openPR Recherche & Suche
Presseinformation

Bedeutsamkeit und Anwendung von Kennzahlen (KPI's) in der Produktion

Bildnachweis: iStock.com/NicoElNino
Bildnachweis: iStock.com/NicoElNino

(openPR) Leistungskennziffern oder KPI’s (Key Performance Indicator) helfen Unternehmen und Entscheidern, Fertigungsprozesse transparent darzustellen, die Produktion nachhaltig zu überwachen, zu analysieren und zu bewerten. Sie dienen als Grundlage für unternehmerische Entscheidungen. Die Basis für die Ermittlung von KPI's bieten MES (Manufacturing Execution System) Systeme, sie dienen als Instrument zur Erfassung, Aufbereitung und Visualisierung von Kennzahlen.



Im Produktionsalltag müssen häufig kurzfristig Entscheidungen getroffen und rechtzeitig Maßnahmen eingeleitet werden. KPI's sind die Grundlage für diese Entscheidungen. Sie messen den Erfolg der Herstellungsprozesse und schaffen Transparenz in der Fertigung.


Arbeiten mit KPI’s in der Fertigung

Vorrangig sind Kennzahlen ein Mittel zur Erreichung definierter Leistungsziele. Als Bewertungskriterium bilden sie die Grundlage für die Messung und Nachverfolgung von Zieldefinitionen. Durch die Erfassung und Darstellung der Kennzahlen, kann bei Abweichungen von konkreten Zielen schnell reagiert und Optimierungen angestoßen werden.
Zur Prozessverbesserung und Entwicklung werden die aktuelle Ist-Situation und das geplante Soll betrachtet. KPI’s vergleichen, messen und überwachen die Fortschritte, liefern zeitnah und aktuell Informationen, erkennen Verschwendungen, Schwächen und Entwicklungen in den Prozessen. So können rechtzeitig Maßnahmen getroffen werden, um weiterhin eine hohe Qualität in den Prozessen zu gewährleisten, Missstände zu erkennen oder Termine noch rechtzeitig einzuhalten und Lieferzuverlässigkeit zu sichern. Zudem können Entscheidungen anhand ihrer Leistungsauswirkung gemessen werden und eine Beurteilungseinschätzung über dessen Erfolge gemacht werden. Kennzahlen sind somit als Führungsinstrument von großer Bedeutung.

Zusätzlich dienen Sie als Motivator für Führungskräfte und Mitarbeiter, indem sie zeitnah Informationen über die Entwicklung der Prozesse geben und Bewusstsein sowie Verständnis für den Leistungserstellungsprozess schaffen. Kennzahlen steigern die Akzeptanz und Verantwortung in einzelnen Fertigungsbereichen und wirken sich motivierend auf Veränderungen aus. Die Mitarbeiter werden nicht nur durch Verbesserungen motiviert, sondern bei Verschlechterungen angehalten, Aktivitäten einzuleiten und die Entwicklung zu verfolgen.


Visualisierung der Kennzahlen

Kennzahlen können anhand von ANDON Boards / Monitoring über Großmonitore in der Produktion oder über ein Dashboard Management durch Anbindung eines MES Systems dargestellt werden.
Dies erlaubt nicht nur die Visualisierung am Ort der Wertschöpfung bzw. am entsprechenden Produktionsbereich oder an jedem beliebigen Arbeitsplatz, sondern auch zeitaktuell einen werksübergreifenden Zugriff auf alle relevanten Zahlen durch Auswertungen oder entsprechende Leistungskennziffern. Handlungsbedarf ist somit an jedem beliebigen Ort in Echtzeit sichtbar.
Durch diese transparente Übermittlung von Unternehmenskennzahlen, fühlen sich die Mitarbeiter informiert und in die Zielerreichung einbezogen. Abweichungen, Engpässe oder Missstände werden direkt am Produktionsgeschehen sichtbar und motivieren zu zeitnahen Optimierungshandlungen. Grundsätzlich werden Informationen und Entwicklungen sichtbar, transparent vermittelt und unterstützen Führungskräfte und Mitarbeiter durch visuelle Darstellung bereichsindividueller Leistungskennziffern.


Die wichtigsten Produktionskennzahlen

1. Nutzungsgrad (zeitbezogen / mengenbezogen)
2. Verfügbarkeit
3. Qualitätsrate / Gutmengenquote
4. Leistungsgrad / Performance / Effektivität
5. OEE (Overall Equipment Effectiveness)
6. Maschinenbelegung / Beleggrad
7. Ausbringungsquote / Taktrate
8. MTBF (Mean Time Between Failures) und MTTR (Mean Time To Repair)
9. Rüstgrad
10. Stillstandszeit / Pareto-Analyse

Wenn Sie mehr zu den wichtigsten Produktionskennzahlen erfahren möchten, können Sie sich gerne im Download-Center die vollständige Version kostenfrei herunterladen:

https://www.bde-engineering.de/de/news/News-Allgemein/753/?etcc_cmp=Bedeutsamkeit-und-Anwendung-von-Kennzahlen-in-der-Produktion-19032020&etcc_med=%E2%80%93&etcc_grp=&etcc_par=&etcc_ctv=&et_cmp_seg5=

Diese Pressemeldung wurde auf openPR veröffentlicht.

Verantwortlich für diese Pressemeldung:

News-ID: 1081187
 958

Kostenlose Online PR für alle

Jetzt Ihren Pressetext mit einem Klick auf openPR veröffentlichen

Jetzt gratis starten

Pressebericht „Bedeutsamkeit und Anwendung von Kennzahlen (KPI's) in der Produktion“ bearbeiten oder mit dem "Super-PR-Sparpaket" stark hervorheben, zielgerichtet an Journalisten & Top50 Online-Portale verbreiten:

PM löschen PM ändern
Disclaimer: Für den obigen Pressetext inkl. etwaiger Bilder/ Videos ist ausschließlich der im Text angegebene Kontakt verantwortlich. Der Webseitenanbieter distanziert sich ausdrücklich von den Inhalten Dritter und macht sich diese nicht zu eigen. Wenn Sie die obigen Informationen redaktionell nutzen möchten, so wenden Sie sich bitte an den obigen Pressekontakt. Bei einer Veröffentlichung bitten wir um ein Belegexemplar oder Quellenennung der URL.

Pressemitteilungen KOSTENLOS veröffentlichen und verbreiten mit openPR

Stellen Sie Ihre Medienmitteilung jetzt hier ein!

Jetzt gratis starten

Weitere Mitteilungen von BDE Engineering

Bild: MES(SE) REMOTE - FIT FOR SMART FACTORY! Das MES-Profi Event
MES(SE) REMOTE - FIT FOR SMART FACTORY! Das MES-Profi Event
Hat die Corona-Krise auch Ihr Unternehmen erwischt? Viele Unternehmen sind von dieser Krise betroffen, kämpfen mit sinkenden Absatzzahlen und den teilweise unvermeidbaren Szenarien der Kurzarbeit. Gerade jetzt in solch einer Zeit stellen sich Unternehmen für die verändernde Zukunft neu auf. Ideen und Optimierungen für die bisher keine Zeit vorhanden war, werden nun angegangen. Industrie 4.0 oder Smart Factory sind plötzlich nicht nur Schlagworte, sondern daraus entstehen Optimierungsprojekte, die Ihre Prozessketten hinterfragen und dem Mitarb…
Bild: Ihr Weg zu digitalen Daten der Produktion
Ihr Weg zu digitalen Daten der Produktion
Vorhaben der Industrie 4.0 und Smart Factory bewegen viele Industrieunternehmen zu einem MES Projekt. Hier sind Systeme gefragt, die Informationen der Wertschöpfungskette zu jeder Zeit und an jedem Ort verfügbar und aktuell darstellen und auswerten. Lösungen im Rahmen der Digitalisierung, Automatisierung und Industrie 4.0 Als Manufacturing Execution System ermöglicht ein MES System einem Unternehmen sich über die gesamte Fertigung hinweg zukunftsorientiert und wettbewerbsfähig aufzustellen. Daten aus der Fertigung werden durch Maschinendate…

Das könnte Sie auch interessieren:

Bild: MES-Anbieter unter Mitwirkung der GFOS mbH bringen Klarheit ins Begriffschaos
MES-Anbieter unter Mitwirkung der GFOS mbH bringen Klarheit ins Begriffschaos
Essener Softwareanbieter unterstützt VDMA Arbeitskreis „MES“ und macht Bedeutung der Kennzahlen auf IT & Business in Stuttgart deutlich Essen, 25. August 2009 – „Die immer noch ausbaufähige Akzeptanz von MES lässt sich ein stückweit auch auf die nicht einheitliche Verwendung des Begriffes MES zurückführen“, betont Burkhard Röhrig, Geschäftsführer …
Leitlinien für Kennzahlensysteme im IT Service Management
Leitlinien für Kennzahlensysteme im IT Service Management
Die Kennzahlen im IT Service Management der Unternehmen weisen nach Einschätzungen des ITSM-Analysten Arne Fischer vom Beratungshaus ITSM Consulting AG noch erhebliche Defizite auf. Sie beschränken sich im Regelfall auf wenige Leistungsaspekte und verzichten zudem auf qualitative Bewertungen der IT-Services. Damit verfügen sie als Steuerungsinstrument …
Bild: TCPOS Mobile Dashboard: Kennzahlen per Fingertipp
TCPOS Mobile Dashboard: Kennzahlen per Fingertipp
Unterwegs in Echtzeit jederzeit die neuesten Kennzahlen einsehen – mit dem Mobile Dashboard von TCPOS erhalten Führungskräfte per Smartphone oder Tablet flexiblen Einblick in ihre Geschäftsdaten. Der Anbieter von IT-Lösungen für Gastronomie und Einzelhandel, präsentiert das neue Management-Informationssystem auf der Messe Igeho in Basel vom 21. – 25. …
CRM-Prozesse sollen zukünftig stärker über Kennzahlen gesteuert werden
CRM-Prozesse sollen zukünftig stärker über Kennzahlen gesteuert werden
Zwar klafft derzeit beim Einsatz von Kennzahlen im Kundenmanagement noch eine große Kluft zwischen den erkannten Notwendigkeiten und dem aktuellen Status. Aber die Unternehmen scheinen nach einer Studie der ec4u expert consulting ag um Änderung bemüht zu sein. Sie wollen in großer Zahl die konzeptionelle Basis für das Kennzahlenmanagement verbessern …
Schwache Kennzahlensysteme im Produktionsmanagement
Schwache Kennzahlensysteme im Produktionsmanagement
… ihrem Produktionsmanagement ein. Denn einerseits nutzen sie derzeit erst in geringem Umfang Key Performance Indicators (KPIs) in ihrer Produktion, andererseits weisen sie den Kennzahlen als Steuerungsinstrument zukünftig eine erfolgskritische Bedeutung bei. Zu diesen Ergebnissen kommt eine Studie der FELTEN Group unter mehr als 340 mittelständischen und …
Typische Kennzahlen-Sünden im IT Service Management
Typische Kennzahlen-Sünden im IT Service Management
(Kerpen, 14.12.2010) Spätestens mit der Verbreitung von ITIL haben Kennzahlensysteme als Instrument zur Leistungssteuerung Einzug in das IT Service Management (ITSM) erhalten. Key Performance Indicators (KPIs) sind ein wesentlicher Bestandteil der aktuellen Version des Regelwerks. Allerdings kommen sie nach den Beobachtungen von exagon consulting vielfach …
Bild: Die wichtigsten KPIs für Consulting- und Engineering-UnternehmenBild: Die wichtigsten KPIs für Consulting- und Engineering-Unternehmen
Die wichtigsten KPIs für Consulting- und Engineering-Unternehmen
Deltek beleuchtet in einem aktuellen Whitepaper die sieben relevantesten Kennzahlen zur Steuerung des Projektgeschäfts und erläutert darin, wie diese miteinander korrelieren und erhoben werden können. ------------------------------ Düsseldorf, 30. Juli 2018 - Deltek, der weltweit führende Anbieter von Software und Lösungen für projektbasierte Unternehmen, …
Isolierte Kennzahlen helfen dem IT-Service-Management nicht
Isolierte Kennzahlen helfen dem IT-Service-Management nicht
(Bodenheim, 18. Juni 2012) Die IT-Abteilungen messen zwar der Steuerungsfunktion von Key Performance Indicators (KPI) eine große Bedeutung zu, ausreichend durchgängige Kennzahlensysteme für das IT-Service-Management sind aber häufig noch nicht vorhanden. Zu diesen Ergebnissen kommt eine Studie der ITSM Consulting AG unter über 200 mittelständischen und …
Verschenkte Potenziale durch fehlende Steuerung der IT
Verschenkte Potenziale durch fehlende Steuerung der IT
(Bodenheim, 05.01.2012) Im IT-Betrieb der Öffentlichen Verwaltung werden zwar vielfach Kennzahlen erhoben und ausgewertet, deren ganzheitliche Betrachtung und konsequente Nutzung im IT-Controlling erfolgt jedoch nur selten. Vielmehr haben sie im Regelfall nur einen Berichtscharakter ohne durchgängige Steuerung. Im Management komplexer Organisationen …
Im Gespräch: Volker Schnittler, VDMA und Dr. Joachim Schlüter, MFB Resultants GmbH
Im Gespräch: Volker Schnittler, VDMA und Dr. Joachim Schlüter, MFB Resultants GmbH
… Geld verdient wird? Da braucht es schon gemeinsame Benchmarks, die auf beiden Seiten in gleicher Weise bewertet werden. > Wir sprechen dann aber auch nicht nur über Kennzahlen mit der Dimension EURO? Dr. Joachim Schlüter: Auf keinen Fall. Es wird neben den Finanzkennzahlen immer nicht-monetäre Kennzahlen geben; diese können sich aus der Branche oder …
Sie lesen gerade: Bedeutsamkeit und Anwendung von Kennzahlen (KPI's) in der Produktion