(openPR) Die Energiewende bewegt die Industrie zum Umdenken - in vielerlei Hinsicht. Immer mehr Energie wird aus regenerativen Quellen gewonnen, z.B. aus Windparks oder Solaranlagen. Die Verwertung erfolgt aber an anderen Orten und unabhängig von Tageszeiten. Das Thema elektrische Energiespeicher gewinnt in der Folge an Bedeutung. Die Speichermedien hierfür müssen in umfangreichen Tests auf Auswirkungen unterschiedlichster Einflüsse getestet werden. Ein Unternehmen, das sich auf diese Testreihen spezialisiert hat ist die Voltavision GmbH aus Bochum. Die sichere Prüfumgebung kommt von den Spezialisten der DENIOS AG.
Herausforderung Energiespeicher
Als unabhängige Forschungseinrichtung und Entwicklungsdienstleister betreibt Voltavision Prüfanlagen für hochtechnologische Systeme der Bereiche Elektromobilität und erneuerbare Energien. Damit reicht die Bandbreite der Prüfkörper von Lithium Ionen Batterien aller Größen bis hin zu industriellen Großspeichern. Viele dieser Speichermedien bergen beachtliches Gefahrenpotential in sich. Im Falle von Lithium-Ionen Batterien kann selbst das Beladen zu erheblichen Komplikationen führen. Brände, Auslaufen und Explosionen sind mögliche Szenarien. Für diese Großanwendungen suchte das Unternehmen einen Partner, der sich auf die sichere Unterbringung gefährlicher Substanzen spezialisiert hat. Mit DENIOS war dieser Partner schnell gefunden. Gemeinsam wurde ein Klimacontainer entwickelt, der ein komfortables Prüfraumvolumen bei höchsten Ansprüchen an die Sicherheit bietet.
Die Lösung: sicher und schlüsselfertig
In enger Kooperation mit Voltavision entwickelte DENIOS einen F90/ REI 90- Prüfcontainer, der maßgeschneidert auf die Anforderungen des Kunden gefertigt wurde. Mit einer Raumgröße von 30m3 können auch besonders große Batterien unterschiedlichen thermischen Bedingungen ausgesetzt werden. Nach Prüfnorm entspricht dies einem Temperaturbereich von -20°C bis +60°C. Auf diese Weise werden beispielsweise Alterungsprozesse der Speichermedien simuliert und die Stabilität der Ladezyklen getestet. Der Aspekt Sicherheit stand bei der Entwicklung an erster Stelle. Das Raumsystem wird durch eine flächendeckende Sensorik überwacht, die Zustandsänderungen des Inhaltes, Gasentwicklung oder plötzliches Ansteigen der Rauminnentemperatur erfasst. Im Ernstfall stellt eine Druckentlastungsfläche im Dach einen kontrollierten Druckausgleich sicher. Eine hochleistungsfähige technische Lüftung sorgt außerdem für die Ableitung gesundheitsgefährdender Gase. Die integrierte Auffangwanne ist optimiert für die Aufnahme ätzender und aggressiver Medien und sammelt kontaminiertes Kühlwasser. DENIOS lieferte den Prüfraum schlüsselfertig an, sodass dieser zeitnah den Betrieb aufnehmen konnte.
