(openPR) Neukirchen-Vluyn, 06.10.2017. Der Name SCHWING Technologies steht seit 1969 für Anlagenbau und thermische Reinigungssysteme. „Zusätzlich profitieren unsere Kunden in ganz Deutschland, in der Schweiz, in Frankreich und den Beneluxstaaten seit 1990 aber auch von unseren professionellen Reinigungsservices für kunststoffverunreinigte Werkzeug- und Maschinenteile“, ergänzt Reinhold Bergmann, Leiter der SCHWING Reinigungsdienstleistung. Am Standort in Neukirchen-Vluyn sind er und Koordinator Viktor Brandner die erfahrenen und leidenschaftlichen Köpfe der Service-Sparte des Unternehmens. Für Kunden, die keine eigene Reinigungsanlage erwerben möchten, bieten sie und ihr insgesamt 16-köpfiges Team individuell abgestimmte und bedarfsoptimierte Reinigungsservices an. Und sie ergänzen diese mit täglich vier Einsatzfahrzeugen um die dazu gehörige Logistik. Jährlich reinigt das Team so mehr als 250.000 unterschiedliche Werkstücke nach höchsten Qualitäts- und Umweltstandards.
Diesem Service vertrauen täglich viele Unternehmen der Kunststoff- und Faserindustrie sowie der Chemie-, Metall- und Automobilbranche. Vorteil für die SCHWING Kunden: Flexibel und zugleich qualitativ hochwertig gereinigte Werkstücke können schnell und zuverlässig wieder in den Produktionsprozess integriert werden. Zeit ist bekanntlich Geld. „Seit fast 30 Jahren leben wir schonende Reinigungsqualität und optimieren sie ständig weiter“, betont Reinhold Bergmann, „individuelle Lösungen und bestmöglicher Service stehen bei uns immer an erster Stelle.“ Seit 31 Jahren ist der gebürtige Essener im Unternehmen. Mit Gründung des Reinigungsservices im Jahr 1990 wechselte er als dessen Leiter in den Dienstleistungsbereich von SCHWING. Mit einem Umsatz im siebenstelligen Eurobereich erwirtschaftet die Service-Sparte einen wichtigen Teil des SCHWING Gesamtumsatzes und wächst jährlich um etwa zehn Prozent.
Thermische Reinigungslösungen
Für ihre Vertrags- und alle weiteren Kunden reinigen die Experten jede Art von organischen oder polymerverschmutzten Maschinen- und Werkzeugteile. Fehllackierte oder -beschichtete Teile werden entlackt oder defekte Elektromotoren für die Wiederaufarbeitung thermisch gereinigt. Am Standort in Neukirchen-Vluyn stehen dafür insgesamt neun Anlagen und weitere Nachbehandlungsgeräte zur Verfügung. Darunter drei schonende Vakuumpyrolyse-Systeme (VACUCLEAN) als ideale Lösungen zum Reinigen von Granulierdüsen und –köpfen, Filterbündeln, Filterscheiben, Folienblasköpfen, Extruderschnecken und Spinn-, Meltblown- oder Spunbonddüsen. Drei Wirbelbett-Anlagen (INNOVACLEAN), eignen sich bestens für alle Polymere, unter anderem für Hochtemperaturkunststoffe wie LCP, PEI, PPS, PI. Das SCHWING-Team setzt diese Systeme vor allem zum Reinigen von Lochplatten, Schneckenelementen, speziellen Profilwerkzeugen, Heißkanalverteilern, Spinndüsen und zusammengebauten Spinnpaketen ein. Drei Pyrolyseöfen (MAXICLEAN) wiederum reinigen durch thermische Oxidation auch große Werkzeuge und Bauteile, wie zum Beispiel Wärmetauscher, Extruderschnecken, große Extruderwerkzeuge, Granulierscheiben oder große Heißkanalwerkzeuge. Ergänzend bietet das Unternehmen komplette Reinigungsprozesse an: von der Demontage über die thermische Reinigung und Nachvbehandlung bis zur Inspektion. Rund um die Uhr, also 24/7, profitieren Kunden vom Service in zwei Schichten. Sieben Fachkräfte bringen dafür ihr gesamtes Know-how ein und wissen aus langjähriger Erfahrung, wie auch sehr empfindliche Teile, zum Beispiel Folienblasköpfe, zuverlässig und rückstandslos gereinigt werden können. Interessierte Kunden lädt das SCHWING-Team zudem ein, eigene Reinigungsprozesse am Firmensitz in Neukirchen-Vluyn zu testen und sich von der Reinigungsqualität zu überzeugen.
SCHWING Logistik
„Alles muss super sauber und perfekt werden, und dann schnell wieder zurück zum Kunden gehen“, sagt Viktor Brandner, nicht ohne Stolz. Er hat seine Ausbildung zum Industriekaufmann 2004 bei SCHWING begonnen und ist als rechte Hand von Bergmann seit 2007 mit Begeisterung und neuen Ideen dabei. Die logistische Abwicklung hat er seit 2012 mit aufgebaut: Vier Transporter sind heute täglich bis zu zehn Stunden im Einsatz, um verunreinigte Werkzeuge und Anlagenteile bei Kunden in ganz Deutschland und im benachbarten Ausland abzuholen und wieder zurück zu liefern. Eine logistische Herauforderung. Doch Viktor Brandner und die sechs Fahrer sorgen im Hintergrund und auf der Straße für einen reibungslosen Ablauf. Parallel sind externe Speditionen unermüdlich im Einsatz, um verschmutzte und gesäuberte Teile von A nach B zu bewegen. Derweil plant Brandner die nächste Fahrzeugflottenerweiterung, um Kundenwünsche noch schneller und individueller bedienen zu können. „Wir sind mit den Fahrzeugen gewachsen“, schwärmt Brandner. „Und es soll weitergehen.“ Einen zusätzlichen Wagen möchte er künftig für den Außendienst nutzen, um Kunden regelmäßig besuchen und vor Ort beraten zu können. Kundenorientierung stehe eben an erster Stelle. Und damit auch das Backoffice reibungslos funktioniert, steht den SCHWING Service-Kunden seit Sommer 2017 Diane Lechleiter, eine weitere kaufmännische Mitarbeiterin, mit Rat und Tat zur Seite.
Weiterführende Informationen: www.schwing-technologies.de
