(openPR) Der Q-DOC® mit neuem Aufbau - absolut flexibel
Flexibel - Platzsparend - Schnell - Einfach - Günstig - Geld sparend – optische Serienmessung
Wendeschneidplatten - Bohrer - Fräser schnell und effizient auf Verschleiß untersuchen
Bedenken Sie: statistisch gesehen sind 2 von 10 fabrikneuen Fräsern haben schon ab Werk defekt.
Qualitativ hochwertiges und genaues Arbeiten ist immer extrem wichtig. Hochwertige Maschinen leisten durch Millimeter genaues Verfahren die entsprechend genauen Vorarbeiten um das bestmögliche Ergebnis zu erreichen.
Was die Maschinen, Drehbänke, Bohrautomaten nicht können, ist die genutzten Fräser und Bohrer nach ihrer Qualität und Abnutzung zu bewerten. Hierfür ist weiterhin das menschliche Auge notwendig um eine qualifizierte Entscheidung zu treffen, ob die Werkzeugschneide an das Werkstück darf oder nicht. Bisher geschieht das mit einer groben Beurteilung ohne weitere Hilfsmittel. Zuweilen mit Lupen und ganz selten mit Mikroskopen. Das ist durchaus praktikabel und auch dem Zeitdruck geschuldet, dem die Produktion unterliegt.
Der Q-DOC unterstützt den Anwender nicht nur bei der Beurteilung der genutzten Fräser und Bohrer - er revolutioniert das bestehende Qualitätssystem mit seiner Einfachheit. Absolut platzsparend, schnell eingerichtet, einfach zu Nutzen, günstig in der Anschaffung und sogar Dokumentationsfähig - hinsichtlich einer Zertifizierung nach DIN/ISO 9000ff.
Der Q-DOC (Werkzeugkontrollgerät) dient zur Schneidkantenkontrolle an Fräsern, Bohrern und Dreh- sowie Fräswendeplatten. Durch die einfache und schnelle Handhabung ist dieses Gerät unersetzlich für eine optimale Einsatzkontrolle der Werkzeugschneiden.
Der Bediener prüft vor und nach dem Bearbeitungsvorgang die Werkzeugschneide, in stufenloser 10x~50x/200x Vergrößerung. Danach kann er über einen weiteren Verbleib des Werkzeugs entscheiden.
Durch die Vergrößerung sieht der Anwender kleinste Abnutzungen und Ausbrüche. Bedenken Sie, dass nur mit einem einwandfreien Werkzeug entsprechende Qualität und Präzision erreicht werden kann. Der Bruch eines stumpfen Werkzeugs bedingt unnötige Ausfallzeiten, ganz zu Schweigen von den Kosten des unbrauchbaren Werkstückes.
Das Gerät ist ausgerichtet für Werkzeugaufnahmen von 32 bis 63 HSK. Werkzeuge bis zu einem ø von max. 6mm lassen sich hiermit problemlos kontrollieren. Andere, größere ø zeigen dann jeweils den am Q-DOC eingestellten Ausschnitt. Für Werkzeuge ohne Aufnahme sind eine Prismaauflage und ein Bohrfutter beigestellt.
Eine Kontrolle der Schneidplatten ist mit dem Q-DOC ebenfalls ausgezeichnet möglich. Hierzu braucht der Anwender den Halter lediglich auf die Führungsschienen des Q-DOC zu legen und dem Mikroskop zuführen.
Sollte die Positionierung mit dem Standard Q-DOC Equipment nicht möglich sein, fertigen wir gerne eine entsprechende Sonderauflage.
Jede Dreherei kann sparen, schauen Sie sich Ihren Ausschuss an Wendeplatten und Bohrern genau an. Mit Sicherheit können Sie noch einige Nutzen. So sparen Sie nicht nur jetzt Geld, sondern sind in Zukunft sicher, kein Geld durch eine falsche Beurteilung der Schneidkanten zu verschenken. Bei den geringen Beschaffungskosten des Q-DOC rechnet sich die Investition binnen kurzer Zeit - wenn nicht sogar bei der ersten Anwendung.
Der Q-DOC eignet sich ebenfalls für optische Serienmessungen. Über die mitgelieferte DinoCapture Software lassen sich Toleranzwerte eingeben. Das Werkstück kann über verschiedene Führungen dem Mikroskop zugeführt werden. Eine automatische Kantenerkennung liefert die entsprechenden Ergebnisse und eine Ampel bestätigt die entsprechenden Grenzwerte.
Der Q-DOC wird weltweit exklusiv für die Metav Werkzeuge GmbH hergestellt. Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Zerspanung sind hier vereint.
