Bürener Unternehmen investiert in scharfe Schnitte

(openPR) Detail-Genauigkeit durch Präzisions-Wasserstrahlschneidesystem bei profil dekor.

Das westfälische Kaschierunternehmen profil dekor erweitert sein Dienstleistungsangebot um das Lohnschneiden mit einer neu angeschafften Wasserstrahlschneidemaschine. Neben dem Einsatz für die eigene Produktion können Unternehmen verschiedenste harte und weiche Materialien von Metall bis Schaumstoffe detailgenau schneiden und in Form bringen lassen. Dafür schießt die außergewöhnliche Maschine einen kleinen Wasserstrahl mit 3.800 bar Druck durch das Material.

Von der neuen Maschine können nun Industrie- oder Handwerksbetriebe profitieren, die ihre Aufträge in Lohnfertigung umsetzen lassen wollen. Vor allem für die Fertigung von Prototypen, Vorserien und Kleinserien bietet die Maschine optimale Voraussetzungen. Vom groben Trennschnitt bis hin zum hochfeinen Präzisionsschnitt, je nach Material und Endprodukt, ist vieles machbar. Individuelle Aufträge, wie das Zuschneiden von Marmor- und Granitplatten, von Schildern und Fliesen sowie auch Kunststoffen, sind präzise und schnell ausführbar. „Auch wenn die neue Maschine erst seit kurzem im Einsatz ist, verzeichnen wir schon eine gute Auslastung. Besonders der Bereich Fliesenbau findet hier regen Anklang.“ so Michael Berg, Geschäftsführer von profil dekor. „Damit können Unternehmen Arbeiten in unserer Region ausführen lassen, die früher oftmals eine Produktion im Ausland erforderten“.

Das neue Präzisions-Wasserstrahlschneidesystem schneidet alle erdenklichen Materialien in verschiedensten Dicke- und Härtegraden. Metall, Glas, Keramik, Kunststoffe (Plexiglas, PE, PVC), Natursteine, Marmor, Granit sowie Hart- und Weichschaumstoffe stellen für die Maschine kein Problem dar. Die Technik ermöglicht beim Schneiden wiederholbare Genauigkeit bis in den Zehntelmillimeter-Bereich. Die Werkstoffe dürfen maximal bis zu 2.500 x 1.250 mm groß und nicht wasserempfindlich sein.

profil dekor selbst veredelt vorwiegend Fenster- und Türprofile in ungewöhnlicher Dekor- und Farbenvielfalt, bevor diese dann durch Fensterbauunternehmen weitermontiert werden. Mit dem neuen System schneidet profil dekor Primerfilze zur Optimierung des eigenen Produktionsprozesses.

Die Filze können so 100%ig angepasst und detailgenau für das exakte Auftragen der Primerflüssigkeit auf die zu beklebenden Profiloberflächen zugeschnitten werden. Das ist für die Produktion von größter Bedeutung. Darüber hinaus ergibt sich durch die CNC Steuerung und die automatische Schachtelung der Schneidstücke eine hervorragende Materialeinsparung.