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FORCAM bringt die Fertigungsdaten in Echtzeit ins SAP-System - Hannover Messe

11.04.200509:25 UhrIT, New Media & Software
Bild: FORCAM bringt die Fertigungsdaten in Echtzeit ins SAP-System - Hannover Messe
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(openPR) Hannover Messe: FORCAM auf SAP-Partnerstand

FORCAM bringt die Fertigungsdaten in Echtzeit ins SAP-System

* Nahtloser Übergang in SAP Netweaver dank Entwicklungspartnerschaft
* Flexibilität und Transparenz in der Fertigungsplanung


* Technologieführerschaft dank einzigartiger SAP-Partnerschaft

Hannover/Friedrichshafen. - Die FORCAM GmbH zeigt auf der Hannover Messe Industrie (11. - 15. April 2005) wie Fertigungsdaten in Realtime in Planungssysteme eingebracht werden. Die Ausführung von Fertigungsaufträgen wie die Ressourcenüberwachung lässt sich präziser steuern und im SAP-System im Minutentakt nachvollziehen. 

Das Manufacturing Execution System (MES) FACTORY FRAMEWORK von FORCAM bietet in einzigartiger Weise die Funktionsdurchgängigkeit mit den SAP-Systemen. Es wurde als erste deutsche MES-Lösung für SAP NetWeaver zertifiziert, beruht auf der JAVA-Technologie und ist voll Web-fähig. FORCAM ist nicht nur Software-Entwicklungspartner der SAP AG für die Fertigungsbranche. Die Technologieführerschaft des Friedrichshafener MES-Spezialisten wurde im Herbst 2004 mit einer 10-Prozent-Beteiligung des SAP-Gründer Dietmar Hopp über seine DH Capital GmbH an der FORCAM GmbH belohnt. Die enge Verbindung der SAP Netweaver-Fertigungslösungen ist Thema von FORCAM auf dem SAP-Stand (Halle 16, Stand A06).

Maschinendaten vom Shop Floor zum Top Floor in Echtzeit 

Die Kopplung des MES-Systems von FORCAM mit dem SAP-System zahlt sich für Fertigungsunternehmen in vielfacher Hinsicht aus: Das FACTORY FRAMEWORK erfasst die Maschinendaten automatisch und sogar in Echtzeit. Schwachstellen wie Stillstände lassen sich erkennen und bewerten sowie frühzeitig Verbesserungsmaßnahmen einleiten. Das FACTORY FRAMEWORK integriert die Maschinensteuerungsebene und Instandhaltung einerseits mit der Produktionsplanung im SAP-System andererseits. Durch das Monitoring der MES-Lösung von FORCAM wird dann die Wirksamkeit dieser Maßnahmen überprüft.

Ob Maschinen- Auftrags- oder Personaldaten, für die zentrale Termin- und Materialbedarfsplanung setzen Fertigungsunternehmen wie KUKA Protec und die MTU Aero Engines auf ein ERP-System wie das von SAP. Zur Echtzeiterfassung der Maschinenzustände nutzen sie das MES der FORCAM GmbH. FACTORY FRAMEWORK stellt die Verbindung zwischen Fertigungsebene (Shop Floor) und ERP-System (Top Floor) ohne Medienbrüche und harmonisch her. Bei der Implementierung in die bestehenden ERP-Systeme kooperiert FORCAM mit der IBM Mittelstandsysteme GmbH.

„Wir wollten die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit unserer Produktionsanlagen erhöhen“, erklärt Dr. Michael Süß, COO bei der MTU. „Ein Anlagennutzungscontrolling sollte die Produktivität steigern sowie die Auftrags- und Kostentransparenz im ERP-System von SAP verbessern.“ Franz Eduard Gruber, Geschäftsführer der FORCAM GmbH ergänzt: „Die MTU wird ihrem Ziel des Total Productivity Managements (TPM) mit der erfolgreichen Einführung unseres FACTORY FRAMEWORK erreichen.“ Die MTU erfasst jetzt die Echtzeitdaten von 300 Maschinen in 60 Fertigungslinien. Damit gingen wir in der Projektzeit von zwölf Monaten mit dem neuen System produktiv“, erinnert sich Axel Mattschas, Projektleiter und zuständiger Leiter für digitale Produktionssysteme bei der MTU. 

Nahtlose Integration in SAP

Das MES-System FACTORY FRAMEWORK lässt sich problemlos mit der ERP-Funktionalität für Instandhaltung und Produktionsplanung integrieren. Dadurch werden bei technischen Störungen Instandhaltungsaufträge im MES-System erstellt und automatisch an das ERP-System übermittelt. FAUF/AVO-Daten werden gleichfalls aus dem SAP-R/3-Planungssystem in das MES-System übernommen. Hier sortiert die FORCAM-Lösung die Maschinenzustände den laufenden Aufträgen zu und wertet sie statistisch aus. 

„Durch das Zusammenspiel von SAP R/3 mit dem MES-System haben wir die Transparenz in der Fertigung deutlich verbessert. Ungeplante Stillstände werden jetzt sofort erkannt und statistisch erfasst. So optimieren wir laufend unsere Anlagenverfügbarkeit und Produktivität“, freut sich Michael Keller, Leiter des Fertigungsbereiches Rotor/Stator Produktion bei der MTU. „Wir können heute zeitgenau Aussagen über Produktions- und Verlustzeiten machen und den Zustand unserer wichtigen Maschinen online visualisieren.“

Die die Werker an den Maschinen, die Maschineninstandhalter und Logistiker sowie Führungskräfte sind allesamt in der Lage, mit dem MES-System zu interagieren und ihre MDE-Auswertungen (Maschinen Daten Erfassung) vornehmen: wahlweise an Touch-Screens im Werk oder über eine Browser-gestützte Oberfläche an ihren PCs. So lassen sich die Betriebszustände aller angeschlossenen Maschinen online an jedem beliebigen vernetzten PC anzeigen. Die Funktionen des FACTORY FRAMEWORK sind zudem in das unternehmensinterne SAP-Portal eingebunden. 

(4.038 Zeichen) PM-HMI-090405-FORCAM / HMI-Netweaver- MTU

Die MES-Lösung von FORCAM für SAP-Anwender im Überblick:
Hohe Integrationsfähigkeit des MES-Systems in die bestehende SAP-Welt
Lückenlose Prozessketten (SAP bis zur Maschine)
Konfigurierbare Standardlösung
Entkopplung von Maschinenverbindungen (Technical Interface) und Werkerdialog (Human Interface)
Browserbasierte Anwendung für TPM-Analysen


Über SAP NetWeaver 

SAP NetWeaver ist die technische Grundlage der Lösungen von mySAP Business Suite und der Composite Applications, den SAP xApps. Außerdem ist SAP NetWeaver der Kern der Enterprise Services Architecture, dem Grundlagenkonzept von SAP für Web-Service-Lösungen.

Über FACTORY FRAMEWORK:
Mit der Komponenten-Lösung FACTORY FRAMEWORK als browserbasiertes MES-System schließt FORCAM die Lücke zwischen ERP/PPS-Systemen und der Maschinenebene. Diese vertikale Integration verschafft den Unternehmen wichtige Wettbewerbsvorteile und Informationen, wie:
Verbesserte Auftragsfortschrittskontrolle
Erhöhung der Termintreue gegenüber den Kunden
Verringerung der Planungskomplexität
Verbesserung und Sicherung eines hohen Qualitätsstandards
Steigerung der Flexibilität durch schnelle Reaktion auf Störungen
Wegfall von Mehrfacheingaben 
Detaillierung des Controllings und der Nachkalkulation


Über die FORCAM GmbH

Die FORCAM GmbH ist ein Unternehmen der weltweit agierenden KUMAgroup. Das mittelständische Software- und Systemhaus mit dem Angebotsschwerpunkt Manufacturing Execution System (MES) ist mit seiner Lösung FACTORY FRAMEWORK auf die Fertigungsindustrie spezialisiert. 

Mit modernsten Technologien (Java, XML, SAP Netweaver) und hoher Beratungskompetenz konzipiert, entwickelt, vertreibt und implementiert die FORCAM Lösungen für die Produktionssteuerung und Automatisierungstechnik. Seit über 18 Jahren zählt die Firma mit Stammsitz in Friedrichshafen zu den erfolgreichsten und beständigsten Anbietern für Softwarelösungen im Fertigungs- und Produktionsumfeld. Die hohe Kundenorientierung der FORCAM-Mitarbeiter, ihr Slogan "INNOVATION in AUTOMATION" und ihr hoher Qualitätsanspruch brachten FORCAM namhafte Kunden ein wie DaimlerChrysler, Porsche, KUKA u.a.


Die vorherigen Pressemitteilungen der FORCAM GmbH:

* SAP und FORCAM - eine Verbindung die Fertigern nutzt. Link zur PDF-, Word-RTF- und HTML-Version: (sowie http://openPR.de/in/42117)

* FORCAM GmbH: FORCAM auf dem SAP Kongress für die Fertigungsindustrie mit MTU Aero Engines. Link zu HTML- und PDF-Version: (http://openpr.de/in/39484)

* Fertigungsspezialist SCHULER Pressen migrierte seine NC-Verwaltung auf das Fertigungsdatenmanagement von FORCAM und erreicht damit eine effektivere Produktion. Link zu HTML- und PDF-Version: (http://openpr.de/in/38479)

* Dietmar Hopp beteiligt sich an der FORCAM GmbH // SAP-Partnerschaft ausgebaut // FORCAM - Der MES-Spezialist: Link zu HTML- und PDF-Version (http://openpr.de/in/36718)  


Für weitere Informationen:
Unternehmenskontakt:
FORCAM GmbH
Herr Rolf Becker
Bahnhofplatz 1
D-88045 Friedrichshafen

Tel: +49 7541 39908-0
Fax: +49 7541 39908-88
E-Mail: E-Mail
Internet: www.forcam.de
 
Presseansprechpartner:
BimPress - Agentur für Mediendienstleistungen
Frau Carola Wagner
Werner-von-Siemens-Str. 6
D-86159 Augsburg

Tel.: +49 821 159577
E-Mail: E-Mail

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