MicroStep wurde von Hypertherm für Schlüsseltechnologien zertifiziert
(openPR) Die MicroStep Group wurde vom Plasmaquellen-Hersteller Hypertherm offiziell zertifiziert: Und zwar für die Hypertherm-Schlüsseltechnologien „True Hole®“ und „True Bevel®“.
Über lange Zeit wurden beim Schneiden von kleinen Konturen und Löchern unter Anwendung des Plasmaschneidverfahrens kaum zufriedenstellende Ergebnisse erreicht. Das hat sich laut dem Plasmaquellen-Hersteller Hypertherm jedoch geändert, als dieser Anfang 2010 seine „True Hole“-Technologie auf den Markt brachte. Seitdem ist es möglich, per Plasmastrahl Löcher mit sehr guter Zylindrizität in unlegierten Baustahl zu schneiden – unter bestimmten Voraussetzungen sogar im Verhältnis „Lochdurchmesser zur Materialstärke gleich 1:1“.
Und auch beim Schneiden von Fasen hat Hypertherm mit seiner „True Bevel“-Technologie für einen Qualitätssprung gesorgt: Mit dieser Technologie können Schweißnahtvorbereitungen abhängig von der zu schneidenden Materialart und Materialstärke mit größtmöglicher Präzision realisiert werden – dabei sind ohne großartige Makulatur saubere positive und negative Fasen möglich.
Allerdings: Einzig die Verwendung einer geeigneten Plasmaquelle ist noch lange keine Garantie dafür, dass im Endergebnis tatsächlich qualitativ hochwertige Schnitte umgesetzt werden – ganz gleich ob es um das Schneiden von Löchern oder Fasen geht. Einen entscheidenden Anteil an der Qualität des Schneidergebnisses hat auch die Präzision der verwendeten Führungsmaschine. Und besonders wichtig ist darüber hinaus eine hundertprozentig korrekte Integration der für die jeweilige Schneidaufgabe notwendigen Schneidparameter in die verwendete Maschinensteuerung.
Diesbezüglich wurde MicroStep als Hersteller von Führungsmaschinen jetzt offiziell von Hypertherm für die True Bevel- und True Hole-Technologien zertifiziert. Ulrich Horst, OEM-Manager bei der Hypertherm Plasmatechnik GmbH, erklärt, was konkret dahinter steckt: „Die Zertifikate bestätigen die Umsetzung der True Hole- und True Bevel-Daten bzw. deren Ablaufsteuerung gemäß den Hypertherm-Spezifikationen in die iMSNC-Steuerungen von MicroStep-Plasmaschneidanlagen mit HPRXD Plasma und automatischer Gaskonsole.“ Die Zertifikate wurden der MicroStep Group Anfang 2015 verliehen.
Diese Pressemeldung wurde auf openPR veröffentlicht.
MicroStep zählt zu den weltweit führenden Herstellern CNC-gesteuerter Schneidsysteme. Wir entwickeln und produzieren für unsere Kunden Plasma-, Autogen-, Laser- und Wasserstrahl-Schneidsysteme – von kleinen CNC-Anlagen für Schulen und Werkstätten bis hin zu maßgeschneiderten Fertigungsstraßen für Stahlcenter, Schiffswerften oder die Automobil- und Luftfahrtindustrie. Darüber hinaus bietet MicroStep Automatisierungssysteme und Softwareapplikationen für fast alle Bereiche der metallverarbeitenden Industrie und den Energiesektor.
Mehr als 100 Mitarbeiter in der Entwicklung und Konstruktion arbeiten kontinuierlich an Lösungen, mit denen unsere Kunden immer effektiver und wirtschaftlicher schneiden und produzieren können. Wir kombinieren stets modernste Technologien und Verfahren, um unseren Kunden komplette Lösungen für die Bearbeitung von Blechen, Profilen, Rohren und Behälterböden anzubieten.
Mit insgesamt rund 500 Mitarbeitern betreut MicroStep weltweit aktuell mehr als 2000 Kunden. Im Bereich der automatisierten Plasmaschneidtechnik ist MicroStep heute Weltmarktführer.
Die MicroStep Europa GmbH mit Sitz in Bad Wörishofen sowie Niederlassungen in Berlin-Werder und in Dorsten gehört zur international tätigen MicroStep Group, die Anfang der 90er-Jahre in Bratislava (Slowakei) gegründet wurde. MicroStep Europa bietet speziell für Kunden aus dem deutschsprachigen Raum Beratung, Planung, Finanzierung, Schulung und Support zu allen MicroStep-Produkten.
www.microstep-europa.de
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Mit Glasfassaden, Treppenkonstruktionen oder Dächern realisiert die schweizer Rytz AG international herausragende Projekte und setzt Glanzlichter. Namhafte Hotelketten, Universitäten aber auch kleinere und mittlere Unternehmen vertrauen auf die Dienstleistungen des Experten für Metall-, Fassaden- und Stahlbau. Um sich von Lieferzeiten der Lohnschneidbranche nicht mehr einengen zu lassen und die Produktpalette flexibler gestalten zu können, schaute sich das Team um Geschäftsführer Marco Rytz nach einer hauseigenen Schneidlösung um und stieß da…
Der Autogenrotator, den MicroStep 2018 neu im Markt eingeführt hat, schafft neue Möglichkeiten: Im Vergleich zum herkömmlichen Drei-Brenner-Aggregat können gänzlich neue Geometrien beispielsweise für die Schweißnahtvorbereitung geschnitten werden. Und im Vergleich zu Roboterlösungen besticht das System unter anderem durch deutlich geringere Investitionskosten. Das endlosdrehende Fasenaggregat mit Autogentechnologie ist bereits in mehreren Fertigungsstätten weltweit täglich im Einsatz.
Der MicroStep Autogenrotator ist ein endlosdrehendes Fase…
… der Schneidkopf direkt über dem Startpunkt steht. In Verbindung mit der ContourCut Technolo-gie von Kjellberg Finsterwalde oder auch mit der Truehole-Technologie von Hypertherm sind mit diesen Systemen die Qualität der Schnitte einzigartig.
Als erster Hersteller weltweit hat MicroStep auch eine vollautomatische Justiereinheit für den Fasenkopf entwickelt. …
… entwickelten CAM Software AsperWin sind die Anlagen an der Spitze der CNC Schneidanlagen zu finden. In Kooperation im Bereich Plasmaschneidtechnologie mit unseren OEM Partnern Kjellberg, Hypertherm und Thermal Dynamics sind weltweit bereits mehr als 1500 CNC Schneidsysteme im Einsatz.
Technische Daten zur PipeCut finden sie unter www.microstep-europa.de
… Brennschneiden oder Autogenschneiden, Laserschneiden und Wasserstrahlschneiden.
Mit ihren langjährigen OEM-Partnern, der Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH und der Hypertherm Plasmatechnik GmbH, hat MicroStep die Plasmaschneidtechnologie revolutioniert.
Gerade einschneidende technische Verbesserungen wie das Contour Cut Schneiden von Kjellberg …
… Zum Jahresbeginn nutzten Kunden von MicroStep die Gelegenheit ihr Know-how zu ihrer Plasmastromquelle auf ein neues Level zu heben.
Gemeinsam mit Partner Hypertherm, global tätiger Hersteller von Plasmaanlagen, hatte MicroStep ins CompetenceCenter Süd zum „Lehrgang Prozessoptimierung – Fertigungsprozesse effizienter gestalten“ eingeladen. Kunden und …
… Kjellberg Finsterwalde Plasma und Maschinen GmbH, das Präzisionsschneiden von Thermal Dynamics oder das HyDefinition XD Verfahren mit Truehole Technologie von HYPERTHERM®. MicoStep Brennschneidanlagen werden mit der neuesten Generation der Maschinenschneidbrenner FIT+ der GCE GmbH ausgerüstet und bieten somit beste Autogentechnologie.
Neben Neuanlagen …
… den Besuchern die Anlagen näherzubringen und um die qualitativ hochwertigen Schnittmuster vor Ort präsentieren zu können. Auch die True Hole Technologie von Hypertherm wurde in Verbindung mit den CNC-Schneidanlagen dargeboten.
Der Faserlaser MSF, die Plasma-Bohrkombination MG mit Rohrschneiden sowie die Rohrschneidanlage, welche direkt auf der Messe …
… Herstellern, seinen Kunden aktuellste Technologie zur Steigerung der Produktivität natürlich ein Komplettpaket aus einer Hand. Je nach individuellem Kundenwunsch können modernste Schneidtechnologien von Hypertherm – z.B. True Hole Technology oder Hyspeed Plasma, von Kjellberg – z.B. Contour Cut und Contour Cut Speed, oder Thermaldynamics – Cutmaster …
… kleinen Konturen und Löchern unter Anwendung des Plasmaschneidverfahrens kaum zufriedenstellende Ergebnisse erreicht wurden. Das hat sich jedoch geändert, als der Plasmaquellen-Hersteller Hypertherm seine True Hole®-Technologie und Kjellberg Finsterwalde die Contour Cut®-Technologie auf den Markt brachte. Seitdem ist es möglich, per Plasmastrahl Löcher …
… schon einmal 3mm-Bleche oder je nach Kundenwunsch bis zu 40 mm mit unserer Stromquelle.“ Als Plasmaquelle dient eine HPR260xd von Hypertherm.
DIE HIGHLIGHTS DER CNC-PLASMA-AUTOGENSCHNEIDANLAGE MG-PAA 7001.20 IM ÜBERBLICK
Multifunktionale Baureihe MG mit großer Bearbeitungsfläche und Absaugtischsystem mit Schwingfördereinrichtung von Tecloga
Die Firma …
… Brennschneidanlagen oder Autogenschneidanlagen, Laserschneidanlagen und Wasserstrahlschneidanlagen.
Wesentliche wichtige Neuerungen auf einen Blick:
• Automatisierte Anwendung der True Hole Technologie von Hypertherm für eine deutlich bessere Lochstechqualität
• Automatisierte Anwendung der Contour Cut Technologie von Kjellberg für eine verbesserte Qualität …
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