(openPR) MiniTec präsentiert auf der Motek 2015 zahlreiche Neuerungen
Auf der Stuttgarter Messe Motek in Halle 5, Stand 5020 präsentiert MiniTec vom 5. bis 8. Oktober 2015 neue und optimierte Produkte aus seinem Systembaukasten sowie Lösungen für die Bereiche Materialfluss, Arbeitsplatzgestaltung und Montagetechnik. Highlights der diesjährigen Messepräsenz sind die neuen CurveTec Workstations mit integriertem Hubgerät für noch ergonomischeres Arbeiten; das optimierte Paletten-Umlaufsystem UMS für noch wirtschaftlicheren Betrieb auf kleinstem Raum sowie der Wendelförderer WF 3000, der nicht nur verschiedene Ebenen überbrückt, sondern auch als Puffer für Fördergüter auf geringer Grundfläche oder als Abkühlstrecke dient. Messebesucher erwarten außerdem neue Versionen der 3D-Konstruktionssoftware iCADassembler für die Planung und Konstruktion in der Arbeitsvorbereitung und der Montage sowie eine innovative Handy-App zur mobilen Berechnung der Durchbiegung von Konstruktionsprofilen und Linearachsen. Auf dem neu gestalteten Messestand von MiniTec können Standbesucher außerdem ihre Geschicklichkeit an einer per Gesten gesteuerte Anlage mit Motion-Control beweisen.
Schönenberg-Kübelberg, September 2015 – Auf der diesjährigen Motek präsentiert MiniTec viele neue, innovative Produkte sowie Erweiterungen und Verbesserungen zahlreicher Komponenten und Anlagen für den betrieblichen Materialfluss, die Arbeitsplatzgestaltung und die Montagetechnik. Zu den Neuheiten zählen die CurveTec Workstations, die das ergonomische Arbeitsplatzsystem von MiniTec erweitern. Diese sind das Resultat aus einer Kooperation mit dem Fraunhofer-Anwendungszentrum und dem Deutschen Forschungsinstitut für künstliche Intelligenz (DFKI). Sie können exakt den physischen Gegebenheiten der Werker angepasst werden und vermeiden übermäßige Greifwege, die zu gesundheitsschädlicher Belastung führen können. Die CurveTec Workstations werden auf Basis gebogener Profile gefertigt, die MiniTec auf eigenen CNC-Maschinen herstellt. Der Werker sitzt oder steht „im Arbeitsplatz" an zentraler Position zu allen Greifstationen. Sogar die automatische Einstellung der Höhe der CurveTec Workstations auf die Körpermaße des jeweiligen Mitarbeiters mittels RFID-Chips kann je nach Anforderung leicht umgesetzt werden. Die optimale Ergänzung der CurveTec Workstations ist der neue Lifter 1000, der Lasten bis zu 200 kg in einem Bereich von 95 bis 1000 mm hebt.
Die Arbeitsplätze können mit einer elektronischen Montage-Unterstützung (EMU) ergänzt werden. Dieses visualisiert die Montageschritte auf einem Monitor. Das Pick-to-Light System des MiniTec-Partners iX-tech zeigt dem Werker die Komponenten für den nächsten Montageschritt und die erforderliche Stückzahl an. Eine weitere Option sind eine Schnittstelle zur Anbindung an eine Auftragsverwaltung sowie die kundeneigene ERP-Software. Für die anschließende zuverlässige Qualitätssicherung und Dokumentation steht eine bewährte Bildverarbeitung zur Verfügung.
Vielseitiger Wendelförderer
Auf seinem Messestand zeigt MiniTec außerdem den Wendelförderer WF3000, der als Speicherturm in eine Montagelinie integrierbar ist. Auf mehr als 50 Meter Förderstrecke bietet der Wendelförderer WF 3000 viel Platz für die Pufferung von Produkten in der Produktion sowie die Überwindung von Höhenunterschieden in Hallen oder Produktionsanlagen. Mit der Weiterentwicklung des Wendelförderers für den Reversierbetrieb ergeben sich vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die Anlagen wurden unter dem Aspekt größter Wirtschaftlichkeit konzipiert und sind in Förderstrecken integrierbar.
Fördern auf kleinstem Raum
Als weitere interessante Neuerung zeigt MiniTec das Paletten-Umlaufsystem UMS, welches mit neuen Komponenten für noch wirtschaftlicheren Betrieb auf kleinstem Raum bei gleichzeitig größerer Tragfähigkeit sorgt. Es ermöglicht das Verketten von Bearbeitungsmaschinen, Arbeitsplätzen, Handhabungsgeräten oder dient als Roboter-Zuführung. In dem neuen System werden die Paletten auf präzisen Linearführungen mit wartungsfreien Laufrollen geführt. Damit wird die exakte Positionierung der Paletten sichergestellt und der Energieaufwand deutlich reduziert. Die entladenen Paletten werden am Ende der Förderstrecke von einem formschlüssigen Greifer vertikal umgelenkt und hängend auf der Unterseite zurücktransportiert. Dabei ist das Anstauen der Paletten sowohl auf der Förderebene wie beim Rücktransport der entladenen Werkstückträger (WT) möglich. Das System erlaubt sogar die Verwendung als Hängebahn mit Palettenrücklauf auf der Oberseite.
Ergänzt wird das Fördertechnik-Portfolio mit Schwerlast-Röllchenbahnen für KanBan-Lösungen über angetriebene Bandförderer, Gurtförderer, Rollenförderer und Staurollenförderer bis hin zu komplexen Montagesystemen das flexible Montagesystem FMS und das standardisierte Transfersystem TSG.
Schnell und gut geplant
Als praktisches Werkzeug für Planung und Konstruktion zeigt MiniTec die neueste Version der Software iCADassembler. Mit dem systemneutralen 3D-Planungstool für Konstruktion, Arbeitsvorbereitung und Montage können Bauteile unabhängig von CAD-Software sehr einfach konfiguriert und über Einfügepunkte zusammengebaut werden. Die integrierte Bauteile-Bibliothek wurde mit rund 60 neuen Komponenten erweitert. Die zahlreiche Verbesserungen umfassen unter anderem eine Funktion, mit der 2D- und 3D-CAD-Daten in ein PDF-Format exportiert werden können.
Mobil berechnen
Eine weitere Software-Innovation von MiniTec ist eine Handy-App zur mobilen Berechnung der Durchbiegung von Konstruktionsprofilen und Linearschienen. Sie ermöglicht die Berechnung für verschiedene Einsatzarten: aufliegend, eingespannt, als Ausleger, hochkant und flach. Die eingegebenen Werte für Belastung und Länge bleiben gespeichert bis die Anwendung beendet wird, so ist der Vergleich von verschiedenen Profilquerschnitten ganz einfach möglich. Die App wird in Kürze für die Betriebssysteme iOS und Android verfügbar sein.
