Felten Group

Die Unternehmen messen dem Controlling der Produktionsprozesse zwar eine immer größere Bedeutung zu, tatsächlich findet es jedoch erst in Ausnahmefällen systematisch und umfassend statt. Denn nach einer kürzlichen Studie der FELTEN Group bestehen meistens noch nicht die notwendigen Voraussetzungen. Häufig fehlt es vor allem an methodischen Verfahren und technischer Unterstützung, auch die Kennzahlensysteme sind oft nicht ausreichend. Vor diesem Hintergrund hat FELTEN eine umfangreiche Praxishilfe zum Produktionscontrolling erarbeitet, in der…

Wenn es um das Produktionsmanagement geht, weisen die deutschen Fertigungsunternehmen an ihren verschiedenen Standorten sehr heterogene Verhältnisse auf. Nach einer Erhebung der FELTEN Group gehen damit höhere Kosten einher, außerdem lassen sich die Leistungsqualität und Wirtschaftlichkeit der verschiedenen Produktionsstätten nicht miteinander vergleichen. Aber die Zeichen stehen inzwischen auf Standardisierung. Von den befragten Unternehmen verfügen drei Viertel über mehr als zwei Standorte, in jedem sechsten Fall sind es sogar über 10 Fert…

Auch im Produktionsmanagement haben sich inzwischen Audits als Instrument zur Analyse möglicher Qualitätsschwächen oder Betriebsrisiken etabliert, um auf Basis der ermittelten Erkenntnisse notwendige Optimierungsmaßnahmen zu initiieren. Das PILOT Audit Management unterstützt darin, bei der Identifizierung von Potenzialen zur Verbesserung von Prozessen und Leistungen den Administrationsaufwand zu verringern. Es dient der einfachen und übersichtlichen Verwaltung von Audit-Beauftragten und Audit-Plänen. Eingesetzt werden kann das PILOT Audit Man…

Die Fertigungsunternehmen bedienen sich zunehmend der MES-Systeme als Bindeglied zwischen der Maschinenebene und den betriebswirtschaftlichen ERP-Systemen, um die Produktionssteuerung zu optimieren. Nach den Praxiserkenntnissen des Consultings der FELTEN Group bleiben die Projekte zur MES-Einführung jedoch häufig unterhalb ihrer Möglichkeiten, so dass als Folge die Leistungsmöglichkeiten der Lösung nicht ausgeschöpft werden können. Stefan Molitor, Senior Consultant bei FELTEN, beschreibt wichtige und produktunabhängige Erfolgsfaktoren von MES…

Die FELTEN Group führt am 16. Oktober 2014 in Düsseldorf ihren 5. Best Practice Day durch und wird praxisbewährte Lösungen für das Produktionsmanagement präsentieren. Die aktuelle Fachveranstaltung widmet sich der Fertigung in Kosmetikunternehmen. Zu den zentralen Inhalten gehören Best Practices der Produktion bei Henkel Beauty Care. FELTEN führt solche praxisorientierten Events regelmäßig mit internationalen Kunden durch, um einem breiteren Fachpublikum besondere Lösungsansätze zugänglich zu machen. Die Veranstaltung beginnt mit der Vorstel…

Im Produktionscontrolling spielt zur Analyse der Effizienz die Kennzahl OEE (Overall Equipment Effectiveness) eine wesentliche Rolle. Sie ermittelt die Performance der Produktionsanlagen und richtet dabei den Blick auf deren Verfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualität. Obwohl sich die OEE in weiten Teilen der Fertigungsbranchen etabliert hat, weisen ihre Methoden in der Praxis nach den Wahrnehmungen der FELTEN Group häufig erhebliche Schwächen auf. Konrad Steinmetz, Senior Consultant in dem Softwarehaus, hat aus seinen Beratungserfahrungen eini…

Eine umfangreiche Praxishilfe von FELTEN beschäftigt sich mit Best Practice-Lösungen zur Feinplanung der Produktion. In dem 16-seitigen Leitfaden wird anhand von 10 Beispiel-Szenarien wie etwa bei Eilaufträgen, Anlagenstörungen und anderen unvorhergesehenen Situationen oder besonderen Herausforderungen skizziert, auf welche Weise eine schnelle Lösung zur effizienten Steuerung der Produktionsprozesse gefunden werden kann. „Um ihre Leistungspotenziale vollständig ausschöpfen zu können, benötigt letztlich jede Produktion ein Instrument zur Fei…

Die Marktanforderungen verlangen zwar eine immer größere Flexibilität in der Produktlieferung, doch vielen Fertigungsunternehmen fehlt es dafür an den notwendigen Voraussetzungen. An dieser Situation hat sich in den letzten sechs Jahren kaum etwas verändert, wie eine Vergleichsstudie des Softwarehauses FELTEN-Group zeigt. Ursache sind insbesondere begrenzte technische Möglichkeiten der Prozesssteuerung und ein zu hoher Automatisierungsgrad in der Produktion. Gaben 2008 noch vier von fünf der befragten Firmen zu Protokoll, dass die Marktbedi…

Auch in der Kosmetikindustrie gewinnt das Produktionscontrolling als Instrument zur Leistungssteuerung eine deutlich wachsende Bedeutung. Sein Ziel besteht darin, die Effizienz der Produktionsprozesse messbar zu machen und anhand der ermittelten Kennzahlen mögliche Optimierungspotenziale zu identifizieren. Aber auch die Vergleichbarkeit der Performance in den verschiedenen Fertigungsstätten wird erst durch ein systematisches Produktionscontrolling möglich. Allerdings bestehen nach den Beobachtungen der FELTEN Group bei den Kosmetikherstellern…

Eine Verbesserung der Produktionseffizienz und Wirtschaftlichkeit ist heute kaum noch über eine Verbesserung der Produktionsanlagen möglich, vielmehr liegen die eigentlichen Optimierungsmöglichkeiten in den Fertigungsprozessen. Hier finden sich in praktisch allen Produktionsunternehmen noch vergleichsweise große Potenziale. Somit besteht die zentrale Managementaufgabe darin, über das Produktionscontrolling die ungenutzten Potenziale zu identifizieren. Eine wichtige Rolle spielt dabei die Overall Equipment Effectiveness (OEE) als Kennzahlenmet…

Zwar hat sich in den Fertigungsbranchen die Kennzahl OEE (Overall Equipment Effectiveness) zur Ermittlung der Performance von Produktionsanlagen inzwischen etabliert. Ausschlaggebend sind dabei Verfügbarkeit, Leistungsgrad und Qualität der Maschinen. Nach den Beobachtungen der FELTEN Group fehlt es vielen Unternehmen jedoch an den Voraussetzungen, um aus den ermittelten Schwächen gezielt Optimierungsmaßnahmen abzuleiten. Dafür sind Lösungen für das Total Productive Management (TPM) notwendig, die über die Analyse der Kennzahlen hinaus auch gl…

Die FELTEN Group hat ein online nutzbares Self Assessment-Tool für das Produktionscontrolling entwickelt. Es bietet eine systematische Selbstanalyse anhand 20 relevanter Leistungsaspekte und gibt eine Antwort darauf, wo möglicherweise ein Optimierungsbedarf besteht. Gleichzeitig wird ein Vergleich mit den Durchschnittsergebnissen anderer Fertigungsunternehmen angezeigt, so dass auch zusätzlich eine Gegenüberstellung mit der eigenen Situation im Produktionscontrolling vorgenommen werden kann. Das Tool steht zur kostenfreien Nutzung unter www.f…

Mit dem PILOT Rezept Editor hat die FELTEN Group ihr Wiege- und Dosiersystem (WDS) funktional erweitert. Mithilfe dieser Lösung können Unternehmen die Herstellung ihrer Produkte in den einzelnen Verfahrensschritten und erforderlichen Materialien sowohl beschreiben als auch dokumentieren. Durch das integrierte und transparente Rezeptmanagement werden die Voraussetzungen für eine optimale Produktionsplanung und einen effizienten Ressourceneinsatz geschaffen. „Produktionstechnisch betrachtet besteht ein Rezept aus einer Stückliste mit allen ve…

PILOT green der FELTEN Group ist vom zuständigen Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA) als förderungswürdige Energiemanagement-Software qualifiziert worden. Sofern sie zur energieschonenden Produktion eingesetzt werden soll, können klein- wie mittelständische Unternehmen und unter bestimmten Umständen auch Großunternehmen hierfür Fördermittel beantragen. Laut Merkblatt des BAFA können sowohl die Erstzertifizierung eines vollständig eingerichteten Energiemanagementsystems nach DIN EN ISO 50001 und die Erstzertifizierung eines E…

Die Produktions- und IT-Abteilungen der Unternehmen haben noch nicht immer zu einem ausreichenden Schulterschluss gefunden. Allerdings bewerten die Verantwortlichen beider Bereiche nach einer Studie der FELTEN Group die Ursachen teilweise unterschiedlich. Deutlich mehr als die Hälfte der Produktionsmanager wünscht sich eine engere Kooperation mit den IT-Kollegen im eigenen Haus. Deren Einschätzung hierzu ist zwar etwas positiver, die Mehrheit von ihnen sieht aber ebenfalls Möglichkeiten der Optimierung. Als hauptsächliche Ursache haben die …

Auch im Produktionsmanagement lautet das Gebot der Stunde, die technische Infrastruktur und Prozesse zu standardisieren. Hintergrund sind historisch gewachsene Verhältnisse mit häufig heterogenen Systemen, deren Pflege mit einem erhöhten Ressourcenaufwand verbunden ist. Gleichzeitig weisen heterogene Landschaften im Regelfall eine höhere Komplexität und wirtschaftliche Nachteile wie etwa zusätzliche Lizenzkosten auf. Zudem unterliegen sie in ihrer technischen Weiterentwicklung mitunter deutlichen Flexibilitätsbeschränkungen. Ebenso ist die Ei…

Eine umfangreiche Praxishilfe mit ausführlichem Lösungsszenario für das prozessorientierte Wiege- und Dosiermanagement (WDS) hat die FELTEN Group herausgegeben. Die produktneutrale Konzeption mit umfassender Integration und Automatisierung wird praxisnah an einem beispielhaften Produktionsbetrieb dargestellt. Das Modell berücksichtigt auch eine gleichzeitige Integration von WDS mit einem TPM-System (Total Productive Management) in dem Lösungsszenario. Ein solches Analysetool schafft die Voraussetzungen für eine kennzahlenbasierte Prozesssteue…

Best Practice-Methoden zur Optimierung der Produktion können nach den Erfahrungen der FELTEN Group nur dann zu wirksamen Ergebnissen führen, wenn sie ganzheitlich ausgerichtet sind und sich gleichzeitig konsequent an den individuellen Bedingungen des Unternehmens orientieren. Herkömmliche Methoden würden jedoch entweder übermäßig standardisierte Verfahren nutzen oder sich zu stark auf separierte Lösungen für einzelne Leistungsanforderungen der Produktion konzentrieren. „In beiden Fällen bleiben die Nutzeneffekte zwangsläufig begrenzt, weil s…

Die Chefetagen der Fertigungsunternehmen erwarten in steigendem Maß ein Controlling der Produktionsprozesse, doch dafür bestehen nach einer Erhebung der FELTEN Group meistens noch nicht die notwendigen Voraussetzungen. Häufig fehlt es vor allem an methodischen Verfahren und technischer Unterstützung, auch die Kennzahlensysteme sind oft nicht ausreichend. „Zwar ist die Produktion auch in der Vergangenheit nicht gänzlich ohne ein Controlling ausgekommen, es fand jedoch weder systematisch noch durchgängig und mit der heute möglichen Tiefe statt…

Die Fertigungsunternehmen setzen zur Optimierung der Produktivität, Wirtschaftlichkeit und anderer Leistungsfaktoren wie Flexibilität oder Kundenzufriedenheit nach den Erkenntnissen der FELTEN Group zunehmend auf Methoden zur intelligenten Steuerung der Prozesse. Hierbei spielen Lösungen für das Total Productive Management wie „PILOT TPM“ eine immer wichtigere Rolle, da sie im Produktionsprozess fortlaufend differenzierte Analysen vornehmen, aus denen mögliche Verbesserungspotenziale abgeleitet werden können. „Je granularer die ermittelten D…