(openPR) In nur vier Jahren hat sich die ModuleWorks GmbH mit Sitz in Aachen zum erfolgreichsten Spezialanbieter von Software-Komponenten rund um die 5-Achs-Fräsbearbeitung für die CAD/CAM-Branche entwickelt. Der Partner von nicht weniger als 15 bedeutenden CAM-Anbietern, darunter Mastercam, Cimatron und SolidCAM, unterstreicht seine führende Rolle mit einer ersten eigenständigen Präsentation auf der Messe Euromold vom 5. - 8. 12. 2007 in Frankfurt. In Halle 6.0 an Stand E76 zeigt ModuleWorks neueste Entwicklungen der Software-Module für die 5-Achs-Fräsbearbeitung.
Immer mehr Fertigungsbetriebe erhöhen mit den technologischen Entwicklungen der Werkzeugmaschinen-Branche die Formschönheit ihrer Produkte sowie die Flexibilität und Effizienz in ihrer Fertigung. Dabei erweisen sich die Erstellung und Simulation von Werkzeugwegen eines Bearbeitungsablaufs oft als kniffelige Aufgabe für qualifizierte Programmierer. Deshalb gehört die 5-Achs-Fräsbearbeitung gehört zu den größten Herausforderungen aller Anbieter von CAM-Systemen.
Mit einem qualifizierten, internationalen Entwicklungsteam arbeitet ModuleWorks intensiv daran, dass 5-Achs-Programmierung zur sicheren Alltagsaufgabe für alle wird: Module zur einfachen Programmierung von Werkzeugwegen, fotorealistischen Simulation der Bearbeitung im Maschineninnenraum, Rohteilüberprüfung und Kollisionsvermeidung kanalisieren technisch komplexe Vorgänge wirkungsvoll in wirtschaftlich optimale (Werkzeug-) Bahnen. Schon heute verlassen sich 30% der nach CIMdata führenden 30 CAM-Anbieter darauf. Insgesamt 15 Software-Anbieter, darunter Mastercam, Cimatron und SolidCAM, verwenden Komponenten von ModuleWorks. Dabei profitieren sie von einem technisch hochstehenden, zugleich aber kostengünstigen Entwicklungsnetzwerk: In Rumänien, Russland und der Türkei verfügt ModuleWorks über Software-Zentren, die eng mit der Zentrale, aber auch Wissenschaft und Forschung in Deutschland - dem Innovationstreiber in der 5-Achsbearbeitung - verknüpft sind. Ausgedehnter Einsatz modernster Entwicklungstechniken und fortschrittliche Architektur ermöglichen automatische Software-Tests und verteilte Software-Entwicklung ebenso wie die nahtlose Integration mit den Kundenprodukten.
Nach vier Jahren kontinuierlicher Entwicklung unter dem hohen Druck des Weltmarkts präsentieren sich die Komponenten heute mit einem breiten Leistungsumfang, der den jeweiligen Kundenanwendungen zu Gute kommt. Das CAM-Programmiermodul kennt eine weite Bandbreite von 5-Achs-Strategien. Erstmals präsentiert werden Ansätze für Turbinenblätter ebenso wie für Impeller, die Drehbearbeitung von Kurbelwellen, Hinterschnitte oder die kombinierte Dreh-Fräsbearbeitung. Zahlreichen Optionen bei der Auswahl der richtigen Strategie zur Kollisionserkennung oder flexibel einstellbare Begrenzungen der Werkzeugpfade nach den Grenzen der jeweiligen Bearbeitungszentren erleichtern die Anwendung.
Die fotorealistische Simulation einer Bearbeitung im Maschinenmodell unterstützt alle Werkzeug- und Haltertypen. Rund 50 einsatzfertige Maschinenmodelle beweisen, dass sich alle kinematischen Abläufe einer CNC-Maschine simulieren lassen. Eine schnelle Kollisionsberechnung macht die Programmierarbeit effizient. Auf der Euromold werden zusätzlich neue Rohteilmodelle für die 3- und 5-Achssimulation sowie neue Analysefunktionalitäten für Werkzeugwege und Rohteilmodelle vorgestellt. Endanwender wie OEM-Partner werden auf der Euromold wichtige neue Möglichkeiten einer faszinierenden Technologie entdecken. 5-Achs-CAM wird nach der Euromold deutlich einfacher und leistungsfähiger sein!
