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SuperSWASH - Neue kompakte Reinigungsanlage für hohen Durchsatz

18.07.2008 • 10:37 Uhr • Energie & Umwelt
Bild: SuperSWASH - Neue kompakte Reinigungsanlage für hohen Durchsatz
SuperSWASH: Reinigungsanlage zur Präzisionsreinigung in der Elektronik. (Baugruppen & Schablonen)
SuperSWASH: Reinigungsanlage zur Präzisionsreinigung in der Elektronik. (Baugruppen & Schablonen)

(openPR) PBT Rožnov p. R. s.r.o., Hersteller von High-Tech-Anlagen zur Feinstreinigung in der Elektronikproduktion, führt ein neues revolutionäres Reinigungssystem im deutschen Markt ein. Nach aufwändigen Studien und vielfältigen Tests in Labors und beim Kunden wurden neue Reinigungstechniken entwickelt, optimiert und technisch umgesetzt.



"SuperSWASH", Nachfolger des erfolgreichen Models SWASH, baut auf dessen bewährten Techniken auf, bietet jedoch neben reduzierten Reinigungskosten auch erweiterte Anwendungsmöglichkeiten. Das komplett überarbeitete Design zielt insbesondere auf High-Tech-Anwendungen, in denen eine kompromisslose Präzisionsreinigung gefordert ist:
Alle Arten von Schablonen (einschließlich PumpPrint®), fehlbedruckte Leiterplatten sowie gelötete Baugruppen mit höchsten Anforderungen an eine rückstandslose, reine Oberfläche.

SuperSWASH integriert bis zu vier Reinigungsschritte in einem System:
- Sprühreinigung mit beheiztem Medium
- Vorspülen mit VE- oder Leitungswasser
- Feinspülen mit VE-Wasser sowie
- Hochdruck-Heißluft-Trocknung bis 110 °C.

Die Beheizung von wasserbasierendem Reinigungsmittel bis 60 °C ermöglicht das problemlose Entfernen auch hartnäckigster Flussmittelrückstände. Das direkte Besprühen im 90°-Winkel wirkt zuverlässig und absolut gleichmäßig auf der gesamten zu reinigenden Oberfläche. Die neu durchdachten Bewegungsabläufe sowie die Neugestaltung der Reinigungskammer garantieren eine deutliche Verbesserung der Reinigungsergebnisse, insbesondere an schwer zugänglichen Stellen unterhalb von Bauteilen. Die "In-Situ"-Trocknung ermöglicht eine punktgenaue, intensive Trocknung der gereinigten Produkte innerhalb kürzester Zeit. Auch die Optimierung der Prozessparameter gestaltet sich sehr einfach, da die zu reinigenden Objekte vollflächig hinterleuchtet sind und während des gesamten Prozesses durch ein großes Fenster beobachtet werden können.

Sowohl die Prozesskammer als auch das gesamte Rohr- und Sprühdüsen-System wurden sorgfältig überarbeitet, um ein Mischen von Reinigungsmittel und Spülwasser so gering wie möglich zu halten. Der Verbrauch an Medium konnte dadurch erheblich gesenkt werden. Reinigungs- und Spülflüssigkeit werden im geschlossenen Kreislauf durch ein hochwertiges Pumpen- und Filtersystem ständig wiederaufbereitet. Auch die Absaugung im System erfolgt PC-gesteuert. Bei geöffneter Abzugsklappe wird aus dem Sprühnebel Restfeuchtigkeit extrahiert und den jeweiligen Tanks zurückgeführt.

Die ausschließliche Verwendung von Edelstahl erlaubt eine problemlose Reinigung der gesamten Anlage, gewährleistet 100%ige ESD-Sicherheit, eine lange Lebensdauer und nahezu keine Wartungsarbeiten. Dank dem ausgeklügelten Design benötigt die Maschine mit allem Zubehör lediglich eine Stellfläche von nur 2m².

Die Vorteile dieser Neuentwicklungen bewirken eine deutliche Verkürzung der Reinigungs- und Trocknungszeiten. Auch die verbesserte und ökologisch durchdachte Wiederaufbereitung von Reinigungsmittel und Spülwasser trägt deutlich zur Kosteneinsparung bei.

Factronix GmbH, Systemlieferant von Produktionsanlagen und Betriebsmitteln für die Elektronikfertigung mit Sitz in Alling bei München, ist offizieller Vertriebs- und Servicepartner von PBT Rožnov.

Weitere Infos unter www.factronix.com oder www.pbt-cleaning.com

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