(openPR) Die ZETKA Stanz- und Biegetechnik GmbH & Co. KG und die Creative Automation entwickeln ein servo-mechanisches Hybridmodul für den vielseitigen und zuverlässigen Einsatz im Stanz- und Montagebereich der Elektronikfertigung. Das zum Patent angemeldete Modul kombiniert erstmals einen rotierenden Servoantrieb der Firma Festo mit einem bereits patentierten linearen Kurvenantrieb und eröffnet den Anwendern höhere Flexibilität im Hinblick auf Weg, Zeit, Lineargeschwindigkeit und Beschleunigung ihrer Produktionsanlagen. Auf der Productronica in München, Halle B4 an Stand 450 stellen die beiden Unternehmen eine realistische Studie dieser Automatisierungskomponente aus.
Das neuartige, servo-mechanische Hybridmodul arbeitet deutlich schneller und präziser als herkömmliche lineare Servomodule. So sind Geschwindigkeiten von bis zu 1.000 Hüben pro Minute bei einer Positionsgenauigkeit von +/- 0,01 mm stufenlos erreichbar. Durch eine spezielle Kombination von Material und Beschichtung arbeitet das Modul auch bei hohen Geschwindigkeiten schmierungsfrei. Ein spezielles Kühlsystem gewährleistet bei Bedarf eine konstante Temperatur in den Führungen. Anders als herkömmliche Antriebe können durch die patentierte Technologie des Hybrid-Moduls in einem Zyklus mehrere Bearbeitungspositionen präzise angesteuert werden. Damit sind auch pulsierende Bewegungen möglich. So können Tiefzieh-, Präge- und andere Umformprozesse sicher in einem Arbeitsgang erfolgen, die bisher in mehreren Folgen bearbeitet werden mussten. Ein weiterer Vorteil liegt in einem deutlich verbesserten Verhältnis der Kraftübertragung aus dem eingesetzten Servomotor. Durch die Integration der Servoachse mit der rotierenden Kurvenscheibe werden bei kleinstem Bauraum Kräfte von 5-20 kN erreicht.
Zusätzlich können zwei weitere Komponenten in das Hybrid-Modul integriert werden: Ein intelligentes Toleranz-Ausgleichssystem, kompensiert Schwankungen in der Materialstärke des zu verarbeitenden Bandes und gewährleistet so eine hohe Gleichmäßigkeit. Eine Kraft-Wege-Überwachung erkennt den Verschleiß von aktiven Bearbeitungselementen wie Schneidstempeln. Die neuen Automatisierungsmodule können direkt in Maschinen und Anlagen von Anwendern integriert werden. Als zusammengesetzte Einheit lassen sich die Automatisierungskomponenten vor einer weiterverarbeitenden Anlage eines Kunden installieren, um schnelle und präzise Biege-, Stanz- und Ziehoperationen durchzuführen. Darüber hinaus können die Module nach der Integration in Folgeverbundwerkzeuge hochpräzise und extrem schnelle Querbewegungen ausführen.
Auf der productronica in München, in Halle B4, an Stand 450, wird eine Studie zur praktischen Anwendung der oben beschriebenen Module vorgestellt. Zusätzlich präsentiert creative automation neu entwickelte, servogesteuerte Pressen von 1,5 bis 10 Tonnen Stanzkraft, die mit dem patentierten Kurvenantrieb ausgestattet sind.
