(openPR) Zürich, 10. Januar 2023 - Print Shops und High-Volume Production Center stehen bei der Auftragsplanung vor gleichen Herausforderungen, um effiziente Prozesse mit kostengünstigsten Parametern für Produktionsaufträge im Additive Manufacturing zu erzielen.
Der konfigurierbare „Schedule Optimizer“ der Software Suite Synoptik analysiert KI-basiert relevante Produktionsdaten wie z.B. Bauteilgeometrie, Volumen, Kundenauftragsparameter, Materialverbrauch und identifiziert optimale wirtschaftliche Ergebnisse. Ändern sich Parameter während der laufenden Produktion, werden die Gesamtbetriebskosten dynamisch re-kalkuliert und Optimierungsvorschläge generiert, die bestmögliche Ausnutzung von Ressourcen, Arbeits- / Logistikabläufen inklusive Post-Processing empfehlen.
Ermöglicht wird dies durch Simulation verschiedenster Szenarien, um eine ressourcen-schonende und nachhaltige Produktion sicherzustellen. Erwartbare sowie unerwartete Vorfälle während des Produktionsverlaufes werden durchgespielt und untersucht, welche Auswirkungen sich bei Änderungen im Ablaufplan ergeben.
Im Vergleich zu konventionellen Kalkulationsmethoden erzielt der „Schedule Optimizer“ ein Optimierungs- und Kostenpotenzial von anforderungsbezogen ca. 30% und höher.
Die Software lässt sich über eine API-Schnittstelle in mehr als 50 bestehende Programme wie z.B. SAP integrieren oder kann in Verbindung mit dem eigenen MES/Trace&Tracking Tool von Synoptik genutzt werden. Synoptik ist als on-premise oder Cloud Lösung verfügbar.
Als Qualifizierungs- und Kollaborationsplattform bietet Synoptik die Basis zum Aufbau eines Ecosystems, das alle Prozesspartner – Hersteller, Zulieferer, Kunden - integriert.
Über den gesamten Process Lifecycle im Additive Manufacturing arbeiten die beteiligten Parteien auf gleichem Wissens- und Informationslevel zusammen. Die Sicherung des Produktdesigns wird über eine integrierte Blockchain Anwendung gewährleistet.
