(openPR) Der neue Akku-Entgrater der MVK-line GmbH verbindet verbessertes Handling mit innovativer Technologie.
Wennigsen. Im Schiffs-, Waggon- und Automobilbau, der Containerfertigung sowie in der Flugzeugherstellung und zahlreichen anderen Bereichen werden an Werkstoffen wie Titan, Stahl, Leichtmetallen und Kohlenfaserstoffen tausendfach Nietbohrungen vorgenommen. Jede Bohrung hinterlässt kaum sichtbare, scharfkantige Rückstände, auch Grat genannt. Diese Unebenheiten müssen vor weiteren Fertigungsschritten sorgfältig entfernt werden.
Um den mühsamen und zeitintensiven Prozess des Entgratens zu vereinfachen, hat die Firma MVK-line GmbH aus Wennigsen ein neues Präzisionswerkzeug entwickelt. Der AL-1 ist ein akkubetriebener Entgrater der nächsten Generation, denn die verwendete Lithium-Ionen Technologie ermöglicht es, bis zu 3500 Bohrungen mit einer einzigen Akkuladung zu bearbeiten. Nach weniger als zwei Stunden an der Ladestation ist der AL-1 wieder einsatzfähig. Dank seines Li-Ion-Akkus verfügt er über eine höhere Lebensdauer als Geräte, die mit herkömmlichen Akkumulatoren betrieben werden.
Ebenso gehören der sogenannte Memory-Effekt und die damit verbundenen Kapazitätseinbußen der Vergangenheit an. Dabei zeichnet sich der Akku-Entgrater der MVK-line GmbH durch eine bis zu 400%ige Energiekostenersparnis gegenüber herkömmlichen druckluftangetriebenen Geräten aus. Durch eine erhebliche CO2-Reduktion ist die Verwendung des AL-1 somit ein Beitrag zum aktiven Umweltschutz und trägt zum nachhaltigen und verantwortungsvollen Umgang mit den Ressourcen bei.
Das Gerät ist einerseits für den optimierten Einsatz bei Massenentgratungen und andererseits für Bohrungen an schwer zugänglichen Stellen entwickelt worden. Dazu tragen unter anderem auch der Wegfall von Kabel- und Schlauchleitungen sowie das extrem geringe Eigengewicht von unter 400 Gramm bei.
Die MVK-line GmbH bietet, um diesen Anforderungen gerecht zu werden, speziell angepasste Ausführungen des AL-1 an. Hierbei sind die Bearbeitungsköpfe in unterschiedlichen Winkeln (beispielsweise 90°, 45° oder 0°) angesetzt und ermöglichen somit ein präzises und sauberes Arbeiten.
Mobilität, geringes Gewicht und ein äußerst niedriger Geräuschpegel von unter 20 dB(A) tragen zu erheblichen Verbesserungen am Arbeitsplatz bei. Flexibilität im Einsatz, Entlastung der Handgelenke und Vermeidung von lärmbedingten Stressfaktoren sind weitere herausragende Merkmale dieser technischen Neuentwicklung.
Vom 09. bis zum 13. September 2008 kann man sich auf der Internationalen Ausstellung für Metallbearbeitung in Stuttgart (AMB) von den Vorzügen des AL-1 und weiteren Produkten aus dem Portfolio der MVK-line GmbH, Eingang Ost E2, Stand 321, persönlich überzeugen.
