(openPR) Erstmaliger Messeauftritt unterstreicht nachhaltiges Engagement in der Industrie und ermöglicht die Vorstellung neuer Lösungen für 2008
HAMBURG — 2. April 2008 – SABIC Innovative Plastics, früher GE Plastics, feiert seinen Einstand in der Luftfahrtindustrie bei der 2008 Aircraft Interiors Expo, die vom 1. bis 3. April hier in Hamburg stattfindet. Das Unternehmen trägt zwar heute einen anderen Namen, sein Engagement für die Belange der Luftfahrtindustrie, seine Investitionsbereitschaft in Forschung und Entwicklung sowie sein Streben nach Spitzenleistung sind aber unverändert. Aufbauend auf seine früheren Innovationen für die Luftfahrtbranche, stellt SABIC Innovative Plastics eine Reihe neuer Lösungen vor, darunter neue Anwendungen für den Kunststoff Lexan* FST 9705, eine neue Lexan XHR6000 Platte, sowie ein neuer Schaum-Verbundwerkstoff auf der Basis des Ultem* Granulates, der im weiteren Verlauf dieses Jahres auf den Markt gebracht werden soll.
Die Luftfahrtindustrie wird immer komplexer. Um wettbewerbsfähiger zu werden und differenzierte Designs zu schaffen, müssen die Hersteller stets die jüngsten Materialentwicklungen im Auge behalten – immer auf der Suche nach der Lösung, die in den wichtigen Fragen rund um Sicherheit, Kosten und Gewichtseinsparung die definitiv beste Leistung bietet. Mit seiner jahrzehntelangen Erfahrung in der Industrie hat SABIC Innovative Plastics eines der breitesten Materialsortimente für Innenausstattungen entwickelt. Mit den Produkten von SABIC Innovative Plastics sind Hersteller besser in der Lage, die nächste bahnbrechende Lösung umzusetzen, um den immer neuen Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
„Unser Anspruch, die Entwicklung Seite an Seite mit unseren Kunden voranzutreiben, ermöglicht uns einen einzigartigen Einblick in die zahlreichen Wettbewerbsherausforderungen, vor denen unsere Kunden stehen,“ sagt Steve Wyatt, Global Marketing Director für den Bereich Transport bei SABIC Innovative Plastics. „Wir verstehen, dass die Fluggesellschaften ihr Produktangebot differenzieren wollen und dabei innovative Lösungen anstreben, die eine umfassende Kostenkontrolle und Reduzierung der Gesamtkosten ermöglichen. Aus diesem Grund bieten wir – alles aus einer Hand – der Industrie neue Kunststofflösungen, die zum einen die Auswahl der Materialien und Prozesse erleichtern und zum anderen allen Designanforderungen in der Zulieferkette gerecht werden.“
Neue Lösungen bei der Ausstellung
Am Stand 2A50 bekommen die Besucher gezeigt, wie die überlegene Formbarkeit und chemische Beständigkeit des Granulates Lexan FST 9705, das in einer Vielzahl von Farben erhältlich ist, zur Herstellung von Innenraumkomponenten wie Gepäckfachverkleidungen oder Zierleisten eingesetzt werden kann. Das Granulat Lexan FST 9705 hat seit seiner Einführung im vergangenen Jahr ein überwältigendes positives Echo in der Industrie gefunden. Es ist für immer mehr Hersteller erste Wahl, wenn es darum geht, ein Material zu finden, das die Wärmeabgabe-Vorschriften der OSU (Ohio State University) sowie die FST-Standards (Feuer, Rauch, Toxizität) erfüllt und dabei hervorragende Farbechheit und Verarbeitbarkeit bietet.
Darüber hinaus wird SABIC Innovative Plastics mehrere thermoplastische Verbundwerkstoffe vorstellen, die im Rahmen diverser Industrieallianzen entwickelt wurden, darunter auch Verbundstoffe aus Cetex® PEI von TenCate B.V. und den Honeycomb-Kern aus PEI von Tubus Bauer. Als Erweiterung des Sortiments von SABIC Innovative Plastics im Bereich Verbundwerkstoffe wird das Unternehmen auch eine Vorschau auf eine Ultem-Schaumkernlösung liefern, die eine hohe Wärmebeständigkeit und hervorragende Brandschutzeigenschaften (FST) bietet und sich für unterschiedlichste Anwendungsbereiche eignet, von Gepäckfächern und Trennwänden bis hin zu Bodenbelägen und Radarnasen. Diese spannenden Innovationen stützen sich auf die eigenen Kunststoffprozesse und Technologien von SABIC Innovative Plastics zur Entwicklung neuer Lösungen in Verbund- und Strukturplatten.
Bei der Ausstellung wird SABIC Innovative Plastics viele seiner Lösungen für Luftfahrtindustrie vorführen, darunter:
• Lexan FST 9705 Granulat und Lexan XHR 6000 Platten: brandschutzkonforme Materialien, die alle bestehenden und zukünftigen OSU-Anforderungen für die Luftfahrtindustrie erfüllen.
• Ultem Kunststoffe: Diese Materialen verbinden eine herausragende Wärmebeständigkeit und gute Brandschutzeigenschaften mit einem hohen Modul und einer breiten chemischen Beständigkeit.
• Noryl* Kunststoffe: Das niedrige spezifische Gewicht dieser Kunststoffe sorgt für superleichte, dimensionsstabile und färbbare Materialien, die sich durch eine geringe Rauchentwicklung auszeichnen und sowohl in Extrusions- als auch in Spritzgießprozessen verarbeitet werden können.
• Spezialfolien und Platten: Eine Reihe von undurchsichtigen und durchsichtigen Plattenlösungen für Tiefziehanwendungen in Innenausstattungen.
• Thermoplastische Verbundwerkstoffe: Eine Reihe von Materiallösungen, die sich in Verbundplatten für Strukturanwendungen integrieren lassen.
Weitere Informationen über die Kunststofflösungen von SABIC Innovative Plastics für die Luftfahrtindustrie finden Sie auf der Website des Unternehmens unter www.sabic-ip.com.
Die Pressemitteilung können Sie von www.PressReleaseFinder.com herunterladen
