Neuer Materialflussrechner für alle Prozesse

(openPR) „de Man MasterMind“ überzeugt mit modularem Aufbau

Ein Materialflussrechner, der sich für vielseitige Aufgaben eignet, über umfangreiche Funktions- und Interface-Module sowie zahlreiche Kommunikationsschnittstellen verfügt und dabei äußerst einfach zu installieren ist – diese wegweisende Entwicklung ist der de Man Industrie-Automation GmbH mit ihrem neuen Materialflussrechner „de Man MasterMind“ gelungen.

Mit dem „de Man MasterMind“ bringt der Spezialist für Automatisierungslösungen einen äußerst flexiblen, schlanken und vielseitigen Materialflussrechner (MFR) der neuen Generation auf den Markt, der für besonders effektive Abläufe in Industriebetrieben sorgt. Im Vergleich zu Vorgängermodellen wurden der modulare Aufbau und die modulare Oberflächenstruktur enorm ausgebaut, für jedes Modul existiert eine eigene Oberfläche, die in die Basis-Oberfläche integriert wird. Der „de Man MasterMind“ eignet sich für unterschiedlichste Anwendungen im Bereich Materialflusssteuerung und verfügt über Anbindungen zu allen gängigen Datenbanksystemen. Die modularen Bausteine können von de Man schnell an die maschinen-/lagerspezifischen Gegebenheiten unterschiedlicher Branchen angepasst werden. Der Automatisierungsspezialist aus Borgholzhausen profitierte bei der Entwicklung von seiner langjährigen praktischen Erfahrung im Bereich automatischer Lagersysteme, Regalbediengeräte und Roboteranlagen und dem daraus resultierenden Know-how-Vorsprung z.B. gegenüber reinen Software-Herstellern.

Einsetzbar für alle Materialflussprozesse
Bei dem Materialflussrechner „de Man MasterMind“ handelt es sich um eine Software zur Steuerung der Daten- und Informationsflüsse in automatischen Lagersystemen, Fördertechnikanlagen und z.B. zur Produktion oder Verpackung eingesetzten Roboteranlagen. Auch das Artikel-Management, die Betriebsdatenerfassung, die Kommissionierung und die Steuerung des de Man EcoTower gehören zum Leistungsspektrum des MFR. Der „de Man MasterMind“ empfängt vom übergeordneten Hostsystem die Auftragsdaten, übersetzt sie in einzelne Aufgaben und verteilt diese in effektiver Weise an die entsprechenden Anlagenkomponenten. Neben dem fast papierlosen Fertigungsablauf bietet der „de Man MasterMind“ den Vorteil, schnell und flexibel auf unvorhergesehene Ereignisse reagieren zu können. Durch die Teileerfassung und -verfolgung mittels Barcode oder RFID kann die Ware selektiv bearbeitet werden und ist an keine fest vorgegebene Produktionsreihenfolge gebunden. Schon in der Planung können Ressourcenverfügbarkeit, Anlagenstörungen, optimale Kapazitätsauslastung und Durchlaufzeiten berücksichtigt werden. Zusätzlich besteht die Möglichkeit zu jeder Zeit den aktuellen Produktionsstatus auszulesen. Durch die eingebundene Visualisierung erhält der Bediener einen regelmäßigen Einblick in den aktuellen Materialfluss und kann somit direkt in das Geschehen eingreifen. Als Middleware ist der de Man MasterMind äußerst kundenspezifisch ausgelegt und somit weit mehr an die jeweiligen betriebsinternen Anforderungen angepasst als in ERP-Systeme integrierte Lösungen.

Hohe Modularität und Systemunterstützung
Dank des modularen Aufbaus unterstützt der „de Man MasterMind“ unterschiedlichste Anforderungen. Die Modularität unterteilt sich in verschiedene Funktionsmodule und Interface-Module. An Funktionsmodulen bietet der Materialflussrechner z.B. die Steuerung von Fördertechnik, die Lagerverwaltung, Kommissionierung oder Betriebsdatenerfassung. Jedes Modul bringt dabei eine eigene Oberfläche mit. Die Interface-Module ermöglichen die Anbindung verschiedener Systeme aus eigener Entwicklung als auch anderer Anbieter (z.B. de Man EcoTower, Regalbediengeräte, Pick-by-Voice, Megamat, verschiedene Robotertypen). Zusätzlich werden auf Wunsch weitere kundenspezifische Module entwickelt. Der „de Man MasterMind“ verfügt über Kommunikationsschnittstellen zu allen gängigen ERP-Systemen (wie z.B. SAP), Datenbanksystemen (z.B. SQL) und der Kommunikationsplattform WCF. Die Kommunikation erfolgt via Ethernet. An Identifikationssystemen werden Barcode und RFID unterstützt. Der MFR läuft unter allen gängigen MS Windows Plattformen (Server 2003-2008, XP, Vista) und ist in wenigen Schritten zu installieren. Die Benutzerfreundlichkeit spiegelt sich auch in der übersichtlichen Oberflächengestaltung und klaren Menüstrukturierung wieder. Die Darstellung erfolgt im Web-Browser und ist somit von mehreren PCs aus erreichbar.

Beispiel: Kommissionierunterstützung mittels Pick-by-Voice
Neben der Steuerung von automatischen Lagersystemen, Roboter- und Fördertechnikanlagen oder zur Betriebsdatenerfassung lässt sich der „de Man MasterMind“ auch für die Kommissionierung einsetzen: Dank der Steuerung durch den Materialflussrechner werden die dem Auftrag entsprechenden Tablare (z.B. des de Man Lagerlifts EcoTower) dem Bediener vorgefahren, dieser wird über Kopfhörer mittels Pick-by-Voice angewiesen, welche und wie viele Komponenten er aus dem jeweiligen Tablar für den aktuellen Auftrag entnehmen muss. Durch dieses Verfahren werden sowohl der Schulungsaufwand für Mitarbeiter als auch die Fehlerquoten extrem reduziert, Kommissionierzettel entfallen, der Vorgang erfolgt komplett beleglos.

Mehr Transparenz, Effektivität und Flexibilität
Insgesamt trägt der „de Man MasterMind“ zu einer wesentlichen Optimierung der Produktions- und Lagerprozesse bei. Daraus resultieren eine schnellere, flexiblere und reibungslosere Auftragsabwicklung, lückenlos dokumentierte Abläufe, optimierte Auftragsverwaltung und Arbeitschrittprozesse und die Reduzierung von Papierprotokollen und Fertigungspapieren. Kosten werden gesenkt, die Effektivität, Flexibilität und Transparenz gesteigert. Kurzfristige Umplanungen z.B. aufgrund eines Maschinenausfalls können viel einfacher realisiert werden, die Auswertung der Produktionsdaten kann als Basis für weitergehende Optimierungsprozesse herangezogen werden. Dank der hohen Modularität und flexiblen Einsetzbarkeit setzen Kunden mit dem „de Man MasterMind“ auf eine wegweisende Software-Lösung mit hohem Zukunftspotential.