(openPR) Precisiebeurs in Veldhofen/Niederlande: Aerotech am Stand 157
Fürth, 9. Oktober 2019 – Bereits seit 19 Jahren trifft sich die Präzisionstechnologiebranche im niederländischen Veldhofen (13. - 14. November 2019), da darf natürlich Aerotech nicht fehlen: Der Hersteller leistungsstarker Motion-Control- und Positioniersysteme zeigt am Messestand die Vorteile des Galvoscanners AGV-SPO gegenüber einem HPO. Weitere Highlights sind die neue innovative Steuerung Automation1 als Nachfolger der bewährten A3200 sowie IFOV (Infinite Field of View) für die Laserbearbeitung.
Wer auf höchstem Niveau und nach besten Qualitätsstandards produzieren will, benötigt die entsprechenden Systeme und Komponenten. Auf der Präzisionsmesse in Veldhofen können sich die Fachbesucher ein Bild davon machen, wie hochpräzise die Positioniersysteme von Aerotech arbeiten. „Als langjähriger Forschungs- und Entwicklungspartner für die Präzisionsfertigung freuen wir uns, den Fachbesuchern der Precisiebeurs unser innovatives Lösungsangebot vorzustellen, mit dem sie ihre Fertigungsprozesse nachhaltig optimieren können“, so Simon Smith, European Director Aerotech. „Im Mittelpunkt stehen dabei unser AGV-Galvoscanner und die neue Steuerungsplattform Automation1.“
Mit dem AGV-SPO (Single Pivot Point) Galvoscanner setzt Aerotech Maßstäbe in punkto hochpräziser Lasertechnik. Der AGV-SPO verbessert komplexe, laserbasierte Fertigungsprozesse durch eine Vergrößerung des Sichtfelds, ermöglicht einen höheren Durchsatz bei messbar höherer Präzision und Konsistenz, und benötigt zudem weniger Platz. Sein innovatives optisches Design nutzt die Fokussierungsoptik effektiver und reduziert die Verzerrung der Lichtpunkte im gesamten Arbeitsfeld.
Auf der Messe werden in einem Demosystem beide Galvoscanner AGV-HPO und AGV-SPO gegenübergestellt. Dabei wird deutlich, wie aufgrund der synchronisierten Bewegung zweier Spiegel des AGV-SPO ein größeres, gleichmäßig ausgeleuchtetes Sichtfeld möglich ist. „Wir können damit Werkstücke mit deutlich größeren Abmessungen exakt bearbeiten, da die Laserspotgröße über ein deutlich größeres Sichtfeld konstant bleibt “
Aerotech bietet den AGV-SPO mit einer Vielzahl von Optionen an, einschließlich wählbarer Laserwellenlänge, F-Theta-Linse und Kühlfunktionen. „Der AGV-SPO ist ideal für die Erreichung höchster Präzision und dynamischer Leistung bei Laserprozessen, was zu einer verbesserten Teilequalität, einer höheren Prozessausbeute und einem höheren Durchsatz führt“, hebt Simon Smith hervor.
Abhängigkeit von Spotgröße und Sichtfeld
Je nachdem, welche F-Theta-Linse der Hersteller wählt, sind die Größe des Sichtfelds (der verfügbare Bearbeitungsraum) und die Laserspot-Durchmesser (Energiedichte) vordefiniert. Sichtfeld und Spot-Größe sind voneinander abhängig: Wer ein größeres Sichtfeld für z. B. größere additive Bauteile benötigt, muss notgedrungen auch einen vergrößerten Laserspot-Durchmesser akzeptieren.
Um die wechselseitige Abhängigkeit zwischen Sichtfeld- und Spotgröße zu beseitigen, verwendet Aerotech eine sogenannte unendliche Sichtfeldfunktion (IFOV-Infinite Field of View). Dabei werden Servoachsen- und Scannerbewegungen in einer Controller-Umgebung nahtlos miteinander synchronisiert. Der Maschinendesigner kann jetzt die Linse exakt nach der gewünschten Laserspotgröße auswählen, um so die erforderliche Energiedichte zu erreichen. Durch die Verwendung der IFOV-Funktion lässt sich der Fertigungsbereich variabel erweitern und die Bewegung zwischen Positioniertischen und Scannern mühelos koordinieren. Mit dem IFOV programmiert der Benutzer einfach den gewünschten Bewegungspfad im 2D-Raum, und das Profil wird automatisch zwischen Scanner- und Positioniertischen aufgeteilt. Die Scanner beseitigen zudem die von den Positioniertischen verursachten dynamischen Folgefehler und erzeugen eine konstante Leistung über das gesamte unbegrenzte Sichtfeld.
Wird ein AGV-Scanner in die Linearachsen eines IGM, also eines Integrated Granite Motion Systems, eingebaut, erfolgt dies in der verwendeten Automatisierungs-Plattform A3200 als Plug-and-Play-Erweiterung von XR3 Hochleistungs-Steuerung und GL4 Galvo-Steuerung. Die Koordinaten lassen sich anschließend einfach programmieren. Ganz aktuell steht auch die neue Steuerungsplattform Automation1 zur Einbindung des Scanners in ein Positioniersystem zur Verfügung.
Neue, innovative Steuerung
Wer eine optimierte Steuerungsplattform einsetzt, der reduziert den nicht wertschöpfenden Entwicklungsaufwand und kann seine Kunden mitunter schneller beliefern. Mit der „Automation1 Precision Machine- und Motion Control-Plattform“ läutet Aerotech jetzt die Zukunft der Präzisionsbewegungs- und Prozesssteuerungen ein. Sie vereint die Steuerung von Positioniersystemen und deren Komponenten auf einer Plattform, die hierfür mit einem neuen Software-basierten Bewegungscontroller ausgestattet ist.
Die Plattform steuert Antriebe für Servomotoren, Galvo-Scanköpfe, piezoelektrische Aktoren und diverse andere Geräte. Die verschiedenen Antriebsmodule werden über den HyperWire-Bewegungsbus, den leistungsstärksten Kommunikationsbus der Bewegungssteuerungsbranche, angeschlossen.
Die Hardware von Automation1 verfügt über integrierte digitale und analoge E / A, sodass eine einfache Integration komplexer Bewegungen und die damit verbundene Steuerung von Prozessen möglich sind. „Automation1 ist die Zukunft der Bewegungssteuerung“, prognostiziert Simon Smith. „Es ist die erste Entwicklungsumgebung für Bewegungssteuerungen, die gleichzeitig Benutzererfahrung und präzise Bewegung in den Vordergrund des Produktdesigns stellt. Bereits die Servomotor- und Galvo-Scanner Antriebsmodule übertreffen alle bisherige Treiberhardware von Aerotech.“
Mit den verfügbaren neuen Hardware-Produkten bildet die Automation1-Plattform eine Entwicklungsumgebung mit moderner Programmiersprache für die Bewegungssteuerung. Die intuitiv und einfach zu erlernende Benutzeroberfläche setzt einen neuen Standard in Sachen Entwicklungsumgebungen für Präzisions-Bewegungssteuerungen. Mehrere Nutzer können sich gleichzeitig anmelden, was die Zusammenarbeit von Engineering-Teams unterstützt. Diese können eigene Workflows konfigurieren, Bewegungsabläufe recht einfach programmieren und optimieren und so weitaus effektiver zusammenarbeiten. Und da sich zudem auch der Entwicklungsaufwand deutlich reduziert, werden Kapazitäten für neue Projekte freigesetzt. „Automation1 ist die erste Bewegungssteuerungsplattform, die eine einzigartige Möglichkeit der Zusammenarbeit bietet: Mehrere Benutzer können sich gleichzeitig anmelden.“
Aerotech ist am 13. und 14. November auf der Precisiebeurs in Veldhofen/Niederlande am Stand 157 für Fachbesucher präsent.
(Bilder)
Bild 1: Simon Smith, European Director Aerotech
BU: Aerotech entwickelt hochpräzise Motion-Control-Systeme, Positioniertische und die dazugehörigen Softwarelösungen. Diese kommen überall dort zum Einsatz, wo ein hoher Durchsatz gefordert wird. „Wir sehen vor allem auch in zukünftigen Wachstumsmärkten wie der Luft- und Raumfahrt oder der Medizintechnik einen erhöhten Bedarf an Präzisionstechnologie.“
Downloadlink: http://www.pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Aerotech/Simon_Smith_Direktor_Europa.jpg
Bild 2-3: Laser-Demosystem AGV-SPO vs. HPO
BU: Im Vergleich der beiden Lasersysteme wird die Vergrößerung des Sichtfelds deutlich: links der HPO und rechts AGV-SPO.
Downloadlinks:
http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Aerotech/Aerotech_HPO-versus-SPO-Laser.jpg
http://pr-x.de/fileadmin/download/pictures/Aerotech/Aerotech_HPO-versus-SPO-Laser_2.jpg
Bei Abdruck Beleg erbeten
