(openPR) Schonung von Ressourcen durch intelligenten Wälzlager-Einsatz
Seit 2009 trägt die NSK Ltd. als globales Unternehmen mit der ‚Green Engineering Practice’ zum nachhaltigen, gesellschaftlichen Wachstum bei. Dieses Pro-gramm wurde im „Corporate Social Responsibility Report 2009“ ausführlich vorgestellt.
Der Erhalt natürlicher Ressourcen durch den gezielten Einsatz von Wälzlagertechnologie ist für NSK ein wichtiges Anliegen. Hier hat sich das Unternehmen hohe Ziele gesteckt, die Maßnahmen in verschiedenen Bereichen erfordern.
Zum einen hat NSK gezielt Technologien entwickelt, die die Lebensdauer von Wälzlagern und Linearantrieben deutlich verlängern und so die Austauschintervalle der Komponenten minimieren. Daraus resultiert ein geringerer Verbrauch an natürlichen Ressourcen.
Weiterhin nutzt NSK sehr konsequent die Möglichkeit, den Energieverbrauch von Antrieben über die gesamte Betriebslebensdauer reduzieren und somit ebenfalls zur Schonung der Umwelt beitragen. Ein besonders markantes Beispiel ist die Reduzierung der Lagerleistungsaufnahme um bis zu 47% in Haushaltsgeräten.
Um eine möglichst große Leistungssteigerung im Vergleich zu im Markt erhältlichen Rillenkugellagern zu erzielen, hat NSK alle Ingenieursaspekte einer grundlegenden Neubetrachtung unterzogen. Die Rillenkugellager wurden als erstes ausgewählt, weil diese Wälzlagerbauart die weltweit am meisten eingesetzte ist. Somit lassen sich hier die größten Nutzeffekte für den Umweltschutz erzielen.
Besondere Erfolge sind den NSK-Ingenieuren bei der Entwicklung neuer Wälzlagerstahle gelungen. Je nach Anwendung ist mit den neuen Werkstoffen mehr als das Dreifache der herkömmlichen Ermüdungslebensdauer realisierbar. Das hat wesentlich verlängerte Wartungs- und Austauschintervalle zur Folge, die den Einsatz von Ressourcen und den Eintrag von Schmierstoff in die Umwelt verringern. Diese Entwicklung war nur durch eine neuartige Werkstoffprüfmethode möglich, die es NSK erlaubt, Wälzlagerstähle in bisher nicht erreichter Reinheit zu spezifizieren und zu kontrollieren.
Weiterhin legt NSK ein besonderes Augenmerk auf die Verbesserung des Wirkungsgrades von Antrieben über die gesamte Betriebszeit - von der ersten Inbetriebnahme bis zum Ende der Produktlebensdauer. Dabei werden keine Kompromisse im Hinblick auf andere Leistungsparameter und Funktionen gemacht.
Die von NSK eingesetzten Technologien umfassen unter anderem eine reibungsoptimierte Innengeometrie zur Minimierung der Lagerverlustleitung. Eine grundsätzliche Überarbeitung der Lagerkäfige ebenso wie des Dichtungskonzepts waren gleichermaßen Bestandteil der Entwicklungsarbeit.
Ein wichtiger Faktor für das Erreichen der hochgesteckten Umweltziele ist die Entwicklung spezieller, NSK-eigener Schmierstoffe, die einen lebenslangen, geräusch-armen Betrieb der Kundenanwendung erlauben – ein gelegentlich unterschätzter Aspekt.
Für das NSK Green Engineering Practice ist es selbstverständlich, die einzelnen Lagermerkmale auf die anwendungsspezifischen Anforderungen und auf die sich daraus ergebenen Lageranforderungen hin im Einzelnen abzustimmen. In manchen Fällen ist der Einsatz eines NSK-Standardlagers bereits vollkommen ausreichend, bzw. repräsentiert den optimalen Zustand. Vor diesem Hintergrund ist eine standardisierte Lagerbaureihe mit ‚verbesserten’ Eigenschaften nicht zweckmäßig und NSK zieht eine individuelle und bedarfsgerechte Lagerempfehlung vor.
