(openPR) Fit für die Industrie 4.0: Nagel stattet spitzenlose Superfinishmaschinen mit individueller Verschleißerkennung aus
In Superfinishmaschinen kommen häufig Steine als Schneidmittel zum Einsatz. Wie bei jedem Werkzeug kommt es zu verschleißbedingten Stillstandszeiten. Um diese zu minimieren entwickelte die Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik in Nürtingen für die spitzenlose Maschinenreihe VarioFin eine neue, Industrie 4.0-kompatible Echtzeit-Verschleißerkennung.
In Industrie 4.0-Szenarien laufen zahlreiche, unterschiedliche Fertigungsinformationen voll-automatisch in einem Leitsystem zusammen. Eine dieser Informationen kann der Verschleißzustand des Werkzeugs einer Produktionsmaschine sein. Diese Überlegung veranlasste auch die Konstrukteure der Nagel Maschinen- und Werkzeugfabrik GmbH in Nürtingen, ihre spitzenlosen Superfinishmaschinen der Reihe VarioFin auf den neuesten Stand zu bringen. Die Anlagen erhalten ab sofort überarbeitete Steinführungen mit einem integrierten Wegemesssystem, das den individuellen Verschleißzustand der Finishsteine mit einer Genauigkeit von 0,02 mm erfasst. Am Bedienpult der Maschine werden die Informationen von der Steuerungssoftware, ebenfalls von Nagel entwickelt, visualisiert. Der Bediener hat die Möglichkeit, verschiedene Vorwarngrenzen frei zu programmieren, so dass er stets zum optimalen Zeitpunkt den Schneidmittelwechsel vorbereiten kann. Darüber hinaus ist auch eine vollautomatische Kommunikation mit dem Werkzeuglager oder ähnlichen Stellen realisierbar, um die Bereitstellung neuer Schneidmittel zeitnah in die Wege zu leiten.
Indem die ungeplanten Stillstandszeiten vom System rechtzeitig angekündigt und Prozessunterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden, steigt die Maschinenverfügbarkeit. Die geplanten Stillstandszeiten, die in der Regel ohne Kenntnis des aktuellen Verschleißzustandes nach Stückzahlen oder Betriebszeit erfolgen, entfallen größtenteils, da erst gewechselt wird, wenn es tatsächlich notwendig ist.
Nagel hat auch die mechanische Seite der Steinführungen weiter verbessert. Die im Inneren arbeitende Kolbenstange erhielt eine Verdrehsicherung. Damit kommen die Führungen ohne zusätzliche Arretierung aus. „Der Wartungsaufwand reduziert sich, die gesamte Baugruppe ist ohne Justageaufwand durch den Kunden sehr leicht austauschbar“, erklärt Marcel Bosch, Leiter Prozessentwicklung/Service bei Nagel. Interessant für die Betreiber älterer Maschinen: die neuen Steinführungen sind adaptierbar, so dass einer Modernisierung nichts im Wege steht.
Neben den Komponenten Steinführung und Steuerung/Software zeichnet aber noch ein weiterer Aspekt die jüngste VarioFin-Generation aus. Marcel Bosch: „Wir können auch eine neue Prozessstrategie anbieten. Außer keramische Schneidmittel stehen jetzt auch metall-gebundene CBN-/Diamantleisten mit hohen Standzeiten aus unser eigenen Schleifmittelfertigung zur Verfügung. Damit verringern sich die Stillstandszeiten der Maschinen noch weiter.“ www.pressco.de
