(openPR) FertigungsInformationsTag FIT2005 am 23.September 2005 in Friedrichshafen
Intelligenter produzieren: Standortsicherung durch Effizienzsteigerung
* Neukunde Audi AG: Gründe für die Einführung des MES von FORCAM
* "Geschwindigkeit (Realtime) und Transparenz stärken die Wettbewerbsfähigkeit."
* IBM, SAP und FORCAM laden zu bundesweit größtem FertigungsInformationsTag
Friedrichshafen.- Geschwindigkeit ist alles: Schneller informiert und damit rascher auf dem Markt sein. Nur wenige in der Fertigungsbranche haben dies auch bereits realisiert. Auf dem auf dem FertigungsInformationsTag (FIT2005), den IBM, SAP und FORCAM gemeinsam am 23. September 2005 in Friedrichshafen veranstalten, berichten namhafte Fertigungsunternehmen wie Audi AG, BorgWarner Cooling Systems GmbH und MTU Aero Engines GmbH über ihre Praxiserfahrungen mit Echtzeit-basierten MES-Plangungssystemen.
Durchgängige Prozesse von der Fertigungssteuerung (MES) bis zur Planungsebene sind zu einem wichtigen Erfolgsfaktor geworden. Kurzfristige Änderungen auf der Eingangsseite sind auch am anderen Ende des Unternehmens, sprich auf Maschinenebene, umzusetzen. Dies ist heute im Wettbewerb entscheidend. Die "Realtime"-Transparenz (Auftrag, Personal, Maschine, Qualität) erlauben den genannten Fertigern genauer und effektiver zu planen, Ressourcen optimal auslasten und schnell auf Kundenanforderungen reagieren.
Praxisberichte für Produktionsleiter
"Ein Manufacturing Execution System (MES) im Zusammenspiel mit dem Planungssystem (wie mySAP ERP) verbessert die Abläufe in der Fertigung grundlegend", betont Axel Mattschas, Projektleiter MTU Aero Engines. Auf dem FIT2005 berichtet Mattschas über seine Erfahrungen "Ein Jahr danach: Nutzungscontrolling für 400 Maschinen". Das Thema Produktionscontrolling spricht die BorgWarner Cooling Systems GmbH an.
Welchen enormen Nutzen ein MES (Manufactoring Execution System) bietet und welche "Stolpersteine" bei der Einführung zu beachten sind, erklärt Dr. Hans-Hermann Wiendahl vom Fraunhofer IPA. Kai Aldinger, SAP Deutschland AG & Co.KG, stellt den Ansatz des Adaptive Manufacturing vor. Prof. Dr. Hans Jörg. Fromm, IBM Deutschland, nennt die entscheidenden Erfolgsfaktoren für Spitzenleistungen in der Produktion. Franz Eduard Gruber, Geschäftsführer der FORCAM GmbH erläutert den Zusammenhang einer echtzeitbasierten Fertigungssteuerung und ihren Vorteil, den sie für eine Standortsicherung der Produktion in Deutschland beiträgt: "Standardübergreifende, zeitnahe Aussagen zu Auftrags- und Maschinenzuständen sowie Personaleinsatz sind heutzutage elementare Produktionsfaktoren, um schnell auf Kundenanforderungen reagieren zu können", erklärt Franz Eduard Gruber. Welche Gründe zur Einführung eines MES führen, zeigt der FIT am Praxisbeispiel der Audi AG. "Im Prinzip schließt ein MES die Lücke zwischen Planung und Durchführung", erklärt Dr. Eugen Bendeich, Produktions-Berater und VDI-Seminarreferent. "Es geht weit über die vorherigen Konzepte wie Leitstände hinaus. Mit einem MES erhält der Disponent jetzt ein Werkzeug, das Planungsvorgaben mit den Auftragsständen realitätsnah vergleichbar macht", erklärt Eugen Bendeich. Bendeich berichtet auf dem 3. FIT am 23. September 2005 über den Stand der Standardisierungsinitiative "VDI-Richtlinie 5600" und über Praxisaspekte von MES-Systemen.
Effizienz mit "Echtzeit-MES"
Den "Missing Link" zwischen der Produktion und dem Auftragsbuch schließt ein MES-System. Es erfasst alle Fertigungsdaten aus der Maschinen- und Prozessebene in Echtzeit und bildet sie als Prozess online ab (Visualisierung). Dank Browsertechnologie erhält der Produktionsleiter direkten Zugriff auf die relevanten Produktionsdaten - zu jeder Zeit und an jedem Werker-PC. So lässt sich eine extrem zeitnahe und flexible Feinsteuerung durchführen. Das MES versorgt Planungssysteme wie ein ERP mit allen relevanten Fertigungsdaten. "Eine so konzipierte, echtzeitbasierte Fertigungssteuerung (MES) ist somit ein Werkzeug, das die Nachteile der herkömmlichen planungsorientierten und starren ERP-Systeme deutlich überwindet", erklärt Bendeich.
3. FIT: Bundesweit größtes MES-Event
Schon der "FIT2004" war mit 140 Teilnehmern ein großer Erfolg. Auf dem diesjährigen FertigungsInformationsTag "FIT2005" stellen wieder Anwender erfolgreiche Projekte zur Optimierung der Produktionsabläufe vor, darunter: Audi AG, MTU Aero Engines und andere. Im Graf Zeppelin Haus, in Friedrichshafen am Bodensee, bietet der FIT2005 am 23.09.2005 neben der Lernerfahrung die einzigartige Möglichkeit Kontakte zu knüpfen und sich mit erfolgreichen Unternehmen auszutauschen. Dazu laden gemeinsam IBM, SAP und FORCAM ein.
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Die Agenda finden Sie unter folgendem Link: www.forcam.net/Agenda_FIT2005.pdf
Während der Konferenzpausen haben Teilnehmer die Möglichkeit sich an Info-Ständen der FORCAM-Lösungspartner ausgiebig zu informieren. Teilnehmer der Ausstellung und Redner des FIT 2005 werden unter anderen unsere Partner SAP und die IBM Mittelstand Systeme GmbH sein.
Für Ihre Leser:
Weitere Informationen, sowie eine Möglichkeit zur Anmeldung, finden Sie unter www.forcam.net/fit2005.htm.
Da wir wie im vergangenen Jahr von einer regen Nachfrage ausgehen, empfiehlt sich eine frühzeitige Anmeldung. Link: www.forcam.net/Anmeldung_FIT_2005.htm
Für Pressevertreter:
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FORCAM GmbH
Herr Rolf Becker
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Über die FORCAM GmbH
Das mittelständische Software- und Systemhaus mit dem Angebotsschwerpunkt Manufacturing Execution System (MES) ist mit seiner Lösung FACTORY FRAMEWORK auf die Fertigungsindustrie spezialisiert.
Mit modernsten Technologien (Java, XML, SAP Netweaver) und hoher Beratungskompetenz konzipiert, entwickelt, vertreibt und implementiert die FORCAM Lösungen für die Produktionssteuerung und Automatisierungstechnik. Seit über 18 Jahren zählt die Firma mit Stammsitz in Friedrichshafen zu den erfolgreichsten und beständigsten Anbietern für Softwarelösungen im Fertigungs- und Produktionsumfeld. Die hohe Kundenorientierung der FORCAM-Mitarbeiter, ihr Slogan "INNOVATION in AUTOMATION" und ihr hoher Qualitätsanspruch brachten FORCAM namhafte Kunden ein wie DaimlerChrysler, Porsche, KUKA
u.a. Weitere Informationen unter www.forcam.de.
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