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Standardisierter Datenaustausch für Maschinenbauer

10.09.200714:39 UhrIT, New Media & Software
Bild: Standardisierter Datenaustausch für Maschinenbauer
Prinzip der Datenaustauschs zwischen DELECO und anderen Systemen über den myOpenFactory-Standard
Prinzip der Datenaustauschs zwischen DELECO und anderen Systemen über den myOpenFactory-Standard

(openPR) Ausgestattet mit einem neuen Datenaustausch-Standard sowie verschiedenen Funktionserweiterungen, vorrangig für Fertigungsunternehmen, präsentiert der sächsische ERP-Anbieter Delta Barth die aktuelle Version seines Komplettsystems Deleco zur Systems (Halle A1, Stand 222A).



Nahtlose Zusammenarbeit
Vorgestellt wird die Integration des neuen Standards für den überbetrieblichen Datenaustausch, myOpenFactory, in Deleco. Diese Erweiterung versetzt Unternehmen in die Lage, sicher und rechtlich verbindlich untereinander Geschäftsdokumente (z.B. Bestellungen, Lieferscheine, Rechnungen usw.) auszutauschen und so ihre Einkaufsprozesse konsequent IT-gestützt und damit aufwandsarm abzuwickeln. Der Aufbau der übermittelten Prozessdokumente ist dabei vorrangig auf Maschinen- und Anlagenbauer abgestimmt. Die ausgetauschten Daten können durchgängig in die Planung und Steuerung in Produktionsnetzwerken, bspw. an verteilte Standorte oder in Zuliefernetze, integriert werden.

Die von der myOpenFactory eG, einem Zusammenschluss von Forschungsinstituten, Anwendern und Anbietern, entwickelte Lösung myOpenFactory funktioniert dabei als Standardschnittstelle zwischen verschiedenen ERP-Systemen. Über ein sogenanntes Web-Cockpit wird auch Unternehmen ohne eigene ERP-Lösung die Einbindung ermöglicht. Anwender profitieren damit von einer medienbruchfreien Auftragsabwicklung. Die Doppelerfassung der Daten (auf Seiten des Lieferanten und des Empfängers) entfällt, was zu einer deutlichen Minimierung von Aufwand und Fehlerquote führt. Stattdessen erzielen die Beteiligten Kosteneinsparungen dank schlanker und automatisierter Prozesse.

Weitere Verbesserungen: Instandhaltung und Fertigungsverwaltung
Bei der Präsentation des Instandhaltungs-Management-Systems Deleco IMS rückt die Anlagenverfügbarkeit in den Mittelpunkt. Sowohl der aktuelle Status der Maschine oder Anlage als auch Historien über Ausfallzeiten werden jetzt in verschiedenen grafischen Ansichten dargestellt. Basis hierfür sind erfasste Störmeldungen sowie Wartungsaufträge.

Auch die Verwaltung von Fertigungsaufträgen wurde erweitert. So hält Deleco jetzt für die alternative Rückmeldung von Material und Arbeitszeit eine neue Oberfläche bereit, die das Erfassen und Korrigieren der Rückmeldungen in komprimierter Form unterstützt. Entlastet werden dadurch vor allem Anwender, die auf Rückmeldeterminals im Produktionsbereich verzichten. Außerdem lässt sich zu jedem Fertigungsauftrag der aktuelle Arbeitsgangstatus grafisch in einem Gantt-Diagramm anzeigen. Auf einen Blick wird so das momentane Stadium des Arbeitsgangs ersichtlich. Sollte sich daraus oder aus anderen Gründen eine Notwendigkeit zur Verschiebung oder zum Tausch geplanter Arbeitsgänge ergeben, wird auch diese Form der flexiblen Fertigung komplett von Deleco unterstützt.

Neben diesen produktionsspezifischen Erweiterungen gibt es noch weitere Neuheiten. Unter anderem gestattet Deleco jetzt die Behandlung von Handelsstücklisten, sogenannten Sets, also die Zusammenfassung von einzelnen Artikeln zu einem neuen Handelsartikel. Zudem wurde die Telefonieanbindung massiv ausgebaut und zahlreiche Optimierungen an der Bedienoberfläche, z.B. zur Schnelleingabe von Datumswerten und individuellen Sortieroptionen bei Tabellen, vorgenommen.

Delta Barth auf der Systems: Halle A1, Stand 222A
Anschläge inkl. Leerzeichen: 3356
Bildmaterial: http://www.debas.de/deleco-systems07.html

Über Deleco
Deleco ist ein modular aufgebautes Komplettsystem für Warenwirtschaft und Produktionsplanung/-steuerung mit integrierten Lösungen für das Instandhaltungsmanagement, Qualitätsmanagement, Supply Chain Management, Customer Relationship Management sowie Rechnungs- und Personalwesen. Das Programm bietet zahlreiche Webservices und unterstützt sowohl Windows- als auch Linux-Umgebungen. Fertigungsunternehmen profitieren zusätzlich von einer Vielzahl branchenspezifischer Erweiterungen, schwerpunktmäßig für Maschinen- und Anlagenbau, Metall- und Kunststoffverarbeitung sowie Elektronikfertiger.

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