Moldex3D R10.0 – neue Dimension der Kunststoffspritzgusssimulation

(openPR) Aachen, 11. Februar 2011 – Als „eine völlig neue Dimension der 3D CAE Simulationssoftware“ bezeichnet Cristoph Hinse, Geschäftsführer der SimpaTec GmbH, eclusiver Reseller des Produktes für den deutsch-, französischsprachigen und niederländischen Markt, das neue Release von Moldex3D R10.0. Mit über 120 neuen Funktionalitäten werden Bauteildesigner- und Formenbauer bei der Konstruktion und Entwicklung ihrer Spritzgussteile in jeder Phase der Prozesskette durch schnellste Berechnungen und genaueste 3D-Simulationsergebnisse noch stärker unterstützt.

Neue Module, wie das Injection Compression Molding Modul (ICM) ermöglichen jetzt auch die Simulation und Optimierung des Spritzprägens oder das Fluid-Assisted Injected Molding Modul (FAIM) die Simulation des Gas-bzw. Wasserinnendruckverfahrens.
Mit dem Modul Moldex3D/Stress werden dem Anwender Einblicke in die FEM-Analytik geschaffen, mit der auch Mehrkomponentenbauteile unter Berücksichtigung der Faserorientierung berechnet werden können.

Das Ziel von Moldex3D, als Werkzeug zur Simulation und Optimierung von Spritzgussvorgängen, ist es, Designaktualisierungen, -anpassungen und -optimierungen zu vereinfachen und damit den täglichen Herausforderungen eines effektiven Produktionsprozess- und Kostenmanagements gerecht zu werden. „Moldex3D R10.0 liefert schnelle Entscheidungshilfen & Feedback für alle Konstrukteure und CAE Spezialisten in jeder Produktentwicklungsphase des Bauteils.” sagt Dr. Venny Yang, Präsident von CoreTech System, Taiwan, dem führenden 3D CAE Simulations­lösungsanbieter. “Noch bessere Simulationsergebnisse und detailliertere Vorhersagen bewirken ein noch effektiveres Management des Produktlebenszyklus und erhöhen gleichermaßen die Profitabilität.”