(openPR) B. Braun implementiert hochmoderne, mehrschichtige IT-Architektur mit Werum’s PAS-X
PAS-X ist Kernkomponente für hochautomatisierte Fertigungslinie im Werk Irvine, USA
Lüneburg, 12. Juni 2012 – Am Produktionsstandort von B. Braun in Irvine, Kalifornien, wird derzeit eine neue, hochautomatisierte Fertigungslinie mit Werum’s PAS-X als Kernkomponente implementiert. Auf dieser Produktionslinie, die zur Herstellung verschiedener Infusionslösungen für Krankenhäuser und Kliniken vorgesehen ist, werden im vollautomatischen Betrieb leere Lösungsbeutel produziert und anschließend befüllt, sterilisiert und verpackt. Damit diese anspruchsvolle Aufgabe bewältigt werden kann, hat man bei B. Braun eine mehrschichtige IT-Architektur entwickelt, die eine sichere Anbindung des Enterprise Resource Planning Systems (ERP) an PAS-X und weiter an die Anlagensteuerungen gewährleistet.
„PAS-X kommt bei uns eine Schlüsselrolle zu“, erklärt Imran Rauf, Engineering Manager des Projekts. „Das Manufacturing Execution System ist unser zentrales Bindeglied für den Austausch der vom ERP-System verwalteten Auftrags- und Bestandsdaten. Es stößt die Abarbeitung des jeweils benötigten Rezepts auf Anlagenebene an und fasst die wichtigsten Fertigungsdaten in einem abschließenden Electronic Batch Record zusammen.“
Die Besonderheit des Projekts ist der hohe Integrationsgrad zwischen PAS-X und zahlreichen verschiedenen Anlagentypen, wobei PAS-X 25 unterschiedliche Nachrichtenarten unterstützt.
B. Braun erwartet durch diese IT-Architektur umfangreiche Rationalisierungseffekte bei der chargenorientierten Abarbeitung, der abschließenden Chargenbeurteilung und -freigabe sowie der Produktfreigabe. Darüber hinaus werden die erfassten Prozessdaten auch zur kontinuierlichen Verbesserung des Produktionsprozesses verwendet.
Dieser integrative Realisierungsansatz hat sich bereits im Rahmen der Projekte LIFE und LIFE Nutrition in B. Brauns deutschen Produktionsstätten in Melsungen bewährt.











