(openPR) Lebensmittel – sicher verpackt zum Verbraucher
Multivac, Weltmarktführer bei Tiefzieh-Verpackungsmaschinen und Komp-lett-Anbieter von Verpackungslösungen im Bereich Food und Non-Food, wird mit mehreren Neuentwicklungen auf der nächsten Anuga FoodTec vertreten sein. In Halle 6.1, Stand O 039 wird sich Multivac als Komplett-anbieter von Verpackungslösungen darstellen, der seine Kompetenzen in alle Teilaspekte einer Verpackungslinie einbringt. Unterstrichen wird die Kompetenz des Unternehmens durch die konsequente Umsetzung des Hygienedesigns, das Multivac als einziger Player am Markt durchgängig und kompromisslos in allen Maschinen der neuen Generation umsetzt.
Das neue Hygienedesign ist ganz auf die Vereinfachung des Reinigungs-prozesses in Verpackungsmaschinen beziehungsweise kompletten Verpa-ckungslinien ausgelegt. So verfügt die neue Tiefziehmaschinen-Generation zum Beispiel über ein offenes Design von Kette und Kettenführungsprofil. Durch diese patentierte Neuerung kann dieser Bereich der Maschine leicht gereinigt werden, ohne dass die Kette dabei ausgebaut werden muss.
Das neue Konzept schließt auch ein optionales Cleaning-in-Place (CIP-) System für die Tiefziehmaschinen R 535 und R 245 ein. Diese automati-sierte und reproduzierbare Reinigungsfunktion des Maschinen-Inneren an Ort und Stelle stellt bei Tiefziehmaschinen eine absolute Innovation dar und kann die Maschinenlaufzeiten von Lebensmittelverpackern erheblich erhöhen. Die neue Tiefziehmaschinen-Generation wurde im Jahre 2008 mit dem IF Packaging Award und dem Deutschen Verpackungspreis des DVI ausgezeichnet.
Ein konsequentes und derzeit auf dem Markt wohl einzigartiges Hygiene-design zeichnet auch den neuen Traysealer T 700 aus, der Anfang 2009 auf den Markt kommt und auf der Anuga FoodTec präsentiert wird. Alle Baugruppen und Teile sind konsequent nach hygienischen Gesichtspunk-ten konstruiert. Kabel und Schläuche wurden im Inneren der Maschine auf ein Minimum reduziert. Wo sie nicht vermeidbar waren, wurden sie im Rahmen verlegt oder durch Abstandshalter getrennt. Konsequent wurden Toträume und Nischen vermieden, auch bei Lagern, Rollen oder inneren Baugruppen. Dadurch, dass Anbauteile weitgehend auf Abstand gesetzt sind und Flächen möglichst schräg gehalten werden, können Flüssigkeiten leicht ablaufen, sodass eine einfache und vollständige Reinigung möglich ist.
Weiterhin zeichnet sich der neue Traysealer T 700 durch eine maximale Flexibilität sowie durch eine einfache und sichere Bedienbarkeit aus, die durch die intuitive Steuerung der Maschine gewährleistet wird.
Der T 700 vereinigt hohe Leistung – Ausstoß von 24 bis 42 MAP-Packungen pro Minute bei Standard-Trays – mit überragenden Qualitäts- und Sicherheitsstandards.
Ressourcenschonung und Energieeffizienz
Auch bei der neuen Kammerbandmaschine B 310 stehen Bedienerkomfort und Hygiene an oberster Stelle. Es handelt sich um die erste Kammer-bandmaschine mit Kippdeckel. Dadurch werden die Reinigung des Deckelinneren und der Tausch der Wechselschienen für die Siegelhöhenverstellung vereinfacht und beschleunigt. Mit einer Leistung von mehr als drei Takten in der Minute zählt die B 310 zu den schnellsten Maschinen ihrer Klasse.
Komplette Verpackungslinie für Schokoladentäfelchen
Die auf der Anuga Foodtec 2009 präsentierte Komplettlösung für das Ver-packen auf Tiefziehmaschinen enthält neben der Tiefziehmaschine R 245 Lade- und Entladeroboter, Beschriftungssysteme sowie optische Quali-tätskontrollsysteme zur Erkennung der korrekten Positionierung des Füll-guts sowie der richtigen Beschriftung. Bei der Erkennung von Fehlern werden die entsprechenden Verpackungen automatisch ausgeschleust.
Die neuen Belade- und Entlademodule H 100 und H 130 von Multivac können aufgrund ihres Aufbaus an eine Vielzahl von Applikationen ange-passt werden. Bei der auf der Anuga FoodTec gezeigten Verpackungslinie wird das Zweiachs-Handlingmodul H 100 zur Identifizierung von unter-schiedlichen Schokoladentäfelchen sowie zum Ausschleusen von fehler-haften Packungen benutzt. Der Vierachs-Roboter H 130 nimmt die Scho-koladentäfelchen von den Förderbändern und platziert sie in den von der Tiefziehmaschine bereit gestellten Kavitäten. Die Verpackungslinie stellt eine vollintegrierte Anlage dar, bei der alle Teilelemente aus dem Hause Multivac kommen.
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