TUBE 2G ist die neue Software für eine professionelle und praxisnahe Simulation des Rohrbiegens und Innenhochdruckumformens
Das Programm bildet dabei die vollständige Prozesskette ab. Von der Konstruktion bis zur Fertigung des Produkts wird der Anwender von der Software intuitiv durch alle erforderlichen Arbeitsschritte geführt.
Den aktuellen Marktanforderungen entsprechend, bietet die von ESI Group entwickelte Software eine exakte Simulation der Rohrbiegung durch realistische Abbildung von Werkzeugen und Werkzeugverhalten für optimale Resultate in der anschließenden Umformsimulation. Mit der Übergabe dieser Simulationsergebnisse an nachfolgende Berechnungsdisziplinen ergibt sich weiteres Potenzial zur Verbesserung des Entwicklungsprozesses.
“ESI Group tritt in eine neue Phase einer langfristigen Partnerschaft im Zusammenhang mit zukunftsweisenden Rohrbearbeitungsverfahren", erklärt Martin Skrikerud, Produkt-Manager von ESI Group. "PAM-TUBE 2G haben wir zusammen mit akademischen und industriellen Einrichtungen entwickelt. Unsere Partnerschaft mit der Universität Siegen und unsere enge Zusammenarbeit mit DaimlerChrysler, Audi, Schuler Hydro Forming, bu+Engineering GmbH, hde Solutions, Eberspächer und ThyssenKrupp Budd führten zu einer robusten Industrie-Software, mit der sich das Biegen und das Innenhochdruck-Umformen von Rohren sehr zuverlässig simulieren lässt"
PAM-TUBE 2G ist speziell auf den Bereich Rohrbiegen und Innenhochdruckumformung zugeschnitten. Spezielle Funktionalitäten
- zur Abschätzung von Dehnungen,
- zur Vorhersage der Ovalisierung,
- zur schnellen Ermittlung der Biegelinie,
- zur Berücksichtigung der Schweißlinie,
- zum einfachen Entwurf der Anbindungsbereiche,
- zur automatischen Werkzeugerstellung,
- zur Erstellung mehrstufiger Prozessmakros für effizientes Arbeiten (Hierfür sind keine Programmierkenntnisse notwendig )
oder vollständig parallelisierte Rechenläufe helfen, den Entwicklungsprozess zu beschleunigen und die Kosten zu senken.
Weitere Informationen bietet die Website:
http://www.esi-group.com/SimulationSoftware/Tubebending /
Im Überblick: Simulations-Software für Metall von ESI Group
PAM-STAMP 2G bildet die vollständige Prozesskette der Tiefziehsimulation ab: vom schnellen Werkzeugentwurf über die frühzeitige Machbarkeitsuntersuchung bis zur abschließenden Validierung und Qualitätskontrolle:
- Parametrischer und flächenbasierender Entwurf der Ziehanlage mit PAM-DIEMAKER
- schnelle, auch mehrstufige Prozess-Auslegung mit PAM-QUIKSTAMP Plus
- hochgenaue Berechnung der Umformung mit Vorhersage der resultierenden Oberflächengüte und Rückfederung, nachfolgende Kompensation der Rückfederung mit PAM-AUTOSTAMP
Die Lösungen der ESI Group zum Thema Metallumformung werden nun erweitert um:
- PAM-TUBE 2G für Rohrbiegen und Innenhochdruck Umformen
- PAM-TFA für erste Machbarkeitsanalysen am Bauteil, integriert in Catia V5
- PAM-DIEMAKER (integriert in Catia V5) unterstützt den Methodenplaner im schnellen Entwurf einer Ziehanlage, ebenfalls ohne dass er seine gewohnte CAD-Umgebung verlassen muss.
Pressekontakt:
FIZIT - Französisches Informationszentrum für Industrie und Technik
- Das deutsche Pressebüro von UBIFRANCE -
Sascha Nicolai, Pressereferent
c/o Französische Botschaft
Königsallee 53-55
40212 Düsseldorf
Tel.: +49 211 30041-350
Fax: +49 211 30041-116
E-Mail:
Web: www.fizit.de
Hintergrund ESI Group:
ESI Group entwickelt Simulations-Software. Das Unternehmen leistet auf diesem Gebiet Pionierarbeit und gehört heute zu den weltweit führenden Anbietern von Programmen für die Entwicklung von Prototypen und industrieller Fertigungsverfahren, speziell unter Berücksichtigung der physikalischen Werkstoffeigenschaften.
ESI Group hat ein weitreichendes und in sich geschlossenes Angebot industrieorientierter Anwendungen entwickelt, um realitätsnah das Produktverhalten während der Testphasen simulieren zu können, Fertigungsverfahren im Hinblick auf die verlangten Produkteigenschaften zur Anwendungsreife zu bringen und die Auswirkung von Umwelteinflüssen auf die Produktfunktionalität zu bewerten.
Die industriell erprobten und in der Wertschöpfungskette zahlreicher Branchen integrierten Produkte sind zusammengefasst in einer einzigartigen Lösung der virtuellen Ingenieurtechnik, dem Virtual Try-Out Space (VTOS). Virtuelle Prototypen können so kontinuierlich und gemeinschaftlich weiterentwickelt werden in Prozessketten, die über einzelne Anwendungen hinaus gehen und auch Entwicklungen unabhängiger Softwareanbieter integrieren können.
Die VTOS-Lösungen bieten deutliche Wettbewerbsvorteile durch reduzierte Kosten und Entwicklungszeiten, da durch ihren Einsatz die Erstellung physikalischer Prototypen zunehmend entfällt. Das Unternehmen erzielte im Geschäftsjahr 2004 einen Umsatz von etwa 62,2 Millionen Euro und beschäftigt über 500 hoch qualifizierte Spezialisten in seinem weltweiten, mehr als 30 Länder umfassenden Netz. ESI Group ist auf der Eurolist compartment C von Euronext Paris aufgeführt.
Weitere Informationen bietet die Website www.esi-group.com
Virtual Try-Out Space® und VTOS® sind Schutzmarken der ESI Group. Erwähnte Produkte, Namen oder Firmen sind Marken oder Schutzmarkern der jeweiligen Eigentümer.
Auf Anfrage senden wir Ihnen umgehend das uns zu dieser Pressemitteilung vorliegende Bildmaterial.
