(openPR) Das Product-Lifecycle-Management (Produktlebenszyklusmanagement; PLM) ist eine Weiterentwicklung des Produktdatenmanagements (PDM), das ursprünglich die Aufgabe besaß, produktrelevante Daten zu verwalten. Mit PLM setzte sich ab dem Beginn des 21. Jahrhunderts die Idee durch, die Produktdaten gleichfalls mit weiteren betrieblichen Aufgaben zu verknüpfen. Von nun an greifen Entwickler, Einkäufer, Lieferanten, der Kundenservice und viele mehr in der jeweiligen Organisation auf den Datensatz aus dem PLM zu.
PLM als Garant für stimmige Stücklisten
Der typische Ablauf des Produktlebenszyklus wird bei der Idee seinen Anfang nehmen. Das Marketing stellt seine Anforderungen im Anschluss an die Anforderungsanalyse und die Projektplanung beginnt. Sind die Rahmenbedingungen geklärt, entsteht mittels rechnergestützter Konstruktion das Produkt am modernen Reißbrett – dem Computer. Dank PLM liegt im Anschluss an die Konstruktion umgehend eine Stückliste (BOM) vor, sodass die Produktion möglichst bald aufgenommen werden kann. Für die Fertigung lassen sich die Ressourcen laufend überprüfen und gegebenenfalls anpassen, bevor die Produktplanung und daran anschließend die Herstellung beginnt. Spätestens jetzt sollten sich Entscheider mit Fragen der Logistik beschäftigen: Wo wird der Artikel hergestellt, woher kommen die benötigten Komponenten und wie gelangt er in den Handel.
Ist das Produkt bereit für die Markteinführung, werden Kundenservice, die Inventarkontrolle und die Mitarbeiter für Wartung und Instandhaltung involviert. In jeder Phase des Projekts greifen die Beschäftigten mittels PLM auf sämtliche notwendigen Informationen zu. So kann zum Beispiel der Kundenservice auf einen Blick ermitteln, ob ein Ersatzteil am Lager ist. Ebenfalls können die Kollegen in der Konstruktionsabteilung feststellen, welche Schwachstellen das neue Produkt in der Praxis aufweist, weil dazu besonders viele Kundenserviceanfragen eingehen. Das Management interessiert sich vielleicht dafür, welche Stückzahlen bislang produziert wurden und ob der Absatz den Erwartungen entspricht. Kurz: Durch die Kombination aus PLM und ERP (Enterprise Resolution Planning) gelingt es, sämtliche Informationen zum Produktlebenszyklus nahtlos miteinander zu verbinden und in allen relevanten Unternehmensbereichen transparent darzustellen. Und Odoo kann das!
Das kann Odoo-PLM für Ihr Unternehmen leisten
Stark vereinfacht erlaubt das PLM-Modul von Odoo eine reibungslose Herstellung von Produkten inklusive aller notwendigen Dokumentationen entlang des gesamten Prozesses. Im Falle einer Revision des Produkts werden Änderungen in Realtime erfasst. Gleichzeitig liefert Odoo-PLM Basis-Features wie die Ausgabe einer Stückliste. Dafür arbeitet das Modul mit führenden CAD-Systemen zusammen wie ThinkDesign, SolidWorks, Inventor sowie SolidEdge. Durch die Synchronisation des Odoo-PLM mit ihrer CAD-Software erreichen Organisationen umfangreiche Vorteile. So erstellt das PLM unterschiedliche Arten von Stücklisten für das Engineering, die Herstellung, Logistik etc. Die Engineering-Stücklisten beinhalten das CAD-Datenmodel. Aus dieser speziellen Stückliste lassen sich weitere Versionen generieren. Das erlaubt die dem Unternehmen variable BOM je nach Herstellungsanforderungen flexibel zu erstellen, ohne das CAD-Datenmodel zu ändern. Lediglich die Stückliste wird angepasst.
Im Anschluss kann der Anwender verschiedene Versionen der Stückliste vergleichen, um Änderungen nachzuvollziehen: Das PLM-Modul fertigt eine spezielle Form des Reports an – das sogenannte »Spare Parts Manual« – basierend auf den materialbezogenen Stücklisten-Daten des CAD-Systems. Dafür erstellt es eine 2D-Zeichnung. Diese 2D-Zeichnung repräsentiert das jeweilige BOM-Level.
Daneben gelingt
- die Verwaltung der Design- und Prozess-Dokumente lückenlos,
- liefert das PLM elektronische Quellen zum Gesamtumfang des Produktlebenszyklus,
- erfasst Einbaukomponenten und kundenspezifische Teile sowie die entsprechenden Dokumenten-Metadaten,
- benennt es Materialien und Inhaltsstoffe in Bezug auf deren Umweltverträglichkeit bis hin zur Entsorgung,
- ermöglicht es produktorientierte Aufgabenzuweisungen,
- beschleunigt das Prozessmanagement bei der Genehmigung von Änderungen und
- überwacht den gesicherten Multi-User-Zugang.
Produktänderungen störungsfrei umsetzen
Nicht immer gelingt ein vollendeter erster Entwurf. Unter dem Eindruck des Produkts in der Praxis, durch Rückmeldungen der Abnehmer, neue Materialien, Fertigungswege oder geänderte gesetzliche Vorschriften kommt es bei annähernd jedem Erzeugnis im Laufe der Zeit zu Modifikationen. Das führt zu Veränderungen in der Stückliste. So werden beispielsweise für den Airbus A 380 Millionen von Einzelteilen verbaut und selbst kleinere Produkte bestehen aus einer Vielzahl von Einzelkomponenten. Fehler in der Stückliste führen dann zu fatalen Auswirkungen. Im schlimmsten Fall steht die Produktion still, weil eine bestimmte Schraube fehlt. Mit Hilfe von PLM und der Synchronisation mit Ihrem CAD-System gehören solche Schwierigkeiten der Vergangenheit an. PLM passt die Stückliste umgehend an und der Einkauf kann entsprechend reagieren. Durch die Kombination mit weiteren Odoo-Modulen wie dem Lieferantenmanagement übermittelt der Einkauf die Bestellung quasi direkt aus dem PLM. Die Fertigung kann ungestört weiterlaufen. Nun jedoch mit dem neuen, verbesserten Artikel. So lassen sich Fertigungsfehler vermeiden und Produktionskosten senken. Ausschuss oder kostenintensive Nacharbeiten wird es vermutlich kaum mehr geben.
Dokumentation leicht gemacht – durch Odoo-PLM
Das Dokumentenmanagement der Odoo Applikation PLM gewährleistet sichere Online-Datenquellen, die jederzeit einsehbar sind. Hier erlauben es die entsprechenden Einstellungen, dass nur die jeweils aktuelle Version des Produkts für alle User verfügbar ist. Daneben wurden selbstverständlich die Daten vorangegangener Produktversionen archiviert, sodass der Werdegang eines Produkts, seine Entstehung sowie die jeweiligen Modifikationen jederzeit nachvollziehbar bleiben. Entscheidender Vorteil ist jedoch, dass ausführende Organe zu jedem Zeitpunkt sicher sein können, die aktuelle Version vor sich zu sehen.
Viele Einzelkomponenten ergeben ein gelungenes Odoo-PLM
Um alle Schritte des Produktlebenszyklusmanagements abdecken zu können und die optimale Effizienz zu erzielen, hat sich die Kombination folgender Module und Lösungen in der Praxis bewährt:
- Sie nutzen Odoo, das neben dem PLM weitere Vorteile liefert. So schaffen Sie die Voraussetzungen, um betriebliche Abläufe in vielerlei Hinsicht optimiert zu managen.
- Das CRM-Modul (Customer-Relationship-Management) kann sich dabei als wertvolle Unterstützung erweisen, wenn Sie wissen wollen, wie Ihre Abnehmer auf das Produkt reagieren, wo und wie Sie es bewerben sollten und welche Verbesserungsvorschläge aus dem Kreis der Kunden erfolgen. Die Praxiserfahrung einer Vielzahl von Anwendern ist ein häufig ungenutztes Kapital, von dem Sie nur profitieren können.
- Mit dem SCM-Modul (Supply-Chain-Management; Lieferkettenmanagement) schöpfen Sie die Möglichkeiten Ihres PLMs vollständig aus, weil die rechnergestützte Erstellung der Stückliste menschliche Fehler verhindert. Fehlbestellungen bei der Stückliste bleiben aus.
Einrichtung, Support und Ausbau
Während die Betreuung und ein Helpdesk vom Hersteller Odoo stammen, erhalten Sie die Spezifikationen für Ihr Unternehmen durch Dienstleister wie inetplus in Kooperation mit Omina Solutions. Durch das Know-how beider Unternehmen gewinnen Sie eine offene, skalierbare und serviceorientierte Anwendung entlang des gesamten Produktlebenszyklus – von der Idee über die Umsetzung bis hin zur Modifikation. Dabei profitieren Sie von der Möglichkeit, verschiedene Module von Odoo auch linear zu implementieren. Wenn Sie Odoo bereits verwenden, erhalten Sie das PLM als weitere Applikation. Produzierende Betriebe, die sich die Unternehmensführung und Verwaltung erst jetzt durch Odoo erleichtern wollen, sind gut beraten, auch an ein PLM zu denken. Die Anbindung des Moduls an heterogener CAD-Landschaften lässt sich dabei jederzeit einrichten.
