(openPR) SGS Industrial Services ist weltweit für seine Kunden im Einsatz. Überall dort wo höchste Qualität bei Industriemontagen und Projektmanagement gelegt wird, sind die Experten im Einsatz.
Ob Mexiko, Südafrika, den USA oder Asien: Auf vielen herausfordernden Industriebaustellen dieser Welt ist SGS Industrial Services mit seinen Experten vor Ort. „Wir sind für unsere Kunden bei der mechanischen und elektrischen Montage im Einsatz. Sie schätzen die kurzen Wege, die Termintreue und die hohe Präzision mit denen wir unsere Projekte abarbeiten“, erzählt Geschäftsführer Christian Gittmaier. SGS Industrial Services ist für fast alle Industriesparten im Einsatz. Natürlich setzen auch Kunden aus der Holzwertstoffindustrie auf das langjährige Know-how der Montagecrews. „Unsere Mitarbeiter kennen die spezifischen Herausforderungen der Branche und wissen aus unzähligen Projekten genau was zu tun ist.“ Selbstverständlich wird das in allen verlangten – und darüber hinausgehenden Zertifizierungen – belegt.
SGS lebt sein Motto: „Schnell. Global. Sicher“.
„Natürlich können sich unsere Kunden voll und ganz auf unsere Projekt- und Montageleiter vor Ort verlassen. Sie schaffen es immer durch hohe Leistungsbereitschaft selbst sportlich gesteckte Zeitpläne zu erreichen.“ Damit lebt SGS sein Motto im Projektalltag vor: „Schnell. Global. Sicher“. Dazu fehlt noch das Attribut „Sauber“, einem Schlagwort dem sich die SGS-Schwesterfirma ceATec verschrieben hat. „Unsere Mission ist es als Generalunternehmer für Luftreinigung und Entstaubung in den holzverarbeitenden Werken dieser Welt für reine Luft zu sorgen, sowohl in den Hallen, als auch gegenüber der Umwelt“, erzählt Reinhard Dallinger, Geschäftsführer der ceATec und verweist auf ein aktuelles Projekt in Thailand. SGS und caATec sind somit Komplettanbieter für eine Branche mit Zukunft: der Holzverarbeitenden Industrie.
Aktuelle Projekte
Eben erst fertiggestellt wurde die elektrische und mechanische Montage einer kompletten Spanplattenfertigung bei PG Bison in Südafrika. In nur fünf Monaten wurde die Spanaufbereitung, die Energieanlage, eine Formstation, die Presse, die Kühlung und Abstapelung, die Schleifstraße, der Pressendämpfewäscher und die Absaugeanlagen für die gesamte Spanplattenproduktion montiert, und das auf engsten Raum. Auch Spezialaufträge wie erst kürzlich bei Unilin in Belgien werden zur vollsten Kundenzufriedenheit abgewickelt. Dieses Projekt beinhaltete die komplette Demontage einer Spänetrocknungsanlage, die Übersiedelung auf den neuen Standort, und der 1:1 Wiederaufbau. Sämtliche Gewerke wurden von SGS Industrial Services übernommen, von der Mechanik, der Elektrik bis hin zum Stahlbau.
