(openPR) Investition war richtige Entscheidung
Die etwa ein Jahr zurückliegende Investition in eine vollautomatisierte Laserschneidanlage von Amada war rückblickend der richtige Weg für die EGU-Metall GmbH. Die in Süddeutschland ansässige Blechbearbeitung konnte damit in kürzester Zeit das Auftragsvolumen um fast 50% steigern.
Größere Aufträge an Laserteilen mit kurzen Lieferzeiten waren bisher oft problematisch. Diese zu Schneiden war zwar immer irgendwie möglich, jedoch waren die Kapazitäten beim Abräumen der geschnittenen Teile nicht kurzfristig verfügbar. Die neue Anlage erledigt dies vollautomatisch. Die geschnittenen Teile werden dabei von der Maschine entweder auf vier Europaletten gestapelt, oder über eine Teileklappe und ein Fließband in eine Gitterbox als Schüttgut befördert. Die Aufträge können Abends gestartet werden und nach einer mannlosen Nachtschicht sind die Teile sofort zur Weiterverarbeitung oder Auslieferung an der Kunden verfügbar.
Ein weiterer Vorteil der Maschine ist die Möglichkeit der Bearbeitung von empfindlichem Material. Durch die halbfliegende Optik wird immer über einem Freiraum geschnitten. Dies verhindert Spritzeranhaftungen durch einen Lasertisch unter dem Blech. Edelstähle können so bis zu 6mm Blechdicke absolut Grat- und Spritzerfrei geschnitten werden.
Die Maschine passt ideal zur modernen Strategie der Firma. Seit 4 Jahren wird bereits konsequent mit einer papierlosen Fertigung gearbeitet. Teilezeichnungen sind nur noch in digitaler Form an Terminals einsehrbar. Besonders wiederkehrende Bauteile und Rahmenaufträge lassen sich so enorm wirtschaftlich herstellen. Sozusagen liegen nur ein paar Mausklicks zwischen Bestellung und den fertigen Laserteilen.











