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ingvance AG
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ingvance AG
ingvance - creating inventive solutions
ingvance - creating inventive solutions
Über das Unternehmen
Unternehmensprofil
Hauptsitz:
ingvance AG
Weißenfelser Straße 67
04229 Leipzig
Schwerpunkt:
Planung, Entwicklung, Realisierung von anspruchsvollen Materialfluss- und Logistiklösungen, wie zum Beispiel Transport- und Lagersysteme, Industrieroboter und Kommissionieranlagen.
Vorstand:
Dipl.-Ing. André Weiß
Aufsichtsrat:
Michael Röring (Vorsitzender),
Michael Dübbers (stellvertr. Vorsitzender),
Frank Buchholz, Dipl.-Ing.
Gründung:
1995
Mitarbeiter:
15
Projektwissen:
Für unsere Kunden haben wir bereits Projekte in folgenden Branchen realisiert:
-Papierindustrie
-Metallindustrie
-Baustoffindustrie
-Grafische Industrie
-Versandhandel
-Automobil- und Zulieferindustrie
-Lebens- und Genussmittel
-Gesundheit/Medizin
Aktuelle Pressemitteilungen von ingvance AG
ingvance AG
Lagerung dünnwandiger Rohre auf engstem Raum
Das neue Rohrlager-Konzept ermöglicht ein Lagersystem, das auf einer Fläche von nur 60 m² und einer Hallenhöhe von nur 5 m mehr als 260 Rohre bereithält und das den Zugriff auf jedes Rohr durch eine schnelle und einfache Handhabung gewährleistet. Das Neue an dieser Lösung: Die Rohre werden ineinander geschoben - so wird die Lagerung "Rohr in Rohr" ermöglicht und der Lagerplatz optimal ausgenutzt.
Typische Rohr-Parameter:
Rohrinnendurchmesser: 400 / 450 / 500 / 560 / 630 mm
Wandstärke: 1- 3 mm
Rohrlänge: 2.000 mm
Rohrgewicht: 50 – 100 kg
Vo…
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CoilTower - Lagerung von Coils mit senkrechter Achse
Der Coil-Tower ermöglicht die optimale Lagerung von Coils mit senkrechter Achse. Durch die Anordnung mehrere Coil-Tower mit einer Höhe von nur 3,5 m lässt sich z. B. ein (automatisches) Lagersystem generieren, dass auf einer Fläche von nur 80 m2 mehr als 360 Coils bereithält und mit der vorhandenen Fördertechnik eine schnelle, einfache und gewohnte Handhabung gewährleistet.
Typische Coil-Parameter:
dinnen = 500 mm
daußen = 550 – 1.000 mm
b = 100 - 760 mm
m = 20 – 3.000 kg
Vorteile des Coil-Towers:
- Geringer Platzbedarf für große Coil-Anza…
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Neue Verpackungslinie für Porenbetonblöcke
Die kompakte und innovative Verpackungslinie sichert und schützt mehr als 100 Paletten/h. Die robuste, einfache und sichere Konstruktion sorgt für eine hohe Zuverlässigkeit und Wirtschaftlichkeit.
Kernstück der Anlage bildet der neue Haubenüberzieher, der einen berührungslosen Haubenüberzug realisiert - ohne störanfällige Greifer.
Die beladenen Paletten werden gemeinsam vom Kipptisch transportiert und über die neue Fördertechnik vereinzelt und auf den Eckumsetzer vorgefahren.
Die beladene Palette kann über den Eckumsetzer auf die Rollenbah…
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Neue Trennmaschine für Porenbetonblöcke
Bis zu 8,3m lange Porenbetonblöcke können problemlos und schnell getrennt werden – ohne das Produkt zu beschädigen! Das neu entwickelte Verfahren kombiniert höchste Präzision mit hydraulischer Feinfühligkeit und sorgt für sehr kurze Trennzeiten und eine hohe Wirtschaftlichkeit.
Der zu trennende Block wird über die Fördertechnik unter der Trennmaschine positioniert und ausgerichtet. Dazu kann der Block wahlweise längs oder quer Ein- und Austransportiert werden. Über das Lastaufnahmemittel wird der zu trennende Block zum Trennen der einzelnen L…
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Neue Schneideline für Porenbetonblöcke
Die neue Schneidelinie für Porenbtonblöcke ermöglicht die vollautomatische Bearbeitung von bis zu 8,3m langen, 1,6m hohen und 0,85m breiten Rohblöcken. Diese können sich auf unterschiedlichen Härteböden befinden, da keine definierte Bodenseite mehr erforderlich ist.
Zusätzlich sind der Schneide- und Transportwagen, der die Rohblöcke auf dem Härteboden durch die Schneidelinie transportiert, mit einer Hubeinheit ausgestattet und werden über Zahnstangen und Getriebemotoren angetrieben. Der Transport ist sanfter und in Geschwindigkeit und Beschl…
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Optimierung und Kostensenkung in der Lagerhaltung und Bereitstellung von Paletten. Die Kombination aus intelligenter Software und cleverer Mechanik bringt Ordnung in jedes Palettenlager
Das kommissionsgebundene und lagerichtige Bereitstellen, Lagern, Entstapeln, Wenden und Verteilen von Paletten verursacht einen enormen Zeit- und Personalaufwand – insbesondere, wenn unterschiedliche Paletten verwendet werden.
Durch den Einsatz des Multifunktionalen Hochleistungs-Palettenspenders wird der ganze Prozess des Sortierens, Stapelns, Vereinzelns und Bereitstellens (auch unterschiedlicher) Paletten automatisiert und damit optimiert.
Die Kombination aus intelligenter Software und cleverer Mechanik bringt Ordnung in die Bereitstellu…
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