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Der neue Lexan* EXL Copolymer von SABIC ermöglicht eine neue Freiheit

08.12.201116:48 UhrIndustrie, Bau & Immobilien

(openPR) Der neue Lexan* EXL Copolymer von SABIC ermöglicht eine neue Freiheit im Design für miniaturisierte PV-Systeme der neuesten Generation

BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 7. Dezember 2011 –Die Geschäftseinheit Innovative Plastics von SABIC hat heute einen neuen, hochleistungsfähigen Lexan* EXL Copolymer-Kunststoff vorgestellt, der dem sich schnell entwickelnden Trend zur Miniaturisierung photovoltaischer (PV) Anschlüsse und Verteilerdosen gerecht wird. Die verbesserte elektrische und flammhemmende Eigenschaften des neuen Lexan EXL Kunststoffs ermöglicht Designern die Miniaturisierung des gesamten Systems durch die Konstruktion dünnwandiger Teile, einen dichteren Leiteraufbau sowie die Integration von Verteilerdosensystemen, was zu einer Senkung der Solarenergiekosten und zu einer Erhöhung der Effizienz beiträgt. Der neue Lexan EXL Kunststoff steigert die Wettbewerbsfähigkeit von Kunden durch eine signifikante Verbesserung der Vorteile von PV Systemen und eine weitere Beschleunigung der Entwicklung von Solarenergie.



Der PV-Markt ist einer der dynamischsten globalen Märkte, mit jährlichen Gesamtwachstumsraten von über 20 Prozent und zunehmender Anerkennung der Technologie als praktikable und wachstumsträchtige alternative Energiequelle. „SABIC liefert spezielle Materialien für Hersteller von photovoltaischer Anlagen zur Effektivitaetststeigerung der Solarenergie als kostengünstiger und umweltfreundlicher Lösung“, sagt Andrew Kodis, Marketing-Direktor für den Solarbereich bei Innovative Plastics. „Unser Schwerpunkt auf den Solarenergiemarkt zeigt, dass SABIC sich aktiv für umweltfreundliche Trends wie alternative Energien einsetzt, die technologische Durchbrüche brauchen um wirtschaftlich tragbar zu sein. Unser breites Angebot an Materialien trägt auf unterschiedliche Weise zum Umweltschutz bei, insbesondere durch die Ermöglichung neuer Design-Ansätze.“

Derzeit kommen mehrere Faktoren zusammen, die in der Solarenergiebranche die Miniaturisierung vorantreiben. Dazu zählen Fortschritte beim Wirkungsgrad und eine zunehmende Nutzung von Solarmodulen im Privatbereich, die dünnere, unauffälligere und manchmal integrierte Designs verlangen. „Als führendes Unternehmen bei er Entwicklung von Polycarbonat seit fast 60 Jahren sind wir in der Lage unser umfangreiches Wissen und unsere Kompetenz in der Branche zu nutzen, um Innovationen im Solarbereich zu fördern, die unseren Kunden ermöglichen, ihre Nachhaltigkeitsziele zu erreichen“, sagt Andrew Kodis.

Branchenführende elektrische und flammhemmende Eigenschaften

Der neue Kunststoff Lexan EXL 9330S übertrifft herkömmliche Materialien bezüglich elektrischer Eigenschaften, wie durch das PLC-2-Rating des Underwriter's Laboratory (UL) Comparative Tracking Index (CTI) demonstriert wurde. Die Einhaltung dieses strengen Standards bedeutet, dass Lexan EXL 9330S Copolymer in feuchter Umgebung Überschlägen widersteht und daher in eng aneinander liegenden Bauteilen verwendet werden kann (4 mm, im Vergleich zu 12 mm bei Klasse 3). Das flammhemmende Material entspricht außerdem dem Standard UL94 V0 bei 0,8 mm, wodurch dünnwandigere Bauteile konstruiert werden können.

Lexan EXL 9330S Copolymer bietet außerdem außerordentliche Hoch- und Tieftemperatur-Stoßfestigkeit (von -40 °C bis 70 °C) sowie Korrosionsbeständigkeit für eine gute Langzeiteigenschaften und Wetterfestigkeit bei anspruchsvollen Installationen im Außenbereich.

Systemkosten-Einsparungspotenzial

Durch gutes Fliessverhalten für kostengünstige dünnwandige Designs und hohe Durchsatzraten, plus einer leichten Entformabarkeit aus der Form, kann Lexan EXL 9330S Copolymer die gesamte benötigte Zykluszeit des Spritzgussverfahrens um bis zu 40 Prozent senken.

In der PV-Industrie werden Verguss- und Verschlussmassen für die Montage der Abzweigdosen und Anschlüssen zum Solarpanel verwendet. Alkoholbasierte Verschluss- und Vergussmassen sind gewöhnlich mit Lexan EXL Materialien kompatibel und werden zur Verwendung für diese Bauteile empfohlen.

Erweiterung des PV-Produkt-Portfolios von SABIC

Dieser neue Kunststoff gehört zum Produkt-Portfolio hochleistungsfähiger, vielseitiger Materialien für die PV-Industrie von SABIC. Ebenfalls dazu zählt Noryl* Kunststoff, mit Dimensionsstabilität, geringer Dichte über einen weiten Temperaturbereich (-40 °C bis
140 °C), Verwindungssteifigkeit, ausgezeichnete Langzeit-Witterungsbestaendigkeit, Schwitzwasserbestaendigkeit mit außergewöhnlicher Stabilität bis zu 2.000 Stunden sowie hervorragende elektrische und thermische Eigenschaften. Diese Merkmale qualifizieren das Material zur Verwendung in PV-Anschlussdosen. Noryl Kunststoff erfüllt außerdem die dringende Nachfrage in der Branche nach einem langlebigen Materiel für den Außenbereich. Interne Tests zeigen, dass glasgefüllte und ungefüllte Noryl-Kunststoffe 12.000 Stunden UV-Einwirkung widerstehen können. Außerdem bieten die vorhandenen Lexan EXL9330 und Lexan EXL 9330P Materialien Niedrigtemperatur-Stoßfestigkeit und andere Vorteile, ähnlich dem Lexan EXL 9330S Copolymer. Während die Lexan EXL 9330 und Lexan EXL 9330P Materialien in Designs verwendet werden, die nach CTI PLC-3 eingestufte Materialien verlangen, ist der neue Lexan EXL 9330S Coplymer passende für Designs, die CTI PLC-2 Eigenschaften erfordern.

Ultem* Kunststoffe und LNP* Spezial Compounds werden außerdem für interne Teile und Spezialanschlüsse verwendet. Temperaturen in diesen Anwendungen können bis auf
180 °C oder höher steigen, und die Dimensionsstabilitätsanforderungen sind noch strenger. Kommerzielle Stärken von Ultem Kunststoff und LNP Compounds wurden von führenden Herstellern der Branche erfolgreich in PV-Anwendungen eingeführt.

Innovative Plastics bietet seinen PV-Kunden eine Kombination aus Hochleistungskunststofftechnologie und Anwendungsdesign plus Entwicklungs-Support. Wir verfügen über Erfahrungen bei der Konvertierung von Metall- zu Kunststoffanwendungen und arbeiten eng mit unseren Kunden bei der Validierung der Anwendungen unserer Materialien mit ausführlichen praktischen Testreihen zusammen. Ebenso eng arbeiten wir mit den Regulierungsbehörden zusammen, um sicherzustellen, dass der wirtschaftliche Einsatz unserer Kunststofftechnologie die Leistungsanforderungen von PV-Systemen erfüllt.

Weitere Informationen über Produkte von SABIC für photovoltaische Anwendungen finden Sie unter www.sabic-ip.com. Technische Produktanfragen richten Sie bitte an
www.sabic-ip.com/prtechinquiry.

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