Kombination Testsystem für Autositze mit optischer Inspektion

(openPR) Der Sitztester von GÖPEL electronic ist ein Universalgerät, welches je nach Anforderung und Testobjekt ohne großen Umbau oder Reprogrammierungsaufwand eingesetzt werden kann. Dabei spielen Sitztyp und Automobilhersteller keine Rolle. Nun bietet GÖPEL electronic dieses Testsystem in Verbindung mit optischer Inspektion an, gefördert durch die offene Systemarchitektur, welche zusätzliche Schnittstellen für externes Testequipment bereithält.

Dabei wird beim Testaufbau ein TOM-System (Teachable Optical Measurement) eingesetzt, welches neben einfachen Anwesenheitsprüfungen, Farbverifikationen und Vermessungsaufgaben auch das Lesen von Barcodes übernehmen kann. In aktuellen Anwendungen wird so mittels optischem „TOM-Test“ sichergestellt, dass beispielsweise alle Bedienelemente zur Sitzverstellung vorhanden sind, das Gurtschloss lagerichtig verbaut ist oder sich an der korrekten Position befindet. Das industrielle Bildverarbeitungssystem ist dabei intuitiv und ohne Programmierkenntnisse zu bedienen und trägt mit leistungsfähigen Prüffunktionen dazu bei, eine Vielzahl an optischen Prüfaufgaben sicher zu lösen.

Die Sitztesterreihe von GÖPEL electronic bietet eine schnelle und einfache Parametrierung der Komponenten in den Autositzen an. Der Anwender kann ohne Vorkenntnisse einfach Prüfprogramme erstellen und Vorkonfigurierungen durchführen. Dabei werden die Daten eines jeden Sitzes in das Testsystem eingegeben, woraufhin dieser jeden Sitztyp eigenständig erkennt.
Der Sitztester von GÖPEL electronic kann außerdem offline betrieben werden, um entweder Programmier- bzw. Parametrieraufgaben durchzuführen, oder aber Testabläufe zu simulieren und die Ergebnisse später mit realen Tests vergleichen.

Der parallele Test der verbauten Steuergeräte ist auch ein wesentlicher Einsatzfaktor für einen Sitztester, denn Zeit ist Geld, und je kürzer die Prüfzeit desto kürzer auch die Taktzeit bei der Endmontage der Sitze. Der parallele Ablauf der Tests ist auch wirtschaftlich von großer Bedeutung, da im Gegensatz zum sequentiellen Testablauf die Anzahl der eingesetzten Testsysteme in der Produktion gering gehalten werden kann und somit die Prüfzeiten damit insgesamt optimiert werden können.