(openPR) Mehr als 300.000 m³ produzierte das Porenbetonwerk „Kombinat stenowih materialow Kubani“ im Jahr 2013. Somit erreichte das Werk eine höhere Produktionsleistung als ursprünglich geplant. Das Porenbetonwerk ist komplett mit Maschinen und Anlagen eines der führenden Baustoffmaschinenherstellers - WKB Systems GmbH - ausgerüstet.
Abfallfreie, effiziente und vollautomatisierte Produktion im Porenbetonwerk „Kombinat stenowih materialow Kubani“ (OOO KSMK) in Krasnodar/Russland erfolgt auf der Produktionslinie der WKB Systems GmbH. Das Werk ist für eine jährliche Leistung von 300.000 m³ ausgelegt und erreichte im Jahr 2013 eine noch höhere Produktionsleistung.
„Gut abgestimmter Anlagenbetrieb im Bereich Masseaufbereitung, hohe Präzision der Schneidlinie WKB CL1, durchdachte Automatisierung des Produktionsprozesses sowie auch effektiver Support des Partners WKB Systems GmbH sind die Meilensteine unseres Erfolges“ – erklärte stolz der Chef-Technologe Dmitry Grizodubow.
Die Produktionslinie ist mit einer WKB-Dosier- und Mischanlage ausgerüstet, die den Rohstoffverbrauch erheblich minimiert. Gleichzeitig ermöglicht dieses System eine genaue Parameterverfolgung während des ganzen Herstellungsprozesses.
Gießtechnologie der WKB Systems GmbH garantiert eine hohe Homogenität der Fertigerzeugnisse in Bezug auf Dichte und Festigkeit. Auf dem Baustoffmarkt Südrusslands ist OOO KSMK der einzige Baustoffhersteller, der Porenbetonblöcke mit einer Festigkeitsklasse von 3,5 anbietet.
Als Schneidelinie gelangte eine WKB CL1 zum Einsatz. Die besondere Anordnung der Schneiddrähte ermöglicht die Herstellung der Porenbetonblöcke mit max. Größentoleranz von 1 mm.
Die Schneidlinie WKB CL1 bearbeitet den Porenbetonkuchen von allen Seiten. So entfällt das Aushärten der Bodenschicht. Eine Entsorgung von ausgehärtetem Material ist daher nicht nötig. Schneidabfälle, sowie auch Kopf- und Bodenschichten werden über den Rückschlammbehälter dem Herstellungsprozess wiederzugefügt.
Im Porenbetonwerk in Krasnodar wird eine abfallfreie Produktion mit minimalem Energieverbrauch und hohem Automatisierungsgrad realisiert.
Das Werk verfügt über 29 Gärkammern und sechs Autoklaven. Jeder Autoklav kann 18 Porenbetonkuchen aufnehmen.
Die tägliche Produktionsleitung des Werkes in Krasnodar beträgt mehr als 1.000 m³.
Die Produktpalette der OOO KSMK umfasst mehr als 80 Typen von Porenbetonblöcken unterschiedlicher Größen, Dichten (D400-D700) und Festigkeitsklassen (B2-3,5). Die Porenbetonblöcke werden unter dem Markenname „WKBlock“ vertrieben.
Dank hoher Qualität, präziser Form, perfekter Dichte und Festigkeit haben die WKBlöcke eine führende Position auf dem Baustoffmarkt Südrusslands erworben.
Vertrauend auf die bewährte WKB-Technologie plant und baut der Investor von OOO KSMK weitere Porenbetonwerke mit seinem zuverlässigen Partner WKB Systems GmbH.
