(openPR) Mainz (11.11.2019) – Immer mehr Unternehmen stehen vor der besonderen Herausforderung Personalengpässe zu schließen. Gründe für diese Personalengpässe sind u.a. der ausgeschöpfte Arbeitnehmermarkt, hohe Belastung am Arbeitsplatz, schwierige Schichtmodelle und Krankzeiten von Mitarbeitern. JobImpulse, ausgezeichneter Personaldienstleister aus Mainz mit 53 Standorten in 12 Ländern, hat sich dieses Problem zur Aufgabe gemacht und eine Lösung entwickelt, die skalierbar, verlässlich und vielfältig einsetzbar ist: Collaboration Robotics. TechImpulse – der Fachbereich für Technik und Innovation bei JobImpulse – verleiht Robotersysteme, die bedarfsgerecht bei Personalengpässen in Produktionsprozessen eingesetzt werden können.
Wie funktioniert das? „Vor Ort betrachten die Experten von TechImpulse den Produktionsprozess und beurteilen, an welchen Stellen ein Robotersystem Sinn macht. Mit der ARW – Advance Robotic Workstation bieten wir ein System an, bei dem herstellerunabhängig jeder Leichtbauroboter im jeweiligen Produktionsumfeld einfach integriert werden kann“, sagt Alexander Wittker, Geschäftsführer von JobImpulse. „Die qualifizierten Mitarbeiter von TechImpulse wie Roboter- und SPS-Programmierer, Elektrokonstrukteure, Ingenieure für industrielle Bildverarbeitung und Inbetriebnehmer entwickeln und integrieren individuelle Roboterlösungen für jedes Unternehmen“, so Wittker weiter. Zudem implementiert TechImpulse die Roboter an der entsprechenden Stelle in der Produktionskette und gewährleistet dabei, dass zu keiner Zeit der Implementierung ein Produktionsausfall entsteht. Sobald der Cobot im Einsatz ist greift das 24/7-Service-Modell remotebasiert und persönlich vor Ort. Nun könnte man denken, ein tolles aber mit Sicherheit teures System. Auch hierüber hat sich TechImpulse eingehend Gedanken gemacht und unterscheidet sich mit seiner Lösung ganz klar von anderen Roboteranbietern. Das Kostenmodell heißt TRL – Temporäres Robotik-Leasing. Es zeichnet sich durch Fixkosten in Form eines definierten Stundensatzes aus. Damit müssen Kunden keine hohen Kosten in ein Robotersystem investieren und haben keine Entwicklungs-, Produktions- sowie Integrationskosten. Kosten entstehen erst dann, wenn das Robotersystem erfolgreich im Produktionsumfeld integriert ist.
Beliebte Einsatzfelder:
• Maschinen- / Band-Bestückung
• Bandabnahme
• Pick and Place: Sortieren, Umsetzen, Vereinzeln, Andienen, Halten und Bestücken
• Montage: Stecken, Fügen & Schrauben
• Qualitätsprüfung
• Kamerabasierte Sichtkontrolle mit direkter IO- und NIO-Teile-Sortierung
• Werkassistenz: Mensch und Roboter in Kooperation und Kollaboration
Die Vorteile im Überblick:
• 24 Stundenbetrieb/Dreischichtbetrieb ohne Fehlbedienung
• keine Ausfallzeiten
• Exakte Kostenkalkulation & -kontrolle: Roboter werden auf Stundenbasis abgerechnet
• Advance Robotic Workstation: Herstellerunabhängig kann jeder Leichtbauroboter integriert werden
• Flexible Assistenzlösung für unterschiedliche Losgrößen und Taktzeiten
• Experten mit dem entsprechenden Know-How in führenden Technologien
• Support: Feste Ansprechpartner kümmern sich von Anfang an lösungsorientiert in Workshops, per Fernwartung und persönlich vor Ort um das Projekt
• Kurze Entscheidungswege und geschulte Mitarbeiter sichern eine zeitnahe Umsetzung: berechenbar und planbar
Weitere Informationen auf www.tech-impulse.de
