(openPR) PET ist der einzige Kunststoff, der sich mittels Recycling in qualitativ hochwertiger Form wiederverwenden lässt. Dem trägt die österreichische Starlinger & Co. Ges.m.b.H. auf der heurigen K mit dem Schwerpunkt PET-Aufbereitung und Verarbeitung von rPET zu innovativen Verpackungslösungen Rechnung. „Starlinger hat in den letzten zwei Jahrzehnten viel Know-How rund um PET gesammelt. Darauf können wir zurückgreifen, um die hervorragenden Eigenschaften von PET und rPET für neue Verpackungs-anwendungen zu nutzen“, erklärt Hermann Adrigan, Verkaufsleiter bei Starlinger.
Von der PET-Flasche zum Hochleistungsgewebe
Nachdem auf der K 2013 der erste FIBC aus 100 % PET-Gewebe präsentiert wurde, hat Starlinger textile packaging basierend auf der langjährigen Erfahrung im Bereich PET-Recycling eine eigene Technologie für die Herstellung von Bändchengewebe aus bis zu 100 % rPET-Flakes entwickelt. Da rPET die gleichen Eigenschaften aufweist wie PET-Neuware, hat auch Gewebe aus rPET eine äußerst hohe Zugfestigkeit und einen hohen Kriechmodul. Es ist extrem widerstandsfähig und bleibt auch unter Last- und Temperatureinwirkung über einen langen Zeitraum formstabil; diese Vorteile machen PET-Gewebe zum optimalen Material für viele neue Anwendungsbereiche.
Da es zudem lebensmitteltauglich ist und sich attraktiv gestalten lässt, bietet sich PET-Gewebe auch für Lebensmittel- und Konsumgüterverpackungen an. Starlinger präsentiert daher erstmalig einen „PET-Petfood“-Sack auf der K – einen Hundefuttersack, der aus 100 % rPET-Flakes hergestellt wird. Der Pinch Bottom-Sack aus der PP*STAR-Sackfamilie besteht aus einem Verbund von rPET-Bändchengewebe mit bedruckter OPET-Folie und besitzt alle notwendigen Barriereeigenschaften, um empfindliche Inhalte wie zum Beispiel Hundefutter oder Düngemittel sicher zu verpacken.
Ganz im Zeichen von PET stehen auch der viscoSTAR SSP-Reaktor und die viscoSHEET-Anlage von Starlinger viscotec. Mit dem viscoSTAR SSP-Reaktor wird Granulat oder Mahlgut aus PET dekontaminiert und für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt einsetzbar gemacht, sowie die intrinsische Viskosität (IV) des Materials erhöht. viscoSHEET-Anlagen produzieren Dickfolien aus bis zu 100 % rPET aus Mahlgut von Produktionsabfällen sowie Stanz- oder Randstreifenabfällen. Neben einem viscoSTAR SSP-Reaktor werden auch einzelnen Komponenten der viscoSHEET-Anlage wie Glättwerk und Wickler auf der K 2016 zu sehen sein.
Ein Sack für alle Fälle
Ein Meilenstein in der Starlinger-Geschichte bekommt auf der K 2016 einen prominenten Platz: Der AD*STAR-Sack. Seit der Markteinführung 1995 ist das Multitalent als Verpackung in der Bau-, Chemie-, Agrar- und Lebensmittelindustrie weltweit mit mehr als 7,5 Milliarden Säcken pro Jahr vertreten. Die Kastenventilsäcke aus beschichtetem PP-Bändchengewebe sind eine sichere und – wie eine Lebenszyklusanalyse unlängst zeigte – äußerst umweltfreundliche Verpackung für trockene Schüttgüter wie Zement, Gips, Chemikalien, aber auch Mehl, Reis oder Zucker. AD*STAR-Säcke können in vielen Varianten produziert werden: Mit Ventil oder offenem Sackmund, BOPP-beschichtet, als handliche Kleinverpackung AD*STAR *mini, oder wie der AD*STAR *carry-Sack mit aufgeschweißten Tragegriffen, und sogar als Tragtasche.
Ein weiterer Schwerpunkt bei den Verpackungsprodukten sind IC*STAR-Säcke, bei denen der Sackboden nicht mehr genäht, sondern verschweißt wird. Dieses neue Verfahren sorgt für eine bessere Bodenfestigkeit, Materialersparnis und einen geringeren Wartungsaufwand während der Produktion.
Auch Industrie 4.0 wird ein Thema sein: Starlinger stellt auf der K 2016 erstmals vor, wie die Einbindung modernster Informations- und Kommunikationstechnik in der Gewebesackproduktion funktionieren kann.
Focus Folienrecycling – und zwei Weltpremieren
Starlinger recycling technology zeigt in Halle 9 eine recoSTAR dynamic-Recyclinganlage in Betrieb, auf der In-House-Folienabfall recycelt wird. Der SMART Feeder, eine der wichtigsten Komponenten der Anlage, bereitet das Eingangsmaterial entsprechend vor und ermöglicht durch die automatische Temperatursteuerung auch die Verarbeitung von Materialien mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsniveau und schwankender Schüttdichte bei gleichbleibend hoher Produktqualität. Zudem sind alle recoSTAR dynamic-Anlagen mit dem „Dynamic Automation Package“ DAP und dem rECO Energiekonzept ausgestattet. Kontinuierliche Prozessanpassung und die Verwendung von Motoren der höchsten Energieeffizienzklasse sowie Energierückgewinnung bei diversen Prozessschritten machen sie zu einer der produktions- und energieeffizientesten Kunststoffrecyclinganlagen am Markt.
Darüber hinaus wird Starlinger recycling technology auf der diesjährigen K Messe zwei Weltpremieren vorstellen: neue Technologie für die Polyesterverarbeitung und ein zukunftsweisendes Verfahren für die Veredelung von Granulaten.
Hausmesse mit allen Innovationen
Die neuesten technologischen Entwicklungen im Bereich Gewebesackproduktion und Kunststoffaufbereitung können direkt bei Starlinger auf der von 17. – 19. und 24 – 28. Oktober 2016 stattfindenden Hausmesse besichtigt werden. Highlights sind unter anderem die Konfektionsanlage multiKON KX, auf der IC*STAR-Säcke mittels Schweißverfahren verschlossen werden, die neue Bändchenanlage starEX 1600 für Bändchen aus PP und HDPE mit einer Produktionsgeschwindigkeit von 550 m/Minute, und die neueste Spulertechnologie für PP- und PE-Bändchen. Ein weiterer Schwerpunkt wird wie immer auch AD*STAR-Produktionstechnologie sein; Interessenten bekommen außerdem Einblicke in die Produktion von PET-Bändchen und -Gewebe.
Hier finden Sie Starlinger auf der K 2016:
Starlinger textile packaging: Halle 16, Stand B 47
Starlinger recycling technology: Halle 9, Stand D 21
Starlinger viscotec: Halle 16, Stand B 47
Starlinger Hausmesse:
17. – 19. und 24. – 28.10.2016, Weissenbach/Triesting, Österreich
Anmerkung: AD*STAR® ist ein eingetragenes Markenzeichen. AD*STAR®-Säcke werden ausschließlich auf Starlinger-Maschinen hergestellt.
