(openPR) Frühzeitige Fehlerdetektion durch Online-Überwachung ist zentrales Thema - Zustandsorientierte Instandhaltung hilft Kosten sparen - Windkraftanlagengondel als Eye-Catcher beim VDMA
Herzogenrath, 28.02.05 – Das Thema Online Condition Monitoring steht im Mittelpunkt des Messeauftritts der FAG Industrial Services (F’IS) auf der diesjährigen Hannover Messe vom 11. bis 15. April 2005 (INA-FAG-Stand in Halle 22, Stand A34). Das Herzogenrather Service-Unternehmen, das über eine langjährige Expertise im Online Condition Monitoring verfügt, stellt bewährte Produkte für unterschiedlichste Anwendungsbereiche aus. Zusätzlich zu dem Auftritt auf dem INA-FAG-Stand präsentiert sich die F’IS auf der Sonderfläche des VDMA in Halle 24 (Stand A18/ 1), die dem Thema Condition Monitoring gewidmet ist. Eye-Catcher auf der Gemeinschaftsfläche ist die riesige Gondel einer Windkraftanlage. Hierzu zeigt die F’IS das zertifizierte WiPro-System (Wind Turbine Protection System) und informiert über dessen Einsatz in Windkraftanlagen.
Online Condition Monitoring gilt als die zuverlässigste Methode zur frühzeitigen Fehlerdetektion. Hierdurch werden teure Folgeschäden vermieden, die Instandhaltung wird planbar gemacht und die Anlagenverfügbarkeit erhöht. Eingesetzt werden die Online-Condition-Monitoring-Systeme etwa zur Überwachung von Maschinen und Anlagen, bei denen ein Stillstand extrem hohe Kosten verursacht (z.B. Papierindustrie), bei denen ein Schaden schnell fortschreiten kann (z.B. Werkzeugmaschinen mit hoher Drehzahl) oder bei denen ein Schaden eine mögliche Gefahr für Personen darstellt (z.B. bei Schiffsantrieben).
FAG Industrial Services GmbH (F’IS)
Seit Anfang 2001 fokussiert die FAG Kugelfischer AG & Co. oHG, ein Unternehmen der Schaeffler Gruppe, ihr unabhängiges Servicegeschäft in der FAG Industrial Services GmbH (F’IS) mit Firmensitz in Herzogenrath bei Aachen. Als eigenständiges Unternehmen bietet die F’IS herstellerneutral Dienstleistungen und Serviceprodukte rund um die Instand¬haltung an. F’IS hilft damit seinen Kunden, Instandhaltungskosten einzusparen, Anlagenverfügbarkeit zu optimieren und unvorhergesehene Maschinenstillstände zu vermeiden.

