(openPR) Kostendruck, sich laufend erweiternde Sortimente, steigende Anforderungen und sinkender Lagerumschlag sind die täglichen Herausforderungen an die Lagerlogistik. Optimierung von Prozessen, Effizienzsteigerungen und Investitionsschutz sind nur einige der Anforderungen, welche produzierende Unternehmen vor diesem Hintergrund heute an ihre ERP-Lösungen stellen. Nur mit voll integrierten Lösungen wie Microsoft Dynamics AX können diese Anforderungen erfüllt und die Prozesse in Beschaffung, Lagerverwaltung, Produktion, Auftragsverwaltung sowie im Finanz- und Rechnungswesen optimal unterstützt werden. Für die Anforderungen einer modernen Lagerlogistik bietet Microsoft Dynamics AX eine komplette Lagerplatzverwaltung mit durchgängigen Prozessen.
Damit produzierende Unternehmen auch zukünftig ihre Kundenbedürfnisse mit höchster Qualität und Leistungsfähigkeit abdecken können, hat KCS.net für einen reibungslosen Lagerbetrieb auf Basis von Microsoft Dynamics AX eine automatisierte Lösung entwickelt, mit welcher die Daten jederzeit online in der gesamten Lagerorganisation abgerufen, mutiert und die nötigen Prozessschritte ausgeführt werden. Die Lagermitarbeiter werden dazu mit Handheld-Computern ausgerüstet, die via Wireless LAN direkt mit Dynamics AX kommunizieren.
Die Lagermitarbeiter werden durch die Prozesse geführt. Dynamics AX übernimmt die komplette Koordination der Bewegungen innerhalb des Lagers und steuert den Fortschritt der Prozesse vom Wareneingang bis zum Warenausgang. Ebenfalls sind sämtliche lagerinternen Bewegungen wie Einlagerungen und Auslagerungen, Nachschub, Konfektion, Inventur, Rückschub, Umlagerungen, Kommissionierung und Verdichten abgebildet. Sie erhalten dadurch nicht nur ein hohe Transparenz, sondern auch reibungslose Abläufe.
Für die externen Prozesse des Unternehmens steht innerhalb von Dynamics AX zusätzlich eine Offline AX Mobile Lösung zu Verfügung. Dadurch können gezielte Bewegungen innerhalb des Logistikprozesses, sowie weitere externen Erfassungen von Kundenaufträgen, Spesen etc. ausgeführt werden. Die Aktualisierung erfolgt via Activ-Synch, SQL Server Mobile Edition. Zeitaufwendige Nach- und Doppelerfassungen entfallen.
Als mögliche Lösungsvarianten werden mit der integrierten Lagerlogistiklösung von Dynamics AX via Schnittstelle die Steuerungsbefehle an das Lagerverwaltungssystem (LVS) übertragen. Dieses Vorgehen gilt für sämtliche Lagersysteme wie auch z.B. Kardex. Dynamics AX übernimmt den gesamten Lead in der Logistikkette und steuert entweder die Prozessschritte der Lagermitarbeiter oder die Schnittstelle der Steuerungsbefehle für die Verwaltung des Lagerverwaltungsrechners. Die Ergebnisse: Effiziente, optimierte Prozesse. Minimierung der Fehlerquellen. Transparenter Mengen- und Wertefluss in der gesamten Logistikkette.
Sämtliche Umsysteme werden dabei als technische Hilfsmittel eingesetzt. Alle durch die Lagermitarbeiter manuell geführten Prozesse, werden via Handheld (Funkgeräte) direkt vor Ort erfasst und in Dynamics AX online aktualisiert. Die Geräte werden in den Bereichen Konfektionierung, Kommissionierung, Inventur, Umlagerungen, etc. eingesetzt. Die Mehrwerte: Reduktion der Fehlerquellen, Erhöhung der Produktivität und Reduktion der Kosten. Jederzeit sind die aktuellen Onlineinformationen auch auf den Handhelds verfügbar. Damit Dynamics AX die Lagerverwaltung übernehmen kann, werden nebst der Produkte ID und der Bezeichnung - pro Produkt oder Produktgruppen - die nötigen Lagerdimensionen zugewiesen. Die zu verwaltenden Produkte erhalten dazu eine klare Identifikation. Lagerorte, Lagerplätze, Ladungsträger, Artikeldimensionen sowie Chargen- und Seriennummern. Durch diese klare Identifikation innerhalb des Lagers und somit auch im weiterführenden Prozess bis zum Kunden, kann jederzeit eine lückenlose Rückverfolgung gewährleistet werden. So kann auch eine chaotische Lagerverwaltung mit mobiler Datenerfassung und der von KCS.net entwickelten automatisierten Lösung optimiert werden. Ebenso können von der KCS.net-Lösung die innerhalb der Produktion eingeführten Kanban-Prozesse durch die Abbildung von Mengen- und Werteflüssen gesteuert werden. Sie erhalten mehr Transparenz und Flexibilität in Produktion und Lager und können so Kostensenkungspotentiale identifizieren und umsetzen.
