Warum Hydrauliksysteme prüfen?

(openPR) Während der Aufbau von Hydrauliksystemen immer komplizierter wird, werden die Anforderungen an den Hydraulikingenieur immer höher - aber Hilfe ist zur Hand. Wenn eine Baumaschine ausfällt, kann ein hydraulischer Ausfall häufig die Ursache sein. Statistiken besagen, dass mehr als 80% von hydraulischen Ausfällen aufgrund von Komponentenabnutzung, die durch übermäßige Verschmutzung verursacht wird entstehen, während andere mögliche Ursachen Kavitation der Pumpe, Überdruck und Komponentendefekte sind.

Selbst mit diesen Informationen bewaffnet, ist es immer noch schwierig, sich vom erkennbaren Problem, wie z.B. Leistungsverlust, zu der Ursache davon, z.B. ein verklemmtes Ventil, zurückzuarbeiten, um das Problem schnellstmöglich zu beheben. Hier kann der Einsatz des richtigen Testgerätes stundenlanges Fehlersuchen verhindern. Die Webster Reihe von Testgeräten schließt mobile Hydraulikprüfvorrichtungen mit ein. Diese sind speziell entworfen worden, damit der Techniker alle hydraulischen Bestandteile des Systems einzeln überprüfen kann, indem er Durchfluss, Druck und Temperatur unter Verwendung einer robusten, kompakten Messeinheit misst und auswertet. Der Webster DHM403 kann dabei helfen Komponenten zu identifizieren, die nicht einwandfrei funktionieren und somit Mutmaßungen, wo die Fehlerquelle liegen könnte, unnötig machen.

Der DHM403 ist die neueste Zugabe zur bekannten Reihe von Webster Hydrauliktestgeräten. Entwickelt wurde der DHM403 vorwiegend für Betriebsprüfungen im mobilen Einsatz, er erlaubt dem Benutzer das gleichzeitige, akkurate Messen von 5 Parametern und alle Werte, digital auf einer Anzeige darzustellen. Dieses multifunktionale Testgerät kombiniert präzise Durchfluss-, Druck-, Spitzendruck- und Temperaturmessungen mit einer Funktion, die auf Knopfdruck den Pumpenwirkungsgrad misst und die hydraulische Leistung kalkuliert.