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Dosier- und Mischanlagen für Flüssigsilikon

15.03.201016:34 UhrIndustrie, Bau & Immobilien
Bild: Dosier- und Mischanlagen für Flüssigsilikon
Dosier- und Mischanlage SILCO-MIX für Flüssigsilikon
Dosier- und Mischanlage SILCO-MIX für Flüssigsilikon

(openPR) Produkte aus Flüssigsilikon sind nicht nur vielseitig einsetzbar, sie lassen sich mit Farbbeimischungen auch einfärben. Die Anwendungen reichen von der Automobil- und Elektronikindustrie über die Haushaltsgeräteindustrie bis hin zur Medizin- und Sanitärtechnik. Mit den neu entwickelten Dosier- und Mischanlagen SILCO-MIX der Hilger u. Kern / Dopag Gruppe stehen dem Betreiber je nach Mischungsverhältnis zwei unterschiedliche Wirkprinzipien zur Verfügung.

Bei der ersten Variante, die in fünf verschiedenen Ausführungen angeboten wird, arbeiten die Kolbenpumpen nicht nur als Förder- sondern auch als Dosierpumpen. Mit dieser Lösung können alle gängigen Flüssigsilikone in einem festen Mischungsverhältnis von 100:100 verarbeitet werden. Die einzelnen Ausführungen von SILCO-MIX unterscheiden sich im Wesentlichen in Bezug auf das Volumen der Materialversorgung, die Viskosität und den Materialaustrag; dieser reicht beispielsweise von 0,7 bis 12 l/min. Im Mischblock hat der Betreiber zusätzlich die Möglichkeit der Beimischung von bis zu vier Farben. Die endgültige homogene Mischung aller Komponenten erfolgt dann an der Spritzgießmaschine in einem statischen Stahl-Mischrohr. Bedient und gesteuert wird die Anlage über eine SPS. Für vier Ausführungen dieser Variante steht optional ein Material-Ausgleichssystem zur gleichmäßigen Fassentleerung zur Verfügung. Es reduziert die bei einem Fasswechsel verbleibende Materialmenge auf ca. 1% - ein nicht unerhebliches Einsparpotenzial.

Der zweite Anlagentyp verarbeitet Flüssigsilikone mit einem variablen Mischungsverhältnis von 100:100 bis hin zu 100:10. Der Ablauf ist ähnlich, nur dass die Pumpen hier als reine Fördereinheiten arbeiten und die Dosierung der Komponenten über elektronische Volumenmesszellen erfolgt. Auch bei dieser Lösung ist eine zusätzliche Farbdosierung möglich. Der SILCO-MIX V 200 ist für eine Viskosität bis zu 2,5 Mio. mPAs und einen maximalen Materialaustrag von 3 l/min ausgelegt. Die Ansteuerung erfolgt bei diesem Typ über einen Dosierrechner, der mit einer Schnittstelle zur Spritzgießmaschine ausgestattet ist.

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