(openPR) Gevelsberg – Die vogelsang engineering GmbH ist weiter auf Expansionskurs: Den nächsten logischen Schritt bildete die Erweiterung des Maschinenparks um eine Anlage zur vollautomatischen Endenbearbeitung von PVC-Profilen, insbesondere Stromschienen. Damit kommt das Unternehmen dem Wunsch seiner Kunden nach, eine Komplettlösung in diesem Bereich anzubieten. Die neue schablonenlose Kopierfräse ermöglicht die maßgenaue und effiziente Programmierung individueller Fräsungen, Ausklinkungen und Bohrungen für jedes PVC-Profil direkt am 10“-Farb-Touchscreen.
„Die Endenbearbeitung wird für unsere Kunden immer wichtiger. Als serviceorientierter Hersteller richten wir uns auf diese Bedürfnisse aus und haben mit der neuen Maschine nun eine ganzheitliche Lösung“, freut sich Markus Driller, Marketing- und Vertriebsleiter bei vogelsang engineering. Die Kunden erhalten ab sofort ein fertiges Produkt, sie sparen somit einen Fertigungsschritt im eigenen Hause inklusive der Spanentsorgung. Angeforderte Stromschienenprofile können ohne weitere mechanische Bearbeitung mit Kupferprofilen, Endstücken, Verbindungen oder Kupplungen kommissioniert und weiterverkauft werden. Der reduzierte Zeitaufwand wird schnell zum Wettbewerbsvorteil.
Dabei gestaltete sich die Suche nach der geeigneten Maschine nicht einfach; Tests gemeinsam mit dem Zulieferanten – einem der weltweit führenden Hersteller von Maschinen und Anlagen für den Fenster- und Fassadenbau – ergaben schließlich, dass eine für die rationelle Türenfertigung entwickelte schablonenlose Kopierfräse am besten den Ansprüchen gerecht wird. Die Fräse verfügt über eine 3-Achs-Steuerung und ermöglicht die einfache Programmierung individueller Fräsungen und Bohrungen für jedes PVC-Profil direkt am 10“-Farb-Touchscreen. So werden je nach Bedarf auf beiden Seiten effizient und maßgenau alle gewünschten Fräsungen, Ausklinkungen und Bohrungen eingebracht. Die vorherige Anfertigung einer Schablone ist nicht mehr notwendig. Die einprogrammierten Schritte werden kundenbezogen gespeichert und sind so selbstverständlich für weitere Bearbeitungen jederzeit wieder abrufbar.
Durch die großzügig ausgelegten Achs-Verfahrwege kann vogelsang engineering auch großdimensionierte Profile bearbeiten. Die maximale Bearbeitungsbreite liegt bei 230 mm, die Bearbeitungshöhe bei 220 mm, was erweiterte Einsatzgebiete gegenüber herkömmlichen Kopierfräsen mit sich bringt. Neben der großen Verarbeitungsflexibilität bietet die Kopierfräse auch einen hervorragenden Oberflächenschutz: Da das Fräsen und Bohren bei ruhendem Profil stattfindet, werden Kratzer oder Schäden, die durch den Vorschub entstehen könnten, vermieden. Robuste und verschleißarme Direktantriebe in allen Achsen ermöglichen die schnelle und genaue Grundpositionierung der Profile, die durch vier horizontale pneumatische Materialspanneinrichtungen befestigt werden. Dass sich die Investition gelohnt hat, zeigt die Reaktion der Kunden: „Unsere Lösung stößt auf so positive Resonanz, dass bereits kurz nach Inbetriebnahme erste Kundentests mit Aussicht auf regelmäßige Aufträge laufen“, erklärt Driller.
