100% Inspektion + Workflow-Lösungen = Qualitätsgarantie mit Leistungsplus

(openPR) Gerade im Verpackungsdruck, z. B. von flexibler Verpackung, Flüssigkeits-verpackung oder Zigarettenschachteln, sind die Qualitätsanforderungen der Markenartikler kompromisslos. Nicht nur lückenlose Qualitätskontrollen sondern auch die anschließende Fehlerbeseitigung sind hier das A und O. Noch besser, wenn die Erreichung der Qualitätsziele mit positiven Effekten auf die Produktionsleistungen einhergeht. eltromat GmbH, seit über 5 Jahrzehnten Hersteller innovativer Systeme zur Optimierung von Druckprozessen, erweitert deshalb das etablierte 100% Inspektionssystem "twin_check" um Workflow-Lösungen, die das Einhalten von Qualitätsgarantien effektiv und effizient machen.

Voraussetzung für einen gut durchorganisierten Qualitäts-Workflow ist eine leistungsstarke 100% Druckbildinspektion. Das Inspektionssystem „twin_check“ gewährleistet eine hochauflösende Inspektion bei hohen Maschinengeschwindigkeiten und entdeckt zuverlässig prozessbedingte sowie sporadische Druckfehler, so der Hersteller aus Leopoldshöhe (Deutschland). Das System ist sowohl für alle gängigen Druckverfahren als auch für die komplette Bandbreite an Bedruckstoffen - einschließlich reflektierender und transparenter Materialien - konzipiert.

Neben einer umfassenden Fehlerklassifizierung, Maskierungsfunktionen und praktischen Möglichkeiten zur Empfindlichkeitseinstellung verfügt "twin_check" über die vollständig integrierte Funktion einer 100% Bahnbeobachtung.

Noch mehr Prozesssicherheit verspricht eltromat mit seinem „PDF pla-te_auditor“, einem Modul, das noch während des Andrucks einen Abgleich des PDF`s aus der Druckvorstufe mit dem Bild des Andrucks vornimmt und so fehlerhafte oder falsche Druckformen frühzeitig erkennt.

Damit Makulatur im Folgeprozess zuverlässig beseitigt werden kann, übernimmt das Modul „event_logger“ das Protokollieren aller Fehler. Das hierbei entstehende Protokoll kann aufgrund des Austauschformats XML zusätzlich für betriebseigene Auswertungen genutzt werden, so der Hersteller.

Da nicht jede Abweichung, die während des Druckens von Interesse ist, Makulatur verursacht, kann in einem optionalen Schritt mit Hilfe der Software-Lösung „quality_assistant“ das Fehlerprotokoll noch einmal nach einheitlichen betrieblichen Qualitätskriterien beurteilt und gegebenenfalls Fehler als nicht relevant eingestuft werden.

Im Finishing-Prozess wird z.B. der Umroller auf Basis des Fehlerprotokolls von dem Modul „rewind_navigator“ so gesteuert, dass er in Höchstgeschwindigkeit fahren kann und präzise dort anhält, wo Makulatur entfernt werden muss.

Mehr Informationen finden Sie in der aktuellen Broschüre und auf der "twin_check" Produktseite.
Broschüre: http://url9.de/mHG
Produktseite: http://www.eltromat.de/produkte/vision/100-druckbildinspektion-twin-check/