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Die neuen Extem*-UP-Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics beeindrucken

03.11.201013:59 UhrMedien & Telekommunikation
Bild: Die neuen Extem*-UP-Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics beeindrucken
die Herstellung von Magnetspulen können Extem*-Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics verwendet werden
die Herstellung von Magnetspulen können Extem*-Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics verwendet werden

(openPR) BERGEN OP ZOOM, Niederlande – 3. November 2010 – Auf der K 2010 beweist SABIC Innovative Plastics in Halle 6 auf Stand D42 mit einer weiteren hervorragenden Errungenschaft erneut seine weltweit Branchen führende Rolle: mit einer der höchsten Temperaturbeständigkeiten im Dauergebrauch bei einem ungefüllten Thermoplastwerkstoff. Die neuen flammbeständigen Kunststoffe aus dem thermoplastischen Polyimid (TPI) Extem* UP sind Höchsttemperaturwerkstoffe, die kürzlich einen relativen Temperaturindex (RTI) nach UL746B von 240 °C erreicht haben. Durch die Integration von Polyetheretherketon (PEEK) in seine bewährten, hoch leistungsfähigen Extem-Kunststoffe kann SABIC Innovative Plastics seinen Kunden optimierte Leistungsmerkmale aus dem Besten beider Materialien anbieten. Diese einzigartige Blendtechnologie eröffnet neue Chancen für leichtere Hochtemperatur-Dauergebrauchsanwendungen, wie zum Beispiel Halbleiterchipträger, Steckverbinder für raue Umgebungsbedingungen und den Ersatz von Metallen in Hochtemperaturumgebungen in der Öl-, Gas- oder Luft- und Raumfahrtindustrie. Diese neue, bahnbrechende Technologie stellt erneut das Engagement von SABIC Innovative Plastics für eine proaktive Entwicklung einzigartiger Spezialkunststoffe unter Beweis, die den höchsten Leistungsansprüchen der Kunden entsprechen.



„Die Extem-UP-Kunststoffe sind nicht nur selbst eine wichtige technische Errungenschaft sondern stellen, was noch wichtiger ist, eine neue Ära der hoch temperaturbeständigen Thermoplaste für den Dauergebrauch dar", sagte Peter Catsman, Leiter des Global Product Marketing für Hochleistungsprodukte bei SABIC Innovative Plastics. “Die Extem-UP-Kunststoffe eröffnen den Kunden völlig neue Möglichkeiten für den Ersatz von Metallen, Keramik und Duroplasten, die nicht nur schwierig zum Verarbeiten sind, sondern auch die Kosten und das Gewicht bedeutend anheben. Mit der Technologie des Extem-UP-Kunststoffs entspricht SABIC Innovative Plastics einer wichtigen Marktnachfrage nach einer Technologie zur Produktion wirklicher Hochtemperatur-Thermoplastkunststoffe für den Dauergebrauch mit einer nahezu perfekten Ausgewogenheit der Materialeigenschaften.”

Hervorragend im gesamten Leistungsspektrum

Die Extem-UP-Kunststoffe verbinden die besten Eigenschaften des teilkristallinen PEEK, wie zum Beispiel eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit und Verschleißfestigkeit sowie eine hohe Fließfähigkeit, mit den Vorzügen eines amorphen Materials mit hoher Glasübergangstemperatur, wie der mechanischen Festigkeit/Steifigkeit, der Maßstabilität und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen. Sie entsprechen den UL746B-Anforderungen bei einem RTI von 240 °C, was die Beibehaltung bestimmter mechanischer und elektrischer Eigenschaften bei dieser Temperatur über einen Zeitraum von 10 Jahren bedeutet.

Die besonderen Leistungsmerkmale sind: eine bis zu fünfmal größere Biegefestigkeit und bis zu fünfmal höhere Steifigkeit im Vergleich zu ungefülltem PEEK bei 200 °C. Die Maßstabilität, ausgedrückt als Wärmeausdehnungskoeffizient (CTE) ist bis zu 30 Prozent niedriger als bei ungefülltem PEEK. Diese Leistungsmerkmale ermöglichen es den Kunden, Teile mit einer größeren Gestaltungsfreiheit und Effizienz zu konstruieren, eine höhere Festigkeit und Steifigkeit bei dünneren Wänden zu erreichen und somit Materialgewicht und –kosten zu reduzieren. Zudem gewährleisten sie eine strengere Maßkontrolle bei hochpräzisen Anwendungen.

Die Extem-UP-Kunststoffe sind gegenwärtig als ungefüllte Typen erhältlich. Mit Glasfasern, Mineral- und Kohlenstofffasern sowie mit Schmierstoffen gefüllte Typen werden zurzeit entwickelt. Die Werkstoffe eignen sich ausgezeichnet für Umformungsprozesse wie Spritzguss- und Extrusionsverfahren. Mögliche Anwendungen sind unter anderem Halbleiterbauteile (Dichtungen, Aufnahmesysteme), elektrische Komponenten (Steckverbinder, Drähte und Kabel), industrielle Teile (Lager, Zahnräder, Buchsen) sowie Transport-Verbundwerkstoffe und Verbinder.

Erweiterung des Portfolios von Extem-Produkten

Mit der Markteinführung der Extem-UP-Kunststoffe wird die Extem-Produktlinie auf drei Produktfamilien erweitert. Sie ergänzen die Extem-XH- und Extem-UH-Kunststoffe, die Hochtemperatureigenschaften für den kurzfristigen Gebrauch bieten, zum Beispiel für Anwendungen wie das bleifreie Löten bei der Fertigung von Leiterplatten. Weitere Ergänzungen sind für die Zukunft geplant.

Weitere Informationen zum Portfolio der Extem-Kunststoffe von SABIC Innovative Plastics finden Sie auf der Website des Unternehmens unter www.sabic-ip.com.

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