(openPR) Internationale Fachleute der Möbelindustrie lernen neue Technologien kennen, die den Herstellungsprozess von Polstermöbeln optimieren
Ismaning / Paris, 12. August 2014 – Lectra, weltweit führender Anbieter von integrierten Technologien für Industriezweige, die biegeweiche Materialien – wie Stoff, Leder, technische Textilien oder Verbundstoffe – verarbeiten, veranstaltete im Technologiecenter in Bordeaux-Cestas, Frankreich, ein Seminar besucht von internationalen Spezialisten der Polstermöbelbranche.
Das Seminar mit dem Motto „24 Stunden“ wurde von mehr als 50 Teilnehmern aus 13 Ländern besucht. Im Mittelpunkt stand die Produktion eines Sessels in Echtzeit – vom Erstentwurf bis hin zur Herstellung der fertig zugeschnittenen Teile. Die Gäste konnten ihre Erfahrungen und Best-Practice Beispiele neuer Technologieinvestitionen weitergeben und über deren Vorteile für den Herstellungsprozess diskutieren.
Das Seminar gliederte sich in drei Teile: Design und Kostenkalkulation, Produktentwicklung und Automatisierung sowie den finalen Zuschnitt. Stanislas Joly von Sylvain Joly Design präsentierte zu Beginn der „24-Stunden-Produktion“ einen Überblick über die neuesten Trends des Möbeldesigns. Anschließend veranschaulichten CAD-Softwareexperten von Lectra die Vorteile der 2D-3D-Technologie DesignConcept mit Hilfe eines interaktiven 3D-Arbeitstisches, bereitgestellt von der Firma Immersion. Schwerpunkte bildeten die Zeit- und Kosteneinsparungen virtueller Prototypen in der Design- und Kostenphase des Herstellungsprozesses.
Marcin Blazewicz, Vizepräsident von IMS Sofa, berichtete, wie DesignConcept den Designprozess seines Unternehmens grundlegend veränderte und sich seither das Geschäftsmodell stetig weiterentwickelt. Durch virtuelle Prototypen „vermeiden wir Mängel und fehlerhaft hergestellte Endprodukte, die final in der Fertigung liegen bleiben und nicht verkauft werden können“, erläutert er.
Die Teilnehmer verfolgten den gesamten Herstellungsprozess der Innenkomponenten des Sessels (Holzkonstruktionen und Schaumstoff) sowie der Leder- und Textilpolsterbezüge. Anhand Versalis® und Vector®, den Zuschnittlösungen für Leder und Stoffe, wurde an einem konkreten Sesselbeispiel veranschaulicht, wie hilfreich eine automatische Zuschnittabteilung ist – sei es, um den Herstellungsprozess zu optimieren, Material einzusparen oder eine konstante Produktqualität zu gewährleisten.
„Unsere Investition in ein Versalis-System ermöglichte uns einen reibungslosen Produktionsprozess. Wir können effizienter produzieren als zuvor“, sagt Else-Marie Rønning, Produktionsingenieurin bei Ekornes aus Norwegen. „Wir konnten den Verschnitt zwischen fünf und sechs Prozent verringern und dabei unsere Produktivität steigern“, ergänzt Leif-Jarle Aure, Technischer Leiter, Ekornes.
Paolo Pavanello, Werksleiter beim Italienischen Möbelproduzenten Cassina, hob besonders die Chancen für Hersteller hervor, die bereit für Veränderungen sind. Ein von Lectra durchgeführtes Auditprojekt hatte gezeigt, wie Vector® den Produktionsprozess optimieren könne. Das Unternehmen entschied sich für das neueste Vector® Cuttermodell von Lectra und konnte nicht nur den Arbeitsablauf optimieren, sondern konnte früher als geplant ein Renturn-on-Investment erreichen. „Die Ergebnisse haben unsere Erwartungen überstiegen“, fasst Pavanello zusammen.
„Die Veranstaltung bot unseren bestehenden und potenziellen Kunden die Gelegenheit, neue Einblicke zu gewinnen und nachhaltige Ansätze kennenzulernen, um ihren Herstellungsprozess zu optimieren. Die Teilnehmer waren begeistert, den gesamten Design- und Herstellungsprozess eines Sessels sowie die Erstellung des Zuschnitts in Echtzeit verfolgen zu können“, sagt Céline Choussy-Bedouet, Marketing Director, Lectra.
® Vector und Versalis sind eingetragene Marken von Lectra.
Weitere Informationen und Angaben finden Sie unter http://www.prseiten.de/pressefach/lectra-gmbh/news/3013 sowie http://lectra.com.
