(openPR) Bilden sich an der Wendeschneidplatte kleine Risse, die 90° zur Schneidkante zeigen, spricht man von Kammrissen. In weiterer Folge tritt häufig das Ausbröckeln von Hartmetall-Partikeln an den „Zinken“ auf.
Ursachen
Zu hohe Schnittgeschwindigkeit und zu hoher Zahnvorschub belasten die Schneide über Gebühr. Sollte durch eine Reduktion des Zahnvorschubs keine Verbesserung erreicht werden, sind noch folgende Maßnahmen möglich:
Maßnahmen
Durch Wahl eines kleineren Einstellwinkels wird die Stellung der Schneidplatte zum Werkstück verbessert.
Kammrisse können auch durch starke Temperaturwechsel an der Schneide verursacht werden. Trockenbearbeitung kann ebenso wie die ausreichende Zufuhr von Kühlflüssigkeit Abhilfe schaffen.
Weitere Informationen zu dem Thema finden Sie hier: http://www.pokolm.de/extra/PDF/Kammriss_Flyer_de.pdf.
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Pokolm Frästechnik GmbH & Co.KG fokussiert sein Programm und seinen Service auf effizientes Fräsen. Die Fräswerkzeuge dazu sollen den Kunden einen deutlichen Mehrwert bringen. Deshalb stehen die Anwenderberatung und maßgeschneiderte Lösungen im Vordergrund. Pokolm, 1994 gegründet, mit dem Unternehmenssitz in Harsewinkel, Nordrhein-Westfalen, beschäftigt inklusive den festangestellten Anwendungsberatern im Jahr 2008 mehr als 60 Mitarbeiter.
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Standzeiten verlängern und höhere Leistungsfähigkeit, hier trennt sich meist schnell die Spreu vom Weizen, denn Werkzeug ist nicht gleich Werkzeug. Vor allem nicht, wenn es im Werkzeug- und Formenbau um das Fräsen von komplexen 3D-Formen geht. Die Pokolm Frästechnik gilt hier seit Jahrzehnten als führend. Wir haben deshalb mit Geschäftsführer Marco Pokolm über die Treue zur Branche, die Notwendigkeit der Beratung und künftige Strategien gesprochen.
Herr Pokolm, Pokolm-Frästechnik genießt im Werkzeug- und Formenbau seit den 80er Jahren einen…
Bei Hermesmeyer & Greweling im westfälischen Marienfeld nahe Gütersloh kennt man sich aus mit dem Fräsen. 1982 gegründet von Hubert Hermesmeyer und Hermann Greweling steht das Unternehmen seither für Kompetenz in der Fräsbearbeitung für den Anlagen-, Formen-, Maschinen- und Werkzeugbau. Leistungsstarke Software und ein durchgängig vernetzter Maschinenpark aus NC- und HSC-Maschinen namhafter Hersteller gewährleisten Flexibilität und kompromisslose Qualität in der Fertigung.
Ebenfalls keine Kompromisse machen die heutigen Juniorchefs Klaus Herm…
… eingesetzt werden können. Die Schneidstoffsorte 5020 besteht aus einem Feinstkornsubstrat, das mit einer verschleißfesten und zähen PVD-Beschichtung (TiAlN-TiN) versehen ist und die Kammrissbildung verhindert. Der universelle Schneidstoff zerspant Stahl und rostfreien Stahl, fräst sich aber auch durch temperaturbeständige Legierungen und Titan. Wer Guss (GGG) …
… Über die innere Kühlmittelzufuhr ist jede einzelne Wendeschneidplatte mit dem Kühlsystem verbunden. Durch die optimale Schneidenkühlung verringert sich die frühzeitige Kammrissbildung und abrasiver Verschleiß an den Wendeschneidplatten. Außerdem bildet sich wegen der optimalen Wärmeabfuhr weniger Kolkverschleiß.
Bild1: Holger Rabe, Geschäftsleiter Safety …
… Standzeiten, Prozesssicherheit und mehr Produktivität: Die mehrlagigen, feinkörnigen Schichten der neuen Dreh-Schneidstoffsorte 8625 sind extrem zäh, temperaturunempfindlich und weisen eine hohe Schichtadhäsion auf. Die Mehrlagigkeit hemmt die Kammrissbildung.
Download: http://www.pr-x.de/uploadfiles/pictures//0509_133319_8625_PICT.jpg
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… Über eine innere Kühlmittelzufuhr ist jede einzelne Wendeschneidplatte mit dem Kühlsystem verbunden. Durch die optimale Schneidenkühlung verringert sich die frühzeitige Kammrissbildung und abrasiver Verschleiß an den Wendeschneidplatten. Außerdem bildet sich wegen der optimalen Wärmeabfuhr weniger Kolkverschleiß.
Bild: SideLokTM
BU: Sicher eingeklemmt: …
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