(openPR) High-Quality für High-Temperature mit bestem Preis-Leistungs-Verhältnis
Aachen im Januar 2011. Vom 04. bis 08. April 2011 zeigt die M. E. SCHUPP® Industriekeramik GmbH & Co. KG, Aachen, auf der weltweit größten Industriemesse Hannover Messe ihr Produkt- und Lösungsportfolio für Hochtemperatursysteme bis 1850°C.
Das Aachener Unternehmen hat sich darauf spezialisiert, Anwendern und Herstellern von Hochtemperaturöfen aus einer Hand alles zu bieten, was sie zur Produktion und zum Betrieb der Systeme benötigen. Das Angebot für elektrisches Beheizen, thermisches Isolieren, Prozesstemperaturkontrolle (Erfassung der Brenn- & Sinterverhältnisse) by Ceramics sowie keramisches Kleben und Beschichten setzt sich zusammen aus selbst hergestellten Produkten und Komponenten von ausgesuchten Partnern, die in Deutschland konfiguriert und qualitätsgeprüft werden. Zu den Alleinstellungsmerkmalen des Spezialunternehmens gehört eine kundenorientierte Flexibilität sowie ein sehr günstiges Preis-Leistungsverhältnis über das gesamte Produktportfolio hinweg. Dies macht M. E. SCHUPP zu einer attraktiven Alternative zu den großen Herstellern auf dem Markt.
M. E. SCHUPP ist Mitaussteller auf dem NanoMikro+Werkstoffe.NRW-Gemeinschaftsstand (NMW.NRW) in der „Research & Technology" in Halle 2.
Seit 1996 liefert M. E. SCHUPP® aus Aachen keramisch-metallische Hochtemperatur-Produkte für die Glasindustrie, die Keramik-, Dental- und Semiconductorindustrie sowie Laboranwendungen und Metallurgie und werden in thermischen Verfahren wie Sintern, Schmelzen, Wärmebehandlung, im Engineering und in Forschung und Entwicklung eingesetzt. Markenzeichen ist das gute Preis-Leistungs-Verhältnis der Produkte sowie hohe und beständige Qualität, strikte Lieferzuverlässigkeit und umfassender Service. Mit den Produkten und Lösungen "Made in Aachen" bietet das Unternehmen echte Alternativen zu den zu führenden Herstellern der Welt.
Auf dem NRW-Landesstand werden vier Kernanwendungen der M. E. Schupp-Produkte vorgestellt: elektrisch Beheizen, thermisch Isolieren, Messen von Temperatur- u. Brennverhältnissen (by Ceramics) sowie keramisches Kleben.
Anwendungen und Produkte im Detail
M. E. SCHUPP® produziert Heizelemente MolyCom-Ultra auf einer der weltweit modernsten Anlagen und ist der einzige Hersteller von MoSi2-Heizelementen in Deutschland. Die intermetallische Verbindung MoSi2 ist auf Grund des konstanten elektrischen Widerstands, der homogenen Maximaltemperatur und der hervorragenden Oxidationsbeständigkeit der ideale Werkstoff für Hochtemperaturanwendungen. Für die Korrosionsbeständigkeit bis 1800°C sorgt die selbstregenerierende SiO2-Schutzschicht; die hohe Temperaturwechselbeständigkeit gewährleistet eine besonders hohe Lebenserwartung der Heizelemente.
MolyCom-Ultra liefert M. E. SCHUPP in allen Durchmessern von 3/6 mm bis 12/24 mm mit bis zu zwei Metern Länge. Die nur von wenigen Herstellern beherrschte Hot-Bending-Technologie erlaubt auch komplexe Heizelement-Geometrien.
Die innovativen Heizelemente gibt es in unterschiedlichen Qualitäten und Versionen, um den stark variierenden Anforderungen der Industrie und Forschung hinsichtlich Dimension, Temperatur und Zykluszeit Rechnung zu tragen. In einigen Anwendungen ist permanentes Heizen über mehrere Jahre notwendig; in anderen wechselt die Temperaturbelastung. Auch die Atmosphären setzen den Heizelementen unterschiedlich stark zu. Für die Produktion hochqualitativer Industrieprodukte bietet M. E. SCHUPP® die ultrareine Produktvariante MolyCom-Hyper an.
Produktspezifikationen:
M. E. SCHUPP®-MolyCom® - Ultra 1700°C und 1800°, M. E. SCHUPP-Hyper 1800°C High Purity: elektrische MoSi2 Heizelemente nach europäischem Industriestandard; Sehr hohe Oberflächenbelastung (25W/cm2), Komplexe Geometrien nach Kundenwunsch. Abmessungen von 3/6 bis 12/24. U-, L-, W – Elemente sowie Längen von 100mm bis > 2000 mm sind möglich.
M. E. SCHUPP®-UltraBoard (Isolierplatten) und UltraVac (Formteile und Zylinder) sind feste und gut zu bearbeitende Hochtemperatur-Isoliermaterialien. Sie bestehen aus polykristalliner Aluminiumoxid-Mullit bzw. -Wolle, speziellen hochwertigen Füllstoffen und keramischen Bindemitteln. Sie verfügen über eine hohe Biegebruchfestigkeit bei hohen Temperaturen, haben eine geringe Rohdichte, sind sehr temperatur-wechselbeständig und weisen extrem niedrige Schwindungswerte auf. Eingesetzt werden sie als Auskleidungen für Labor- und Industrieofenanlagen zum schnellen Aufheizen und Abkühlen, etwa in elektrischen Hochtemperatur- Ofenanlagen von 1.250°C bis 1.850°C.
Ebenfalls aus Mullit und Aluminiumoxid bestehen M. E. SCHUPP®-ITM-FIBERMAX® Blankets, Matten, Wolle und Module, leichte und flexible Isoliermaterialien für Temperaturen bis zu 1.650°C in gasbeheizten Öfen. Die Bauteile enthalten keinerlei organische Bindemittel oder andere Zusätze. Sie können auch unter speziellen, kontrollierten Ofenatmosphären eingesetzt werden.
Produktspezifikationen
M. E. SCHUPP®-UltraBoard & M. E. SCHUPP®-FIBERMAX®
Thermische Isolierungen aus polykristalliner Mullit / Al2O3-Wolle (PCW) als Isolierplatten, Formteile und Zylinder von 1.250°C bis 1.850°C. Doppelt genadelte Matten, Module, Bulkfiber und Papier bis 1.650°C. Die Produkte stehen für höchste Energieeinsparung, lange Lebensdauer und geringe Schwindung.
Für die keramische Temperaturkontrolle liefert M. E. SCHUPP PTCR®-Ringe von 660°C bis 1.750°C. Sie erfassen präzise die Temperaturverteilung im Ofenraum und die Brenn-/Zeitverhältnisse. Die Messergebnistoleranz beträgt +/- 3°C oder besser. Die PTCR-Ringe stehen in sechs Typvarianten zur Verfügung.
Für das Hochtemperatur-Kleben und -Beschichten haben die Aachener Spezialisten M. E. SCHUPP®-FiberPlast 1.800°C im Programm.
