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Reibung messen - Wie man einfach mit 1 Maschine 3 Probleme löst

10.08.201712:22 UhrWissenschaft, Forschung, Bildung
Bild: Reibung messen - Wie man einfach mit 1 Maschine 3 Probleme löst
Reibungs-Messgerät BASALT-N2
Reibungs-Messgerät BASALT-N2

(openPR) Reibung lässt sich in unserem Alltag überall wiederfinden, ob in Maschinen, im Handwerk, selbst bei der Berührung zwischen unseren Schuhen und dem Boden entsteht Reibung. Auch in unserer Freizeit ist es wichtig mehr über Reibung zu wissen, damit wir zum Beispiel ungebremst mit Ski über den Schnee gleiten können. Reibung entsteht überall und es ist wichtig diese zu messen.



Die TETRA GmbH ist ein Mechatronik-Kompetenz-Zentrum in Ilmenau. Durch jahrelange Erfahrung und zahlreich durchgeführten Projekten und Neuentwicklungen ist TETRA in der Lage, auf vielfältige Kundenwünsche im Bereich Messinstrumente einzugehen und diese zu entwickeln. Im Zuge dessen entstand unter anderem das Messinstrument „BASALT-N2“.

Der BASALT-N2 ist ein vielseitiges, automatisiertes und hochpräzises Messinstrument zur Material- und Oberflächencharakterisierung. Verschiedene Konfigurationen ermöglichen präzise Messungen von vor allem Reibung, aber auch Verschleiß, Härte oder anderen Materialeigenschaften.

Vorteile

Der BASALT-N2 überzeugt vor allem durch seine einfache Handhabung und Variabilität. Einzelne Bausteine des Tribometers lassen sich ganz einfach hinzufügen oder austauschen, zum Beispiel Antriebe, Kamerasysteme oder Kraftsensoren. Der Messprozess läuft voll automatisiert ab. Durch seine beweglichen Achsen tastet sich der BASALT-N2 automatisch an die Probe ran und fährt nach Beendigung des Tests wieder in die Ausgangsposition zurück. Durch die passende Software lassen sich mehrere Experimente/Sequenzen hintereinander programmieren. Durch den Einsatz hochpräziser Kraftsensoren werden Kräfte bis in den Mikronewtonbereich gemessen.

3 Antriebe in einem Instrument

Je nach Anforderung des Experimentes gibt es die Möglichkeit 3 verschiedene Antriebe zu integrieren. Zur Auswahl stehen Pin-on-Disc-, Reciprocating- und Fretting-Antriebe. Diese lassen sich ganz einfach am Gerät anbringen und austauschen.
Bei Pin-on-Disc (POD) Experimenten werden rotatorische Antriebe genutzt. Ein Zylinder wird auf eine rotierende Scheibe gedrückt, ähnlich wie bei einem Plattenspieler. Es entsteht eine Reibkraft zwischen Zylinder und Scheibe, die durch die eingesetzten Kraftsensoren gemessen werden. Die konstante Geschwindigkeit der Scheibe eignet sich für dauerhafte, gleichmäßige Belastungsuntersuchungen. Die TETRA Software ermöglicht auch oszillierende, spiralförmige und Hin- und Her-Bewegungen für wechselnde Belastungen.
Wenn Steckkontakte auseinander gezogen werden, entsteht ein Mikroverschleiß. Dieser macht sich erst nach einer hohen Steck-Anzahl bemerkbar. Der BASALT-N2 FRETTING simuliert diesen Mikroverschleiß durch eine schnelle Hin- und Her-Bewegung in einem kleinen Bewegungsbereich und ermöglicht eine beschleunigte Untersuchung der Lebensdauer von Steckkontakten. Durch Standard-Probenhalter sind die Versuche abstrakt, können aber durch kundenspezifische Probenhalter auch sehr praxisnah eingerichtet werden.
Die Konfiguration RECIPROCATING eignet sich für die Erforschung von Gleitreibung. Mit definierter Normalkraft wird ein Zylinder oder eine Kugel auf eine sich linear bewegende Platte gedrückt. Die Geschwindigkeit unterliegt einer ständigen Hin- und Her-Bewegung. Diese Reibbewegungen finden beispielsweise in Verbrennungsmotoren statt. Der Kolben bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit linear auf und ab. Dabei sind die Kolbenringe in dauerhaftem Kontakt mit der Zylinderwand, wodurch Reibung entsteht.

Weitere Informationen finden Sie unter www.mikro-tribometer.de

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