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Prozess- und Produktivitätsoptimierung

01.03.201011:54 UhrIT, New Media & Software
Bild: Prozess- und Produktivitätsoptimierung

(openPR) ... der Expertenblick von außen hilft beim Industrial Engineering

Gerade in der Krise setzen viele Unternehmen auf die Verbesserung der Unternehmensprozesse und die Steigerung der Produktivität, also auf Industrial Engineering, die Gestaltung, Planung und Optimierung von Leistungserstellungsprozessen mit ingenieurwissenschaftlichen Methoden. Besonders erfolgversprechend ist dabei ein ganzheitlicher Ansatz, die Optimierung der Prozesse und der Produktivität im Rahmen eines integrierten Systems von Personal, Material, Finanzen, Betriebsanlagen, Information unter Berücksichtigung gesellschaftlicher und rechtlicher Rahmenbedingungen.



Potenzialcheck Industrial Engineering

Gerade angesichts der Komplexität dieses Vorhabens fällt der Einstieg nicht leicht. Daher bietet die Münchner DMC Datenverarbeitungs- und Management-Consulting GmbH, deren SAP-Addon CAPP Knowledge für die Zeitplanung u.a. bei BMW, Bosch, Daimler oder Claas im Einsatz ist (Info unter http://www.capp-knowledge.de), einen Potenzialcheck Industrial Engineering an: Mit 7 relativ schnell zu beantwortenden Fragen können Verantwortliche erkennen, ob Verbesserungspotenziale in ihrem Unternehmen bestehen. Mehr Information unter http://planzeiten.info/hp2341/Gutschein-und-Potenzialcheck.htm.
Damit haben sie den ersten Schritt getan, als zweiter Schritt ist, wenn Schwächen im Industrial Engineering festgestellt wurden, eine Prioritätensetzung erforderlich.

Prioritätensetzung im Workshop

Die Industrial Engineering-Berater von DMC unterstützen dabei mit Hilfe eines Workshops.
? Am Anfang steht ein Rundgang des IE-Beraters gemeinsam mit den führenden Managern durch das Werk. Dabei gewinnt der IE-Berater einen ersten Eindruck und macht sich im Gespräch schon ein erstes konkretes Bild der Firma und ihrer Abläufe.
? Auf dieser Analyse aufbauend strukturiert er das weitere Vorgehen für den anschließenden eigentlichen Workshop.
? Im Workshop mit den IE-Verantwortlichen des Unternehmens werden Stärken und Schwächen der Prozesse und der Produktivität analysiert,
? und es wird gemeinsam eine mögliche weitere Vorgehensweise mit Prioritätensetzung diskutiert.

Ob Kontinuierlicher Verbesserungsprozess, Wertstromanalyse oder Benchmarking, Entlohnungssysteme oder MTM-Zeitanalysen und REFA-Zeitaufnahmen: DMC ist es sehr wichtig, für die jeweilige Situation eines Unternehmen stets den IE-Berater zur Verfügung zu stellen, der dafür den optimalen Erfahrungs- und Branchen-Background mitbringt und dessen externer Expertenblick daher für den Kunden von besonders großem Nutzen ist. Ausführliche Informationen unter http://dmc-group.de/hp2177/Beratung-Industrial-Engineering.htm.

Die IE-Berater von DMC unterstützen ihre Kunden bei einer sachgerechten Entscheidung, klären in Zusammenarbeit alle Detailfragen und garantieren eine zuverlässige, professionelle Beratung und Begleitung ganz nach Bedarf, um möglichst effizient bestehendes Optimierungspotenzial in der Fertigung und Instandhaltung zu heben.

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